本发明专利技术揭示了一种电机装置及洗地机装置，所述电机装置包括壳体、转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体；转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体设置于所述壳体内；壳体内设有间隔机构，所述间隔机构套于所述转轴，间隔机构将壳体内的空间分为第一空间及第二空间；动叶轮及定叶轮位于第一空间，定子芯体位于第二空间；间隔机构包括间隔机构本体及密封机构，密封机构套于所述转轴；密封机构与间隔机构本体接触区域分别设有凹槽及凸起，密封机构的凸起与所述间隔机构本体的凹槽配合，间隔机构本体的凸起与所述密封机构的凹槽配合。本发明专利技术提出的电机装置及洗地机装置，可提高电机装置的密封性，提升电机的工作效率，降低设备的故障率。降低设备的故障率。降低设备的故障率。
【技术实现步骤摘要】
电机装置及洗地机装置
[0001]本专利技术属于驱动设备
，涉及一种驱动装置，尤其涉及一种电机装置及洗地机装置。
技术介绍
[0002]目前关于洗地机电机的防水设计一般都是通过结构将不能与水接触的部件进行包裹，从而达到防水的效果。
[0003]然而，作为电机这样一个包含定子和转子的设计形式，其定子和转子部分必将存在动静密封的问题，常规做法是在动静密封的位置设置一个油封；该方案设置油封会增加转子的阻力，使得电机效率大大降低，同时随着使用时间的增长，油封磨损后容易失效。
[0004]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的电机装置，以便克服现有电机装置存在的上述至少部分缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种电机装置及洗地机装置，可提高电机装置的密封性，提升电机的工作效率，降低设备的故障率。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，采用如下技术方案：
[0007]一种电机装置，所述电机装置包括：壳体、转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体；所述转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体设置于所述壳体内；
[0008]所述壳体内设有间隔机构，所述间隔机构套于所述转轴，所述间隔机构将壳体内的空间分为第一空间及第二空间；所述动叶轮及定叶轮位于第一空间，所述定子芯体位于第二空间；
[0009]所述间隔机构包括间隔机构本体及密封机构；所述密封机构套于所述转轴，与所述转轴过盈配合，能跟随所述转轴的转动而转动；
[0010]所述隔离机构本体与所述密封机构连接，在所述密封机构跟随转轴转动的状态下所述隔离机构本体与所述密封机构产生相对运动。
[0011]作为本专利技术的一种实施方式，所述密封机构与间隔机构本体接触区域分别设有凹槽及凸起，所述密封机构的凸起与所述间隔机构本体的凹槽配合，所述间隔机构本体的凸起与所述密封机构的凹槽配合。
[0012]作为本专利技术的一种实施方式，所述电机装置进一步包括轴承，所述轴承嵌套于所述转轴；所述间隔机构本体与所述轴承紧密连接，所述密封机构设置于所述轴承上方。
[0013]作为本专利技术的一种实施方式，所述间隔机构本体与所述轴承的接触区域包括轴承的周边及轴承的上方边沿。
[0014]作为本专利技术的一种实施方式，所述壳体内设有固定机构，所述固定机构将所述间隔机构固定于所述壳体。
[0015]作为本专利技术的一种实施方式，所述间隔机构与所述定叶轮固定连接。
[0016]作为本专利技术的一种实施方式，所述定叶轮设有凹槽或/和凸起，所述间隔机构本体及密封机构设有的凸起/凹槽能与定叶轮设有的凹槽/凸起配合。
[0017]作为本专利技术的一种实施方式，所述定叶轮、密封机构及间隔机构本体相互连接，各自的接触区域分别包括至少一阶梯状连接机构。
[0018]作为本专利技术的一种实施方式，所述定叶轮、密封机构及间隔机构本体相互连接，接触区域之间设有润滑油脂。
[0019]作为本专利技术的一种实施方式，所述密封机构为防水垫圈。
[0020]作为本专利技术的一种实施方式，所述间隔机构呈V型。
[0021]作为本专利技术的一种实施方式，所述间隔机构及转轴呈伞形。
[0022]根据本专利技术的另一个方面，采用如下技术方案：一种洗地机装置，所述洗地机装置包括上述的电机装置。
[0023]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的电机装置及洗地机装置，可提高电机装置的密封性，提升电机的工作效率，降低设备的故障率。本专利技术可有效防止水进入轴承位置，大大降低了轴承进水生锈的可能性，不会对电机造成效率损失，达到了防水和高效的兼顾。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一电机装置的局部结构示意图。
