一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，本夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机通过设置多个机体，且每个机体内部的输送滚筒均可通过传动轴、通孔、安装板和联轴器进行同步，通过动力单元可经安装杆和安装板为传动轴和输送滚筒提供旋转工作的动力支撑，由此可使本夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机具备同步输送多个夹心彩钢原料的功能，进而可极大程度的提升夹心彩钢原料的输送效率，降低彩钢夹心板的生产成本，提升彩钢夹心板的加工效率，通过集杂箱和排杂槽可对经机体侧壁与输送滚筒之间的间隙掉落的夹心彩钢原料进行收集和排出，进而可降低夹心彩钢原料输送过程中产生的损耗。彩钢原料输送过程中产生的损耗。彩钢原料输送过程中产生的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机


[0001]本技术涉及彩钢夹心板生产
，具体为一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机。

技术介绍

[0002]彩钢夹心板是一种复合材料，在很多领域上都需用到它作辅助，特别在建筑方面就不可缺少了，通常我们在建造房屋框架时都需用到彩钢夹心板，它能够起到支撑，建房作用。彩钢夹心板在房屋里一般不会露出来，都安装在夹层房里面。彩钢夹心板也能够在厂房、仓库里面安放产品。目前，彩钢夹心板在生产过程中需要对彩钢夹心板的不同原料进行输送，现有的输送机在输送过程中仅能对同一种夹心彩钢原料进行输送，而工厂为了提升效率，多选择同时安装多个输送机进行夹心彩钢原料的输送工作，但这样无疑是增大了彩钢夹心板的生产成本，且安装多个输送机并进行调试，严重影响了夹心彩钢原料的输送工作，降低了彩钢夹心板的生产效率，故我们提出一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，采用的技术方案是，一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，包括机体，所述机体的前侧面一端固定安装有单片机，所述单片机与外部电源电性连接，所述机体共两个，两个机体并排设置，所述机体为中空结构，所述机体的内腔前后侧面均匀对称开设有通孔，所述机体的内部均匀安装有输送滚筒，所述输送滚筒的前后侧面均固定安装有传动轴，所述传动轴的另一端穿过通孔延伸至机体的外部且固定连接有安装板，所述安装板的侧面均匀开设有固定孔，所述机体的前侧面固定安装有动力单元，所述动力单元包括电机、主动齿轮、传动齿轮、齿带、固定杆、从动齿轮，所述电机固定安装与机体的前侧面下端中部，所述电机与单片机电性连接，所述电机的输出轴与主动齿轮的侧面固定连接，所述固定杆共两根，两根固定杆对称固定安装于机体的前侧面，所述从动齿轮共两个，两个从动齿轮的侧面分别与两根固定杆的侧面转动安装，所述传动齿轮均匀安装于机体的前端，所述传动齿轮的后侧面均固定安装有安装杆，所述安装杆的另一端也固定安装有安装板，两块安装板之间通过固定螺栓配合固定安装，所述齿带安装于传动齿轮的外部且所述齿带的内齿分别与主动齿轮的外齿、传动齿轮的外齿和从动齿轮的外齿配合啮合安装，两个机体之间均匀安装有联轴器，所述联轴器的两端分别通过固定螺栓与两个机体外部的安装板配合固定安装。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的下表面均固定安装有集杂箱，所述集杂箱的下表面中部均开设有排杂槽，通过集杂箱可对经机体侧壁与输送滚筒之间的间隙掉落的夹心彩钢原料进行收集，通过排杂槽可对收集的夹心彩钢原料进行排出，进而可降低夹心彩钢原料输送过程中产生的损耗。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，支撑柱的下表面均固定安装有加固块，通过加固块可提升支撑柱对本夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机的支撑效果。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送滚筒的外侧面均固定安装有传动块，所述传动块为橡胶凸块且所述传动块的外侧面顶端为半圆形，通过固定安装于输送滚筒外侧面的传动块，可提升输送滚筒的防滑效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的上表面两端均对称开设有凹槽，所述凹槽内均固定安装有辅助板，通过固定安装于凹槽内的辅助板可在操作人员进行上料及出料工作时，对机体的进料及出料进行辅助，进而可避免尺寸较小的夹心彩钢原料落入机体侧壁与输送滚筒之间的间隙内。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过设置多个机体，且每个机体内部的输送滚筒均可通过传动轴、通孔、安装板和联轴器进行同步，通过动力单元可经安装杆和安装板为传动轴和输送滚筒提供旋转工作的动力支撑，由此可使本夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机具备同步输送多个夹心彩钢原料的功能，进而可极大程度的提升夹心彩钢原料的输送效率，降低彩钢夹心板的生产成本，提升彩钢夹心板的加工效率，通过集杂箱和排杂槽可对经机体侧壁与输送滚筒之间的间隙掉落的夹心彩钢原料进行收集和排出，进而可降低夹心彩钢原料输送过程中产生的损耗。
