用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置，包括产品本体、配重组件、真空吸附组件和打孔装置，所述真空吸附组件包括吸附板和上拉板，所述吸附板和上拉板之间固定安装有若干个真空抽气嘴，其中一个所述真空抽气嘴内部开设有导气通道；本实用新型专利技术通过真空吸附组件采用负压吸附方式吊起裁剪后的拉丝气垫材料，重力悬垂作用将拉丝气垫材料的上下两层自然拉开，达到模拟充气状态，然后采用打孔装置在桨板边缘定位处上下两层贯穿打孔做定位标签，以实现初始对位，该方法对位准确，桨板生产封合后不会发生扭曲，一次封合成功，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置


[0001]本技术涉及充气桨板制造
，具体为用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置。

技术介绍

[0002]一般在充气桨板的制造中，需要用到拉丝气垫材料，拉丝基布充气后将上下两面层撑开，之间的拉丝呈现垂直拉伸状态。但是未充气时，上下两面层贴合，拉丝呈现折叠状态，并且上下两面层可以自由错位，这样在下料裁剪时如对位不准确，充气后上下两面层将错位，桨板将发生扭曲状态，将无法通过品检，传统的对位方式，在基布纵向两侧中间部位各随意选一根拉丝，使其中间向外拉伸重合，此时将基布做标记并在四周书钉订合在一起，既完成了定位。
[0003]但是，传统的对位方式存在以下不足：随意选取的定位拉丝，很可能本身的“标准”性很差，以其为基准的定位效果肯定是错误的，最后的成品桨板发生扭曲是经常的，此时，工人根据扭曲方向、程度，凭经验做好标记，将封合的桨板包边打开，通过裁剪调整包边长度后重新封合，这样的“返工”概率在90％左右，而且20％左右的产品需要“返工”两次，严重影响生产效率。

技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置，其特征在于，包括：产品本体(10)；配重组件(20)；真空吸附组件(30)，所述真空吸附组件(30)包括吸附板(31)和上拉板(40)，所述吸附板(31)和上拉板(40)之间固定安装有若干个真空抽气嘴(41)，其中一个所述真空抽气嘴(41)内部开设有导气通道(42)，所述上拉板(40)顶端表面开设有与导气通道(42)相连通的通孔(43)；打孔装置(50)；其中，所述配重组件(20)固定安装于产品本体(10)底端，所述吸附板(31)设置于产品本体(10)顶端，所述打孔装置(50)设置于吸附板(31)顶端边缘。2.根据权利要求1所述的用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置，其特征在于：所述吸附板(31)内部开设有真空腔体(32)，所述吸附板(31)底端表面贯穿开设有若干个吸附孔(33)。3.根据权利要求1所述的用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置，其特征在于：所述配重组件(20)包括方形边框(21)，所述方形边框(21)顶端边缘固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦浩平，屈定真，吴应波，
申请(专利权)人：广州市番高气模制品有限公司，
类型：新型
国别省市：