天线与PCB板间的接触连接结构及采用该结构的设备制造技术

本实用新型专利技术披露了一种天线与ＰＣＢ板间的接触连接结构，所述天线（２２）和ＰＣＢ板（３）分别相对设备壳体（１２）固定，所述天线（２２）设置在所述ＰＣＢ板（３）的沿板延伸方向的侧面，并且所述天线（２２）与所述ＰＣＢ板（３）间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件（４），所述弹性接触件（４）的一端为固定连接端（４１），另一端为弹性自由端（４２），所述ＰＣＢ板（３）上与所述天线（２２）相对的侧面具有金属覆层（３２１），所述弹性接触件（４）弹性偏压在所述ＰＣＢ板（３）侧面的金属覆层（３２１）上。本实用新型专利技术还披露了一种采用上述结构的设备。本实用新型专利技术的结构简单、连接可靠、装配方便，生产效率高，并且能够避免机壳厚度的增加。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天线与PCB板(印刷电路板)的接触连接 结构，用于电子或通讯领域中诸如手机电视(包括数字和模拟电视) 接收终端等的天线(如拉杆天线)与PCB板间的接触连接。
技术介绍
在电子或通讯领域中，用于接收和处理无线信号的设备，诸如 手机电视(包括数字和模拟电视)接收终端等，内部都设置有天线， 例如拉杆天线，以及配置有内部电路(处理才莫块)的PCB板。拉杆 天线和PCB板直接或通过支架间接设置在设备壳体上。拉杆天线与 PCB板电连接，接收无线信号，将无线信号送入内部电路进行处理， 然后设备提供输出，实现人们所需的各种功能。目前常见的4i杆天线与PCB板的连接结构多为通过导线连通 天线和PCB板，并以焊接固定来实现。这种连接方式的优点是天线 的安装位置的自由度较大，但是整机装配不够方便，影响生产效率。为了实现便于装配，提高生产效率的目的，人们开始采用了另 外的连接结构。参见图3，示出了现有技术中的具有天线与PCB板 间的连接接触结构的电子或通话设备的剖视结构示意图。其中，所 述设备具有上壳体11和下壳体12， PCB板固定在下壳体12上，拉 杆天线22通过天线支架21固定设置在上壳体11上，并且位于该PCB寺反的正上方。同时，在4i^f天线22上加装一个用于和PCB才反 接触连接的弹簧片4,并且该弹簧件4i殳置得能够在其与PCB板之 间产生适当的接触压力，从而实现拉杆天线22与PCB板的电连接。 该连接方式的优点是装配方便，但是由于天线位于PCB板的正上 方，因而安装位置受到限制，以至于最终使得机壳的厚度大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线与PCB板间的接触连接 结构，其装配方便，并且能够避免机壳厚度的增加。本技术的另一目的在于提供一种具有天线和PCB板的设 备，其装配方便，并且能够避免机壳厚度的增加。为实现上述第一个目的，本技术提供了 一种天线与PCB板 间的接触连接结构，所述天线和PCB板分别相对设备壳体固定，所 述天线设置在所述PCB板的沿板延伸方向的侧面，并且所述天线与 所述PCB板间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件，所述弹性 才妄触件的一端为固定连4妾端，另一端为弹性自由端，所述PCB板上 与所述天线相对的側面具有金属覆层，所述弹性接触件弹性偏压在 所述PCB纟反侧面的金属覆层上。优选地，其中所述PCB板側面设置有凹槽，金属覆层形成于所 述凹槽表面上。优选地，所述金属覆层与所述PCB板的焊盘电连接。优选地，其中所述天线通过天线支架连接在所述设备壳体上。优选地，所述天线支架为导体材料制成，所述弹性接触件的固 定连接端固定设置在并电连接于所述天线支架上。进一步优选地， 所述弹性接触件的固定连接端焊接在所述天线支架上。可选择地，所述弹性接触件的固定连接端固定设置在并电连接 于所述天线上。其中，所述天线为拉杆天线。为实现本技术的第二目的，才艮据本技术的第二个方面，提供了一种i殳备，具有设备壳体、天线、以及PCB板，所述天线和 PCB板分别相对设备壳体固定，其特征在于所述天线设置在所述 PCB板的沿板延伸方向的側面，并且所述天线与所述PCB板间设置 有用于将该二者电连接的弹性接触件，所述弹性接触件的一端为固 定连4妄端，另一端为弹性自由端，所述PCB板上与所述天线相对的 侧面具有金属覆层，所述弹性接触件弹性偏压在所述PCB板侧面的 金属覆层上。