一种增加法兰的挤塑机专用单向阀制造技术

本申请公开了一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，包括：卡套直接，卡套直接下部连接有单向阀阀体，卡套直接和单向阀阀体的连接处卡接有组合垫，单向阀阀体为中空结构，形成一个圆柱形空腔，贯通空腔安装有单向阀阀芯，单向阀阀体的下部连接注入法兰，单向阀阀体与注入法兰连接处设置有铜垫，单向阀阀芯由弹簧、阀芯、球形堵头构成。单向阀阀芯由原来的平面密封改为球形线密封使密封更加精密，彻底解决了流体返流问题，把单向阀阀室移入法兰使逆止点更接近挤塑设备，由于法兰与挤塑设备合为一体，所以法兰的温度足够保证流体是熔化状态，并不会被进口介质冷却，从而实现了不返流不堵塞的效果，大大降低了因单向阀返流或堵塞造成停机带来的损失。来的损失。来的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种增加法兰的挤塑机专用单向阀


[0001]本申请涉及机械领域，尤其涉及一种挤塑机专用的单向阀。

技术介绍

[0002]传统的挤塑机单向阀采用柱体设计，为三段式组装设计，进口螺纹直接，单向阀体，出口螺纹直接，其中单向阀的内部是弹簧加阀芯，阀芯设计是平面密封设计，平面密封的缺点是密封性差，由于三段式设计阀芯逆止部分处于阀体中间距离挤塑设备太远使得逆止点与流体设备距离较大，造成导热不够，流体容易被冷却，从而堵死单向阀造成机器无法正常运行。因此，如何解决单向阀密封性差，防止流体返流堵塞单向阀和单向阀室内被进口介质冷却的流体堵死被迫停机的问题成为亟待解决的技术问题，针对上述问题，提出一种增加法兰的挤塑机专用单向阀。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，单向阀阀芯由原来的平面密封改为球形线密封使密封更加精密，彻底解决了流体返流问题，把单向阀阀室移入法兰使逆止点更接近挤塑设备，由于法兰与挤塑设备合为一体，所以法兰的温度足够保证流体是熔化状态，并不会被进口介质冷却，从而实现了不返流不堵塞的效果，大大降低了因单向阀返流或堵塞造成停机带来的损失。
[0004]本申请提供了一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，包括：卡套直接，卡套直接下部连接有单向阀阀体，卡套直接和单向阀阀体的连接处卡接有组合垫，单向阀阀体为中空结构，形成一个圆柱形空腔，贯通空腔安装有单向阀阀芯，单向阀阀体的下部连接注入法兰，单向阀阀体与注入法兰连接处设置有铜垫。
[0005]进一步的，单向阀阀芯由弹簧、阀芯、球形堵头构成，弹簧套接在阀芯上，球形堵头固定在阀芯末端。
[0006]进一步的，单向阀阀体外表面由上部直径较大的棱柱和下部直径较小的圆柱组成，注入法兰开设有与单向阀阀体下部圆柱可配合的柱状凹槽，单向阀阀体的下部下插镶嵌在注入法兰内。
[0007]进一步的，单向阀阀体上部的棱柱与下部的圆柱交接位置处设置有柱口台，柱口台用于卡接铜垫。
[0008]进一步的，卡套直接下部的外表面设置有螺纹，单向阀体上部内部设置有与螺纹相适配的内螺纹，卡套直接与单向阀阀体通过螺纹与内螺纹旋接。
[0009]进一步的，注入法兰为与挤塑机型号相同的法兰。
[0010]进一步的，卡套直接的型号具体为φ10x3/8x19牙外丝卡套直接。
[0011]进一步的，铜垫的具体尺寸为22
×
27x1.5mm。
[0012]进一步的，单向阀阀体的底端为直径较小的圆柱体，在圆柱体外表面设置有旋紧螺纹，注入法兰的柱状凹槽表面设置有可与圆柱体表面的旋紧螺纹配合的凹槽螺纹。
[0013]由以上技术方案可知，本申请提供了一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，本单向阀为返流体单向阀，是挤塑机专用单向阀，包括：卡套直接，卡套直接下部连接有单向阀阀体，卡套直接和单向阀阀体的连接处卡接有组合垫，单向阀阀体为中空结构，形成一个圆柱形空腔，贯通空腔安装有单向阀阀芯，单向阀阀体的下部连接注入法兰，单向阀阀体与注入法兰连接处设置有铜垫，解决单向阀密封性差，防止流体返流堵塞单向阀和单向阀室内被进口介质冷却的流体堵死被迫停机，单向阀阀芯由弹簧、阀芯、球形堵头构成，弹簧套接在阀芯上，球形堵头固定在阀芯末端，单向阀阀芯由原来的平面密封改为球形线密封使密封更加精密，彻底解决了流体返流问题，把单向阀阀室移入法兰使逆止点更接近挤塑设备，阀室与法兰一体，热量传递，降温，注塑机，注入，冷却，堵死，由于法兰与挤塑设备合为一体，所