一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及煤泥分选技术领域，具体涉及一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法。脱泥三次浮选系统包括斜板分级机，斜板分级机的溢流口与浓缩机的入料口连通，斜板分级机的底流口与浮选柱的入料口连通，浮选柱为一次浮选设备，浮选柱的精矿出料口与3+2式浮选机的第一室的入料口连通，3+2式浮选机的前三室为二次浮选设备，3+2式浮选机的后两室为第三浮选设备。本发明专利技术通过脱泥浮选脱除部分高灰细泥，降低分选次数，同时提高精煤回收率。同时提高精煤回收率。同时提高精煤回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法


[0001]本专利技术涉及煤泥分选
，具体涉及一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法。

技术介绍

[0002]煤泥浮选工艺与煤泥性质相关。为得到合格精煤和最大精煤产率，对于易浮煤常采用一次浮选工艺，对于受高灰细泥影响的煤泥常采用二次浮选工艺。而对于高灰细泥与中等灰分易浮颗粒叠加影响的煤泥浮选难度较大，二次浮选工艺也难以得到合格精煤，造成精煤损失。
[0003]以良庄选煤厂煤泥特性为例，如表1所示，浮选入料灰分为42.04％，灰分偏高，随粒度的减小灰分呈逐渐增大趋势，其中<0.045mm是主导粒度级，产率为64.48％，灰分为47.87％，灰分远超相邻粒度级灰分，可知高灰微细煤泥是浮选入料主要组成部分，但是从>0.045mm粒度级灰分分析，各粒度级灰分均较高，说明良庄选煤厂煤泥难浮。
[0004]表1良庄选煤厂浮选入料粒度组成
[0005]粒级mm质量g产率％灰分Ad％累计产率％累计灰分Ad％1.000.000.000.000.000.001.00～0.501.670.8425.210.8425.210.5～0.253.961.9824.772.8224.900.25～0.12536.4718.2429.8921.0529.220.125～0.07520.5410.2734.0631.3230.810.075～0.0458.404.2036.2935.5231.46
‑
0.045128.9664.4847.87100.0042.04合计200.00100.0042.04
ꢀꢀ
[0006]对良庄选煤厂煤泥进行工业性试验，煤泥需经过5次以上的精选工艺才能达到10级精煤要求。且浮选精矿灰分含量高，高灰细泥夹带，存在大量中等灰分可浮物污染问题。
[0007]基于此，有必要提供一种对高灰细泥含量大、中等灰分可浮物多的入浮煤泥进行有效浮选的系统和方法。

