一种珍珠棉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种珍珠棉的生产工艺，属于珍珠棉技术领域。本发明专利技术的珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。制得的珍珠棉材料很强的阻燃性及力学强度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉的生产工艺


[0001]本专利技术属于泡沫
，具体涉及一种珍珠棉的生产工艺。

技术介绍

[0002]在如今物流快递行业高速发展的时代，珍珠棉材料被广泛应用于包装领域。传统的珍珠棉只是为了满足快速包装的需求，而忽略了其他的性能，例如阻燃、强度等。
[0003]因此，需要设计一种具有多方面性能的珍珠棉。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有多方面性能的珍珠棉。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。
[0006]进一步的，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：80~90份低密度聚乙烯树脂，10~15份发泡剂，9~12份阻燃剂WF
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HE200，8~9份木质素磺酸钠，6~9份氧化钛，11~12份钛酸四丁酯，6~8份滑石粉，8~11份抗静电剂JL
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ME。
[0007]进一步的，将所述低密度聚乙烯树脂进行持续搅拌，然后加入所述阻燃剂、木质素磺酸钠、氧化钛、钛酸四丁酯和滑石粉，搅拌5~10min后，加入所述发泡剂，得到低密度聚乙烯混合料。
[0008]进一步的，所述加热融化时，设置二个温度段，第一温度段的温度高于低密度聚乙烯的熔点温度即可，第二温度段的温度为80~90℃，然后进行挤出成型，并进行自然冷却。
[0009]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术的珍珠棉材料，利用抗静电剂JL
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ME和木质素磺酸钠的混合使用，提高了单其单一使用时的抗静电性能，同时，利用阻燃剂WF
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HE200提高了珍珠棉材料的阻燃性能，配合氧化钛和钛酸四丁酯的配合，提高珍珠棉的强度。
具体实施方式
[0010]本专利技术所材料的材料均为市售品：抗静电剂JL
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ME购自山东聚力防静电科技有限公司；阻燃剂WF
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HE200购自华尔信(深圳)技术有限公司；发泡剂购自广州市凯闻食品发展有限公司，单，双甘油脂肪酸脂95。
[0011]实施例1一种珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。
[0012]其中，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：80份低密度聚乙烯树脂，10份发泡剂，9份阻燃剂WF
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HE200，8份木质素磺酸钠，6份氧化钛，11份钛酸四丁
酯，6份滑石粉，8份抗静电剂JL
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ME。
[0013]混料过程具体如下：将所述低密度聚乙烯树脂进行持续搅拌，然后加入所述阻燃剂、木质素磺酸钠、氧化钛、钛酸四丁酯和滑石粉，搅拌5min后，加入所述发泡剂，得到低密度聚乙烯混合料。
[0014]所述加热融化时，设置二个温度段，第一温度段的温度高于低密度聚乙烯的熔点温度即可，第二温度段的温度为80℃，然后进行挤出成型，并进行自然冷却。
[0015]实施例2一种珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。
[0016]其中，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：90份低密度聚乙烯树脂，15份发泡剂，12份阻燃剂WF
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HE200，9份木质素磺酸钠，9份氧化钛，12份钛酸四丁酯，8份滑石粉，11份抗静电剂JL
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ME。
[0017]混料过程具体如下：将所述低密度聚乙烯树脂进行持续搅拌，然后加入所述阻燃剂、木质素磺酸钠、氧化钛、钛酸四丁酯和滑石粉，搅拌10min后，加入所述发泡剂，得到低密度聚乙烯混合料。
[0018]所述加热融化时，设置二个温度段，第一温度段的温度高于低密度聚乙烯的熔点温度即可，第二温度段的温度为90℃，然后进行挤出成型，并进行自然冷却。
[0019]实施例3一种珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。
[0020]其中，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：82份低密度聚乙烯树脂，11份发泡剂，10份阻燃剂WF
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HE200，8份木质素磺酸钠，7份氧化钛，11份钛酸四丁酯，7份滑石粉，9份抗静电剂JL
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ME。
[0021]混料过程具体如下：将所述低密度聚乙烯树脂进行持续搅拌，然后加入所述阻燃剂、木质素磺酸钠、氧化钛、钛酸四丁酯和滑石粉，搅拌8min后，加入所述发泡剂，得到低密度聚乙烯混合料。
[0022]所述加热融化时，设置二个温度段，第一温度段的温度高于低密度聚乙烯的熔点温度即可，第二温度段的温度为83℃，然后进行挤出成型，并进行自然冷却。
[0023]实施例4一种珍珠棉的生产工艺，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。
[0024]其中，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：88份低密度聚乙烯树脂，14份发泡剂，11份阻燃剂WF
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HE200，9份木质素磺酸钠，8份氧化钛，12份钛酸四丁酯，8份滑石粉，10份抗静电剂JL
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ME。
[0025]混料过程具体如下：将所述低密度聚乙烯树脂进行持续搅拌，然后加入所述阻燃剂、木质素磺酸钠、氧化钛、钛酸四丁酯和滑石粉，搅拌10min后，加入所述发泡剂，得到低密度聚乙烯混合料。
[0026]所述加热融化时，设置二个温度段，第一温度段的温度高于低密度聚乙烯的熔点温度即可，第二温度段的温度为88℃，然后进行挤出成型，并进行自然冷却。
[0027]将上述实施例1~实施例4制得的珍珠棉材料进行性能检测，4个实施例获得的珍珠棉材料，其抗拉强度均大于0.51MPa，断裂伸长率均大于111.53% ，拉伸模量均大于1.32MPa。
[0028]以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：将低密度聚乙烯混合料依次经过混料、加热融化、发泡、挤出、切割、包装，即得珍珠棉。2.根据权利要求1所述的珍珠棉的生产工艺，其特征在于，所述低密度聚乙烯混合料包括按照质量份数计的如下组分：80~90份低密度聚乙烯树脂，10~15份发泡剂，9~12份阻燃剂WF
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HE200，8~9份木质素磺酸钠，6~9份氧化钛，11~12份钛酸四丁酯，6~8份滑石粉，8~11份抗静电剂JL
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ME。3.根据权利要求2述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华合，
申请(专利权)人：泉州市祥欣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：