[0025]图2为本专利技术一电机装置的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。
[0027]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0028]该部分的描述只针对几个典型的实施例，本专利技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本专利技术描述和保护的范围内。
[0029]说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
[0030]本专利技术揭示了一种电机装置，图1、图2揭示了本专利技术一电机装置的结构；请参阅图1、图2，所述电机装置包括：壳体1、转轴2、动叶轮3、定叶轮4及定子芯体6；所述转轴2、动叶轮3、定叶轮4及定子芯体6设置于所述壳体1内。所述定叶轮4及定子芯体6固定于所述壳体1，所述动叶轮3与所述定叶轮4相对设置。
[0031]所述壳体1内设有间隔机构5，所述间隔机构5套于所述转轴2，所述间隔机构5将壳体1内的空间分为第一空间及第二空间；所述动叶轮3及定叶轮4位于第一空间，所述定子芯体6位于第二空间。
[0032]所述间隔机构5包括间隔机构本体51及密封机构52；所述密封机构52套于所述转轴2，与所述转轴过盈配合，能跟随所述转轴2的转动而转动；所述密封机构52与间隔机构本体51接触区域分别设有凹槽及凸起，所述密封机构52的凸起与所述间隔机构本体51的凹槽配合，所述间隔机构本体51的凸起与所述密封机构52的凹槽配合。在一实施例中，所述密封
机构52为防水垫圈。所述间隔机构5可以大致呈V型，所述间隔机构5及转轴8呈伞形。
[0033]在一实施例中，所述隔离机构本体51固定设置于所述壳体1内；在所述密封机构52跟随所述转轴2旋转时，所述隔离机构本体51则相对壳体1处于静止状态，所述隔离机构本体51与密封机构52形成相对运动；为了提高其密封性，隔离机构本体51与密封机构52之间可设置润滑油脂。
[0034]在本专利技术的一实施例中，所述电机装置进一步包括轴承8，所述轴承8嵌套于所述转轴2；所述间隔机构本体51与所述轴承8紧密连接，所述密封机构52设置于所述轴承8上方。所述间隔机构本体51与所述轴承8的接触区域可以包括轴承的周边及轴承的上方边沿。当然，所述电机装置还可以包括第二轴承9，第二轴承9靠近所述转轴2的第二端部设置。
[0035]此外，所述壳体1内可以设有固定机构，所述固定机构将所述间隔机构固定于所述壳体1。所述固定机构可以为所述定叶轮4，当然也可以是其他机构。在一实施例中，所述间隔机构5与所述定叶轮4固定连接。所述定叶轮4设有凹槽或/和凸起，所述间隔机构本体51及密封机构52设有的凸起/凹槽能与定叶轮4设有的凹槽/凸起配合。所述定叶轮4、密封机构52及间隔机构本体51相互连接，各自的接触区域分别包括至少一阶梯状连接机构(各阶梯状连接机构相互连接，形成如迷宫状的线条)。所述定叶轮4、密封机构52及间隔机构本体51相互连接，接触区域之间还可以设有润滑油脂。该方案可以进一步提高连接的密封性，从而避免第一气流通道101的水气进入第二气流通道102。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机装置，其特征在于，所述电机装置包括：壳体、转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体；所述转轴、动叶轮、定叶轮及定子芯体设置于所述壳体内；所述壳体内设有间隔机构，所述间隔机构套于所述转轴，所述间隔机构将壳体内的空间分为第一空间及第二空间；所述动叶轮及定叶轮位于第一空间，所述定子芯体位于第二空间；所述间隔机构包括间隔机构本体及密封机构；所述密封机构套于所述转轴，与所述转轴过盈配合，能跟随所述转轴的转动而转动；所述隔离机构本体与所述密封机构连接，在所述密封机构跟随转轴转动的状态下所述隔离机构本体与所述密封机构产生相对运动。2.根据权利要求1所述的电机装置，其特征在于：所述密封机构与间隔机构本体接触区域分别设有凹槽或/和凸起，所述密封机构的凸起与所述间隔机构本体的凹槽配合，所述间隔机构本体的凸起与所述密封机构的凹槽配合。3.根据权利要求1所述的电机装置，其特征在于：所述电机装置进一步包括轴承，所述轴承嵌套于所述转轴；所述间隔机构本体与所述轴承紧密连接，所述密封机构设置于所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘旋，
申请(专利权)人：金华弘凯智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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