以法兰的温度足够保证流体是熔化状态，并不会被进口介质冷却，从而实现了不返流不堵塞的效果，大大降低了因单向阀返流或堵塞造成停机带来的损失，单向阀阀体外表面由上部直径较大的棱柱和下部直径较小的圆柱组成，注入法兰开设有与单向阀阀体下部圆柱可配合的柱状凹槽，单向阀阀体的下部下插镶嵌在注入法兰内，单向阀阀体上部的棱柱与下部的圆柱交接位置处设置有柱口台，柱口台用于卡接铜垫，卡套直接下部的外表面设置有螺纹，单向阀体上部内部设置有与螺纹相适配的内螺纹，卡套直接与单向阀阀体通过螺纹与内螺纹旋接，注入法兰为与挤塑机型号相同的法兰，单向阀体加法兰，把单向阀阀室设计移到法兰部分，单向阀是挤塑机专用，在挤塑机上加了一个与挤塑机型号相同的法兰，再把两段式单向阀装入法兰解决了逆止点与挤塑设备太远导热不够和流体容易被冷却的问题，卡套直接的型号具体为φ10x3/8x19牙外丝卡套直接铜垫的具体尺寸为22
×
27x1.5mm，单向阀阀体的底端为直径较小的圆柱体，在圆柱体外表面设置有旋紧螺纹，注入法兰的柱状凹槽表面设置有可与圆柱体表面的旋紧螺纹配合的凹槽螺纹。
[0014]综上所述，本申请产生的有益效果如下：
[0015]1、单向阀阀芯由原来的平面密封改为球形堵头形成的球形线密封使密封更加精密，彻底解决了流体返流问题。
[0016]2、单向阀阀室移入法兰使逆止点更接近挤塑设备，由于法兰与挤塑设备合为一体，所以法兰的温度足够保证流体是熔化状态，并不会被进口介质冷却，从而实现了不返流不堵塞的效果。
[0017]3、现在使用的挤塑机专用单向阀故障率高，故障后需要进行维修，导致挤塑机整体的运行成本高，本申请中提出的单向阀的阀芯可更换，使用过程中单向阀故障时只需更换单向阀即可，降低了设备的整体故障率，降低了设备整体的运行成本。
[0018]4、铜垫的设置可以使得单向阀阀体与注入法兰的连接处有更好的密封效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请结构示意图。
[0021]图2为本申请剖面图。
[0022]图3为本申请拆分结构示意图。
[0023]图4为本申请组合结构示意图。
[0024]图5为卡套直接结构图。
[0025]图6为柱口台设置图。
[0026]图示说明：
[0027]其中，1
‑
卡套直接，2
‑
组合垫，3
‑
单向阀阀芯，31
‑
弹簧，32
‑
阀芯，33
‑
球形堵头，4
‑
单向阀阀体，41
‑
柱口台，5
‑
铜垫，6
‑
注入法兰。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]由以上技术方案可知的参见图1
‑
图6。
[0030]实施例1：
[0031]一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，本单向阀是返流体单向阀，该单向阀可以有效防止进口介质反流，挤塑机在工作时，内部温度较高，可以达到进口介质的熔化温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，其特征在于，包括：卡套直接(1)，所述卡套直接(1)下部连接有单向阀阀体(4)，所述卡套直接(1)和单向阀阀体(4)的连接处卡接有组合垫(2)，所述单向阀阀体(4)为中空结构，形成一个圆柱形空腔，贯通所述空腔安装有单向阀阀芯(3)，所述单向阀阀体(4)的下部连接注入法兰(6)，所述单向阀阀体(4)与注入法兰(6)连接处设置有铜垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，其特征在于，所述单向阀阀芯(3)由弹簧(31)、阀芯(32)、球形堵头(33)构成，所述弹簧(31)套接在阀芯(32)上，所述球形堵头(33)固定在阀芯(32)末端。3.根据权利要求1所述的一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，其特征在于，所述单向阀阀体(4)外表面由上部直径较大的棱柱和下部直径较小的圆柱组成，注入法兰(6)开设有与单向阀阀体(4)下部圆柱可配合的柱状凹槽，单向阀阀体(4)的下部下插镶嵌在注入法兰(6)内。4.根据权利要求3所述的一种增加法兰的挤塑机专用单向阀，其特征在于，所述单向阀阀体(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少云，
申请(专利权)人：宁夏鼎盛阳光环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：