优选地，所述天线支架为导体材料制成，所述弹性接触件的固 定连4妄端固定设置在并电连接于所述天线支架上，所述PCB板侧面 设置有凹槽，所述金属覆层形成于所述凹槽表面上。本技术具有如下优点1.通过将天线i殳置在PCB 4反的侧面，天线与PCB板间i殳置有 用于将该二者电连接的弹性接触件，使得设备机壳得以保持较小的 厚度，并且整机装配方便，这样，不但解决了现有技术一中的整机 装配不便的不足，也解决了现有技术二中要增加机壳厚度的弊病。 2. 通过在天线或天线支架上设置弹性接触件，以及在PCB板 侧面作一金属化弧形凹槽，使得天线与PCB板的连接更加灵活。并 且，通过才几壳结构件约束，可以保证天线或天线支架上的弹性接触 件诸如弹簧片准确、并以适当的压力与PCB板的相应金属覆层(沉 铜层)良好接触，因而保证了连接和工作的可靠性。3. 本技术结构简单，成本低，便于推广使用。 附闺说明通过以下结合附图的详细描述，本技术的上述和其它方面、 特征和其它优点将得以更好地理解，附图中附图说明图1是根据本技术第一实施例的天线与PCB板间的连接接 触结构的分解结构示意图la是图1中PCB板的侧视图2是采用了图1中所示的天线与PCB板间的连接接触结构的 设备的剖视结构示意图3是现有技术中的具有天线与PCB板间的连接接触结构的设 备的剖视结构示意图。具体实施方式5见在将参照附图，在下文中更全面地描述本技术，附图中 示出了本技术的实施例。然而，本技术可以以^艮多不同形 式实施，不应该被理解为仅限于这里所呈现的实施例。相反，提供 了这些实施例，使得本公开全面而完整，并全面地将本技术的 范围传达给本领域的技术人员。相同参考标号表示相同元件。以下，将参照附图详细描述本技术。图1所示为根据本技术第 一实施例的天线与PCB板间的接 触连接结构的分解结构示意图，图2是采用了图1中所示的天线与 PCB板间的连接接触结构的i殳备的剖^L结构示意图。本技术可以应用于任何具有天线和PCB板的设备，包括各 种电子及通讯设备，例如手机电视(包括数字和模拟电视)接收终 端等。参见图1和图2，设备包括由上壳体11和下壳体12构成的 机壳，拉杆天线22和PCB板3均设置在机壳内，并分别相对固定 地设置在i殳备的下壳体12上。其中，拉杆天线22通过天线支架固 定在下壳体12上，PCB板通过下壳体12上的支柱121而固定在下 壳体12上。/人图1和2可以清楚地看到，天线22 i殳置在所述PCB寺反3的 沿宽度方向的侧面。当然，才艮据设计电路的布局情况，也可以设置 在PCB板的沿长度方向的側面。天线支架21为导体材料制成，与拉杆天线22是电连接的。在 天线支架21的側面焊接有一用铜板或其他导体材料制作的弹簧片 (弹性接触件)4。在所述PCB才反3上朝向所述天线22的側面的适当位置加工出 一个弧形凹槽32，并在该处沉铜形成金属覆层321。天线支架21 上的弹簧片4弹性地偏压在PCB板3上的上述沉铜凹槽32的金属 覆层321上。金属覆层321与PCB板3上的相应焊盘31形成一体， 从而实现天线与PCB板上焊盘31的电接触连接。。这样，在装配状态下，焊接在拉杆支架22上的弹簧片4就弹性 偏压在金属覆层321的侧面，从而将拉杆天线22与PCB板3电连 接在一起。虽然已经结合目前被认为是实用示例性实施例对本技术进 行了描述，然而，本领域的技术人员可以理解，本技术不限于所^^开的示例性实施例。凡在本技术的^r神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范 围之内。权利要求1.一种天线与PCB板间的接触连接结构，所述天线(22)和PCB板(3)分别相对设备壳体(12)固定，其特征在于所述天线(22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线与ＰＣＢ板间的接触连接结构，所述天线（２２）和ＰＣＢ板（３）分别相对设备壳体（１２）固定，其特征在于：所述天线（２２）设置在所述ＰＣＢ板（３）的沿板延伸方向的侧面，并且所述天线（２２）与所述ＰＣＢ板（３）间设置有用于将该二者电连接的弹性接触件（４），所述弹性接触件（４）的一端为固定连接端（４１），另一端为弹性自由端（４２），所述ＰＣＢ板（３）上与所述天线（２２）相对的侧面具有金属覆层（３２１），所述弹性接触件（４）弹性偏压在所述ＰＣＢ板（３）侧面的金属覆层（３２１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪明，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]