本发明专利技术涉及一种气动式重型液体喷射装置，属于喷射技术领域。喷射装置，包括储气装置、储液装置、枪体、控制系统；所述储气装置的出气口通过设置有减压阀和单向阀的管路与储液装置的进气口相连，用于向储液装置中输入设定压力的气体；所述储液装置设置有压力传感器和泄压阀；所述枪体中的枪管，其一端通过管路与储液装置的开口相连，另一端与气缸开启阀相连；枪体前支架和枪体后支架用于支撑所述枪体；所述气缸开启阀中喷液阀与喷咀的喷液管相连；所述控制系统用于控制所述喷射装置的开启和关闭，所述压力传感器将监测的压力数据实时发送给所述控制系统。所述喷射装置搭载在重型车辆使用，具有较远的喷射距离。具有较远的喷射距离。具有较远的喷射距离。
【技术实现步骤摘要】
一种气动式重型液体喷射装置
[0001]本专利技术涉及一种气动式重型液体喷射装置，属于喷射
技术介绍
[0002]喷射装置是一个应用领域非常广泛的装置，如在消防领域可以喷射液体灭火；也可以与点火装置结合使用，用于设置防火隔离带，即将防火隔离带内的植物去除掉，防止火势的蔓延。
[0003]但是目前的喷射装置的喷射距离小，限制了喷射装置的应用，如在火灾现场，近距离灭火会对工作人员的安全造成影响。因此，亟需一种喷射距离远的喷射装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决现有喷射装置的喷射距离小的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种气动式重型液体喷射装置，所述喷射装置搭载在重型车辆使用，具有较远的喷射距离。
[0005]为实现本专利技术的目的，提供以下技术方案。
[0006]一种气动式重型液体喷射装置，包括储气装置、储液装置、枪体、控制系统；
[0007]所述储气装置的出气口通过设置有减压阀和单向阀的管路与储液装置的进气口相连，用于向储液装置中输入设定压力的气体；所述储液装置设置有压力传感器和泄压阀；
[0008]所述枪体中的枪管，其一端通过管路与储液装置的开口相连，另一端与气缸开启阀相连；枪体前支架和枪体后支架用于支撑所述枪体；
[0009]所述气缸开启阀中喷液阀与喷咀的喷液管相连；
[0010]所述控制系统用于控制所述喷射装置的开启和关闭，所述压力传感器将监测的压力数据实时发送给所述控制系统。
[0011]进一步地，当所述储液装置中盛放油料时，在喷咀前端还设置有点火装置，所述点火装置中的点火器安装在点火盘上，所述点火器包括2n个油料点火管，其中n为正整数，且大于等于2；所述油料点火管在点火盘上沿圆周方向按照内、外两圈均匀交叉间隔分布。
[0012]进一步地，所述控制系统能在所述喷射装置开启状态下激发点火装置；所述点火装置一次喷射四枚油料点火管；每次喷射时，先引燃内圈的两枚相对的油料点火管，间隔设定时间后，再引燃外圈的两枚相对的油料点火管。
[0013]进一步地，所述储气装置向储液装置中输入6MPa
±
0.5MPa的气体；
[0014]所述喷咀为：喉径为20mm
±
2mm，长为165mm
±
5mm的圆形喷咀。
[0015]进一步地，所述储液装置的容积大于等于170L。
[0016]进一步地，所述储气装置包括两个并联的第一高压气瓶；两个第一高压气瓶的出气口处均设有减压阀，并同时向储液装置中充气。
[0017]进一步地，所述储液装置为两个串联的液罐组成，分别为第一液罐和第二液罐；第一液罐的上封头设置有进气口，以及用于向第一液罐中装液体的开口A，第二液罐的上封头
设置有作为第二液罐出液口的开口B，第二液罐内部设置有与开口B相连的虹吸管；第一液罐底部设一通孔并依次通过第一管路和第二管路与第二液罐底部的通孔相通，第二管路的一端与第一管路通过法兰连接，第二管路的另一端延伸出第二液罐中液体最大容量所对应的高度；第一液罐上封头的压力传感器，第一液罐和第二液罐的上封头均设有泄压阀。
[0018]进一步地，所述气缸开启阀通过设置有电磁换向阀的管路与第二高压气瓶连接，第二高压气瓶的出气口处设置有减压阀，第二高压气瓶中的气体经过减压后，流经电磁换向阀进入气缸开启阀中。
[0019]进一步地，所述控制系统包括PLC控制面板和内部控制模块，所述内部控制模块通过控制所述电磁换向阀，实现气缸开启阀开启和关闭，并控制第一高压气瓶、第二高压气瓶的开启和关闭，进而实现所述喷射装置的开启和关闭；所述PLC控制面板显示所述喷射装置的状态；
[0020]所述压力传感器将监测的所述储液装置的压力数据实时发送给所述内部控制模块，并在PLC控制面板中监控储液装置内的压力信息。
[0021]有益效果