技术实现思路

[0008]针对入浮煤泥中高灰细泥含量大、中等灰分可浮物多造成的浮选精矿灰分高、产率低的技术问题，本专利技术提供一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法，通过脱泥浮选脱除部分高灰细泥，降低分选次数，同时提高精煤回收率。
[0009]第一方面，本专利技术提供一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统，包括斜板分级机，斜板分级机的溢流口与浓缩机的入料口连通，斜板分级机的底流口与浮选柱的入料口连通，浮选柱为一次浮选设备，浮选柱的精矿出料口与3+2式浮选机的第一室的入料口连通，3+2式浮选机的前三室为二次浮选设备，3+2式浮选机的后两室为第三浮选设备。
[0010]进一步的，一次浮选设备的入料口前设有调浆设备，调浆设备设有起泡剂入口和捕收剂入口。
[0011]进一步的，二次浮选设备的入料口前设有二浮入料池。
[0012]进一步的，三次浮选设备的精矿出料口与精矿穿流压榨压滤机的入料口连通，精矿穿流压榨压滤机的出水口与浓缩机的入料口连通。
[0013]进一步的，三次浮选设备的精矿出料口与精矿穿流压榨压滤机的入料口之间还设有精矿池。
[0014]进一步的，一次浮选设备、二次浮选设备、三次浮选设备的尾矿出料口分别与浓缩机的入料口连通。
[0015]进一步的，浓缩机溢流口与循环水池连通，浓缩机底流口与尾矿穿流压榨压滤机的入料口连通，尾矿穿流压榨压滤机的出水口与循环水池连通。
[0016]第二方面，本专利技术提供一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选方法，采用前述脱泥三次浮选系统，步骤如下：
[0017](1)含高泥化难浮煤的矿浆进入斜板分级机，得到斜板分级机溢流和斜板分级机底流，斜板分级机溢流进入浓缩机，斜板分级机底流完成入浮前的脱泥分级作业；
[0018](2)斜板分级机底流进入调浆设备中与起泡剂、捕收剂混合，然后进入浮选柱进行粗选，浮选柱溢流得到一次浮选精煤，浮选柱底流得到一次浮选尾煤，一次浮选精煤进入二浮入料池；
[0019](3)一次浮选精煤在二浮入料池中稀释消泡后进入3+2式浮选机的前三室进行二次浮选，得到二次浮选精煤和二次浮选尾煤，二次浮选精煤进入3+2式浮选机的后两室；
[0020](4)二次浮选精煤在3+2式浮选机的后两室中进行三次浮选，得到三次浮选精煤和三次浮选尾煤，三次浮选精煤进入精矿池；
[0021](5)三次浮选精煤经精矿池输送至精矿穿流压榨压滤机，压滤结束后得到浮选精煤产品和滤液水，滤液水进入浓缩机。
[0022]进一步的，一次浮选尾煤、二次浮选尾煤、三次浮选尾煤均进入浓缩机，与斜板分级机溢流一起浓缩沉淀后输送至尾矿穿流压榨压滤机中，压滤结束后得到煤泥产品和滤液水，滤液水进入循环水池。
[0023]进一步的，含高泥化难浮煤的矿浆通过斜板分级机进行0.045mm分级，
‑
0.045mm高灰细泥进入浓缩机。
[0024]进一步的，含高泥化难浮煤的矿浆通过斜板分级机进行0.038mm分级，
‑
0.038mm高灰细泥进入浓缩机。
[0025]本专利技术的有益效果在于：
[0026]本专利技术提供的高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统及方法，通过预先脱泥和三次浮选实现高灰难浮难选细粒煤泥深度浮选降灰，有效解决了常见浮选工艺中因入浮煤泥中高灰细泥含量大、中等灰分可浮物多造成的浮选精矿灰分高、产率低等问题，提高了精煤品质和产率。
[0027]本专利技术入浮前采用斜板分级机可将20％
‑
50％的
‑
0.045mm高灰细泥脱除，浮选入料灰分降低5％
‑
15％，溢流脱除物中高灰物占比>80％，三次浮选精煤灰分稳固在10％以内，实现对高泥化难浮煤的煤泥精准浮选，避免浮选精煤泥掺配重介精煤后出现重介背高
灰现象，也可避免常见二浮工艺中为浮出合格精煤造成一浮尾煤中含精量偏高造成的精煤损失，有效提高商品精煤品质，经济效益、社会效益十分可观。
[0028]本专利技术提供的脱泥三次浮选系统只需要在一次浮选时进行浮选药剂加药，可有效控制浮选药剂消耗。
[0029]本专利技术提供的脱泥三次浮选系统还可以根据煤质变化，通过调整设备管路的连接阀门，将3+2式浮选机的前三室与后两室串联共同作为二次浮选，转换成为一种高泥化难浮煤的脱泥二次浮选系统。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术具体实施方式脱泥三次浮选方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高泥化难浮煤的脱泥三次浮选系统，其特征在于，包括斜板分级机，斜板分级机的溢流口与浓缩机的入料口连通，斜板分级机的底流口与浮选柱的入料口连通，浮选柱为一次浮选设备，浮选柱的精矿出料口与3+2式浮选机的第一室的入料口连通，3+2式浮选机的前三室为二次浮选设备，3+2式浮选机的后两室为第三浮选设备。2.如权利要求1所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，一次浮选设备的入料口前设有调浆设备，调浆设备设有起泡剂入口和捕收剂入口。3.如权利要求1所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，二次浮选设备的入料口前设有二浮入料池。4.如权利要求1所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，三次浮选设备的精矿出料口与精矿穿流压榨压滤机的入料口连通，精矿穿流压榨压滤机的出水口与浓缩机的入料口连通。5.如权利要求4所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，三次浮选设备的精矿出料口与精矿穿流压榨压滤机的入料口之间还设有精矿池。6.如权利要求1所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，一次浮选设备、二次浮选设备、三次浮选设备的尾矿出料口分别与浓缩机的入料口连通。7.如权利要求1所述的脱泥三次浮选系统，其特征在于，浓缩机溢流口与循环水池连通，浓缩机底流口与尾矿穿流压榨压滤机的入料口连通，尾矿穿流压榨压滤机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光前，王焕忠，王军，耿大将，马臣靖，孙中虎，滕斌，李伟明，王绍敏，邓越，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司洗煤分公司，
类型：发明
国别省市：