【技术实现步骤摘要】
一种高效回收粗粒铜渣的快速浮选工艺
[0001]本专利技术属于资源回收
,尤其涉及一种高效回收粗粒铜渣的快速浮选工艺。
技术介绍
[0002]铜渣作为一种人造矿,其中有价金属品位常常高于天然的铜矿石。然而,其尾渣中存在十分复杂的嵌布关系及矿物种类,使给回收其中有价资源变得十分困难。选矿分离法是回收铜渣中铜矿物主要的工艺之一,是一种根据有价金属赋存相亲疏水性不同将有价矿物与脉石矿物分离的工艺。此工艺处理的铜渣通常对其中有价矿物的粒度和亲疏水性有着特殊要求。因此,浮选法常用来处理缓冷的闪速炉渣、转炉铜渣等。铜锍的熔点较低,铜渣经缓冷处理后,铜锍可以汇聚成较粗的颗粒,然而,由于长时间暴露在空气中,部分铜锍会被氧化为氧化铜,由于氧化铜属于亲水矿物,浮选难度较大,影响了铜的综合回收效率。
[0003]目前,针对铜渣中含铜颗粒粒度不均,赋存状态复杂的问题,企业大多通过控制磨矿
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浮选工艺,通过多次磨矿
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浮选来对不同粒度的铜颗粒进行回收。多次磨矿使得整个回收流程变得繁琐,并且增加了设备成
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效回收粗粒铜渣的快速浮选工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)磨矿:对铜渣进行破碎和球磨,在磨矿中添加助磨剂和氧化剂,得到快速浮选所需求的矿浆;(2)快速浮选:加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选作业,以获得粗粒硫化铜;(3)粗选:在剩余矿浆中加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行浮选,将粗选产物和快速浮选获得的粗粒硫化铜合并为铜精矿;(4)扫选:在粗选剩余矿浆继续加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行浮选,扫选获得的中矿返回粗选作业,剩余矿浆过滤烘干作为尾砂处理。2.根据权利要求1所述的高效回收粗粒铜渣的快速浮选工艺,其特征在于:在磨矿过程中助磨剂为碳酸钠,其添加量为200
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1600g/t。3.根据权利要求1所述的所述的高效回收粗粒铜渣的快速浮选工艺,其特征在于:氧化剂为过氧化氢,过...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨越,王林松,孙伟,唐鸿鹄,王丽,葛鹏,韩海生,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:
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