附图说明
[0009]图1为本技术第一立体图；
[0010]图2为本技术第二立体图；
[0011]图3为本技术主视图；
[0012]图4为本技术俯视图；
[0013]图5为本技术A
‑
A截面结构示意图。
[0014]图中：1机体、2单片机、3集杂箱、4支撑柱、5输送滚筒、6通孔、7传动轴、8安装板、9动力单元、91电机、92主动齿轮、93传动齿轮、94齿带、95固定杆、96从动齿轮、10安装杆、11联轴器、12排杂槽、13加固块、14传动块、15凹槽、16辅助板、17固定孔。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图5所示，本技术公开了一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，采用的技术方案是，一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，包括机体1，机体1的前侧面一端固定安装有单片机2，单片机2与外部电源电性连接，机体1共两个，两个机体1并排设置，机体1为中空结构，机体1的内腔前后侧面均匀对称开设有通孔6，机体1的内部均匀安装有输送滚筒5，输送滚筒5的前后侧面均固定安装有传动轴7，传动轴7的另一端穿过通孔6延伸至机体1的外部且固定连接有安装板8，安装板8的侧面均匀开设有固定孔17，机体1的前侧面固定安装有动力单元9，动力单元9包括电机 91、主动齿轮92、传动齿轮93、齿带94、固定杆95、从动齿轮96，电机91 固定安装与机体1的前侧面下端中部，电机91与单片机2电性连接，电机91 的输出轴与主动齿轮92的侧面固定连接，固定杆95共两根，两根固定杆95 对称固定安装于机体1的前侧面，从动齿轮96共两个，两个从动齿轮96的侧面分别与
两根固定杆95的侧面转动安装，传动齿轮93均匀安装于机体1的前端，传动齿轮93的后侧面均固定安装有安装杆10，安装杆10的另一端也固定安装有安装板8，两块安装板8之间通过固定螺栓配合固定安装，齿带94安装于传动齿轮93的外部且齿带94的内齿分别与主动齿轮92的外齿、传动齿轮 93的外齿和从动齿轮96的外齿配合啮合安装，两个机体1之间均匀安装有联轴器11，联轴器11的两端分别通过固定螺栓与两个机体1外部的安装板8配合固定安装，通过单片机2启动电机91，使电机91带动其输出轴固定连接的主动齿轮92进行旋转，进而使主动齿轮92带动其外齿配合啮合安装的齿带94 于传动齿轮93的外部及从动齿轮96的外部进行传动，由此带动传动齿轮93 和从动齿轮96进行旋转，进而通过传动齿轮93的旋转可经其侧面固定连接的安装杆10带动安装板8进行旋转，从而使安装板8通过传动轴7带动输送滚筒5于机体1的内部进行旋转，同时，随着输送滚筒5的旋转可经其另一端固定连接的传动轴7和联轴器11带动另一个机体1外部的安装板8进行旋转，进而使另一个机体1内部的输送滚筒5也进行输送工作，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹心彩钢原料输送用多个原料同步输送机，包括机体(1)，所述机体(1)的前侧面一端固定安装有单片机(2)，所述单片机(2)与外部电源电性连接，所述机体(1)共两个，两个机体(1)并排设置，其特征在于，所述机体(1)为中空结构，所述机体(1)的内腔前后侧面均匀对称开设有通孔(6)，所述机体(1)的内部均匀安装有输送滚筒(5)，所述输送滚筒(5)的前后侧面均固定安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的另一端穿过通孔(6)延伸至机体(1)的外部且固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的侧面均匀开设有固定孔(17)，所述机体(1)的前侧面固定安装有动力单元(9)，所述动力单元(9)包括电机(91)、主动齿轮(92)、传动齿轮(93)、齿带(94)、固定杆(95)、从动齿轮(96)，所述电机(91)固定安装与机体(1)的前侧面下端中部，所述电机(91)与单片机(2)电性连接，所述电机(91)的输出轴与主动齿轮(92)的侧面固定连接，所述固定杆(95)共两根，两根固定杆(95)对称固定安装于机体(1)的前侧面，所述从动齿轮(96)共两个，两个从动齿轮(96)的侧面分别与两根固定杆(95)的侧面转动安装，所述传动齿轮(93)均匀安装于机体(1)的前端，所述传动齿轮(93)的后侧面均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛通，王慧君，
申请(专利权)人：洛阳市创新建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：