一种内外滑块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压料生产技术领域，尤其为一种内外滑块结构，包括上模座，将待压件放置于下模座的表面，使上模座向下运动，脱料板挤压被压件，下滑块沿下模座的倾斜面向下运动的同时向外侧运动，上滑块沿着滑块座的倾斜面向上运动的同时向内侧运动，上滑块的底端和下滑块的顶端同时挤压被压件，直至上模座和下模座之间闭合，即完成折弯成型；上述技术方案中，在进行折弯成型时，采用上滑块和下滑块配合挤压被压件，避免因产品折弯高度高而使用大行程顶针结构，占用空间小，降低模具成本，能间接降低连续模送料高度；开模时，向下顶针和向上顶针分别使上滑块和下滑块脱离成型的被压件，保证成型的被压件的轻松脱料，方便将成型的被压件取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种内外滑块结构


[0001]本技术涉及压料生产
，尤其是一种内外滑块结构。

技术介绍

[0002]在冲压工序中，一些对称90
°
折弯件因受其角度影响，导致压料困难，无法脱料等问题，针对此类对称90
°
折弯后成型的产品，目前的压料制作方法是垂直压料或利用侧压料机构实现，脱料的制作方法是用顶针或者浮料块结构进行脱料，浮料块浮起高度要超过折弯高度。然而，对于折弯高度高的产品，垂直压料容易擦伤产品，且因原材料厚度误差和折弯成型时料厚变化，无法压紧产品，脱料时因侧面接触面积大，产品与侧面摩擦力大，用以上机构需要更大的动力进行冲压，且需要冲压更远的行程，而因此需要更大的模具空间，更多的动力输出，导致生产成本更高，鉴于此，我们提出一种内外滑块结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出一种内外滑块结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种内外滑块结构，包括上模座，所述上模座的下方设有下模座，还包括：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外滑块结构，包括上模座(1)，所述上模座(1)的下方设有下模座(9)，其特征在于，还包括：压料部，所述压料部位于所述上模座(1)和所述下模座(9)之间，所述上模座(1)向所述下模座(9)闭合的过程中，所述压料部从两个相反的方向同时对被压件施加压力。2.根据权利要求1所述的内外滑块结构，其特征在于：所述压料部包括上滑块(5)和下滑块(7)，所述上滑块(5)的底端内侧为90
°
的直角，所述下滑块(7)的顶端外侧开设有与所述上滑块(5)的底端内侧配合的L型凹槽。3.根据权利要求2所述的内外滑块结构，其特征在于：所述上模座(1)的下方设有脱料板(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓建路，阮恒星，苏晓伟，林琦，王怀国，
申请(专利权)人：青岛海瑞德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：