[0022](1)本专利技术提供了一种气动式重型液体喷射装置，所述喷射装置搭载在重型车辆使用，其储气装置中的气体为驱动介质，实现了气体驱动方式。所述喷射装置通过储气装置、储液装置、枪体以及喷咀的整体布局与设置，增加了所述喷射装置的射程及流量。
[0023](2)本专利技术提供了一种气动式重型液体喷射装置，所述点火装置中的油料点火管的分布更均匀，所述点火装置一次喷射四枚油料点火管，且点火方式有利于增加射程。
[0024](3)本专利技术提供了一种气动式重型液体喷射装置，采用特定的喷咀，并用6MPa
±
0.5MPa的气体进行驱动，能够进一步增加所述喷射装置的射程与流量。
[0025](4)本专利技术提供了一种气动式重型液体喷射装置，所述喷射装置由于具有大容量的储液装置并且具有所述的喷咀，因此能够增加喷射次数以及用油量。相较于背负气压式喷射装置，本专利技术所述喷射装置的喷射次数提高到两次以上，一次发射油量为背负气压式喷射装置的八倍以上。
[0026](5)本专利技术提供了一种气动式重型液体喷射装置，所述控制系统的设置，便于对所述喷射装置的操作。
附图说明
[0027]图1为所述气动式重型液体喷射装置的示意图。
[0028]图2为第一液罐和第二液罐的结构示意图。
[0029]图3为第一液罐和第二液罐的俯视图。
[0030]图4为点火盘的示意图。
[0031]图5为油料点火管的示意图。
[0032]其中，1
‑
第一高压气瓶、2
‑
第一液罐、3
‑
第二液罐、4
‑
枪体、5
‑
气缸开启阀、6
‑
枪体前支架、7
‑
枪体后支架、8
‑
点火装置、9
‑
进气口、10
‑
开口A、11
‑
开口B、12
‑
虹吸管、13
‑
第一管路、14
‑
第二管路、15
‑
压力传感器、16
‑
泄压阀、17
‑
点火盘、18
‑
油料点火管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步阐述。
[0034]实施例1
[0035]一种气动式重型液体喷射装置，所述喷射装置包括储气装置、储液装置、枪体4、控制系统；
[0036]所述储气装置的出气口通过管路与储液装置的进气口9相连，用于向储液装置中充气；在储气装置的出气口处设置减压阀，使储气装置中的气体经减压后流向储液装置，在储液装置的进气口处设置单向阀，避免气体的回流。
[0037]本实施例中，所述储气装置包括两个并联的容积均为60L、压强均为35MPa的第一高压气瓶1；两个第一高压气瓶1的出气口处均设有减压阀，并同时向储液装置中充气；本实施例进一步采用压力为6MPa的高压气体作为驱动介质，即通过减压阀将储气装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式重型液体喷射装置，其特征在于：包括储气装置、储液装置、枪体、控制系统；所述储气装置的出气口通过设置有减压阀和单向阀的管路与储液装置的进气口相连，用于向储液装置中输入设定压力的气体；所述储液装置设置有压力传感器和泄压阀；所述枪体中的枪管，其一端通过管路与储液装置的开口相连，另一端与气缸开启阀相连；枪体前支架和枪体后支架用于支撑所述枪体；所述气缸开启阀中喷液阀与喷咀的喷液管相连；所述控制系统用于控制所述喷射装置的开启和关闭，所述压力传感器将监测的压力数据实时发送给所述控制系统。2.根据权利要求1所述的一种气动式重型液体喷射装置，其特征在于：当所述储液装置中盛放油料时，在喷咀前端还设置有点火装置，所述点火装置中的点火器安装在点火盘上，所述点火器包括2n个油料点火管，其中n为正整数，且大于等于2；所述油料点火管在点火盘上沿圆周方向按照内、外两圈均匀交叉间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种气动式重型液体喷射装置，其特征在于：所述控制系统能在所述喷射装置开启状态下激发点火装置；所述点火装置一次喷射四枚油料点火管；每次喷射时，先引燃内圈的两枚相对的油料点火管，间隔设定时间后，再引燃外圈的两枚相对的油料点火管。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种气动式重型液体喷射装置，其特征在于：所述储气装置向储液装置中输入6MPa
±
0.5MPa的气体；所述喷咀为：喉径为20mm
±
2mm，长为165mm
±
5mm的圆形喷咀。5.根据权利要求4所述的一种气动式重型液体喷射装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，杨智斌，王思博，潘正科，王宾，郭宾，
申请(专利权)人：北京北机机电工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。