一种塔状建筑物的多工位安装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及塔状建筑物技术领域，具体地说，涉及一种塔状建筑物的多工位安装平台。其包括操作工位以及安装在操作工位顶端的隔离工件，操作工位包括底盘，底盘顶端转动连接有操作盘，操作盘顶端设置有若干限位机构，限位机构包括隔板，隔板呈L型结构，隔板内侧设置有卡槽，隔离工件呈十字交叉型板状结构，隔离工件将其操作盘均匀分割呈四等份。本实用新型专利技术通过设置的隔离工件，在进行塔状建筑物安装过程中，需要对其零部件进行焊接处理，普通焊接方式需要进行拼接，同时需要操作人员持续固定两个零部件，操作较为繁琐，且工作效率较低，现通过卡槽对其两零部件进行夹持处理，同时转动操作盘，实现多工位焊接处理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔状建筑物的多工位安装平台


[0001]本技术涉及塔状建筑物
，具体地说，涉及一种塔状建筑物的多工位安装平台。

技术介绍

[0002]塔状建筑物是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成,近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展。
[0003]塔状建筑物在进行安装过程中，首先需要对其零部件进行拼接，然后进行焊接，而现有的安装方式大多数通过人工安装，拼接后需要操作人员持续固定两个零部件，从而进行焊接时需要另一个操作人员进行焊接，导致安装效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塔状建筑物的多工位安装平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种塔状建筑物的多工位安装平台，包括操作工位以及安装在所述操作工位顶端的隔离工件，所述操作工位包括底盘，所述底盘顶端转动连接有操作盘，所述操作盘顶端设置有若干限位机构，所述限位机构包括隔板，所述隔板呈L型结构，所述隔板内侧设置有卡槽，所述隔离工件呈十字交叉型板状结构，所述隔离工件将其操作盘顶端均匀分割成四等份。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，两所述隔板夹角位置设置有直角槽。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述隔板侧面内侧设置有一对夹持板，所述夹持板侧面设置有插杆，所述插杆与所述隔板插接配合，所述插杆另一侧插接安装有套杆，所述套杆内端设置有复位弹簧，所述套杆末端固定安装有挡板，所述挡板呈十字交叉型结构。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述隔离工件各侧均设置有侧槽，所述侧槽内端设置有扇叶，所述扇叶内置电源。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述扇叶外侧设置有防护网架。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述隔离工件顶端设置有抽烟箱，所述抽烟箱底端设置有若干收集漏斗，各所述收集漏斗分别位于各所述直角槽正上方。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述抽烟箱底端各侧均设置有侧板，所述侧板顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述隔离工件顶端螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该塔状建筑物的多工位安装平台中，通过设置的隔离工件，在进行塔状建筑物安装过程中，需要对其零部件进行焊接处理，普通焊接方式需要进行拼接，同时需要操作人员持续固定两个零部件，操作较为繁琐，且工作效率较低，现通过卡槽对其两零部件进行夹持处理，同时转动操作盘，实现多工位焊接处理，提高工作效率。
[0014]2、该塔状建筑物的多工位安装平台中，通过设置的夹持板，对其塔状建筑物零部件进行夹持限定，避免在进行焊接过程中，零部件与其卡槽之间存在缝隙，焊接时很容易出现晃动，导致焊接位置出现偏差，影响焊接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的操作工位结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1的限位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1的隔离工件结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]10、操作工位；110、底盘；120、操作盘；130、限位机构；131、隔板；132、卡槽；133、直角槽；134、夹持板；135、插杆；136、套杆；137、复位弹簧；138、挡板；
[0021]20、隔离工件；210、侧槽；211、扇叶；212、防护网架；220、抽烟箱；221、收集漏斗；222、侧板；223、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种塔状建筑物的多工位安装平台，包括操作工位10以及安装在操作工位10顶端的隔离工件20，操作工位10包括底盘110，底盘110顶端转动连接有操作盘120，操作盘120顶端设置有若干限位机构130，限位机构130包括隔板131，隔板131呈L型结构，隔板131内侧设置有卡槽132，隔离工件20呈十字交叉型板状结构，隔离工件20将其操作盘120顶端均匀分割成四等份。
[0027]本实施例中，两隔板131夹角位置设置有直角槽133。具体使用时，通过设置的直角槽133增加其焊接过程中的焊接区域面积，以便适应不同尺寸大小的塔状建筑物零部件的焊接工作，提高其焊接灵活度。
[0028]进一步的，隔板131侧面内侧设置有一对夹持板134，夹持板134侧面设置有插杆
135，插杆135与隔板131插接配合，插杆135另一侧插接安装有套杆136，套杆136内端设置有复位弹簧137，套杆136末端固定安装有挡板138，挡板138呈十字交叉型结构。具体使用时，通过设置的夹持板134，对其塔状建筑物零部件进行夹持限定，避免在进行焊接过程中，零部件与其卡槽132之间存在缝隙，焊接时很容易出现晃动，导致焊接位置出现偏差，影响焊接效果。
[0029]具体的，隔离工件20各侧均设置有侧槽210，侧槽210内端设置有扇叶211，扇叶211内置电源。具体使用时，通过设置的扇叶211加快操作盘120上方空气流通速率，从而将其焊接过程中产生的热量进行快速驱散，避免热量持续积聚导致操作盘120上方温度升高，影响其正常焊接工作，同时容易对其操作人员造成烫伤。
[0030]此外，扇叶211外侧设置有防护网架212。具体使用时，通过设置的防护网架212对其扇叶211进行防护处理，同时对其操作人员起到保护作用，避免扇叶211高速转动过程中，操作人员意外触碰扇叶211，导致出现意外事故。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔状建筑物的多工位安装平台，包括操作工位(10)以及安装在所述操作工位(10)顶端的隔离工件(20)，其特征在于：所述操作工位(10)包括底盘(110)，所述底盘(110)顶端转动连接有操作盘(120)，所述操作盘(120)顶端设置有若干限位机构(130)，所述限位机构(130)包括隔板(131)，所述隔板(131)呈L型结构，所述隔板(131)内侧设置有卡槽(132)，所述隔离工件(20)呈十字交叉型板状结构，所述隔离工件(20)将其操作盘(120)顶端均匀分割成四等份。2.根据权利要求1所述的塔状建筑物的多工位安装平台，其特征在于：两所述隔板(131)夹角位置设置有直角槽(133)。3.根据权利要求2所述的塔状建筑物的多工位安装平台，其特征在于：所述隔板(131)侧面内侧设置有一对夹持板(134)，所述夹持板(134)侧面设置有插杆(135)，所述插杆(135)与所述隔板(131)插接配合，所述插杆(135)另一侧插接安装有套杆(136)，所述套杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁贵，殷秀香，
申请(专利权)人：天长市天圹建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：