一种清洁生产的连续喷涂装置，包括传输线及挡板装置，挡板装置将传输线分割成三个隔开的作业区域，包括上料区和下料区及在喷涂区，喷涂区上设置有三轴喷涂机械手，三轴喷涂机械手可为板材件自动的喷涂，挡板装置将喷涂区产生的粉尘或雾状的污染物阻挡在喷涂区内，挡板装置的支撑架固定在传输线上，支撑架设有滑动槽，在两个滑动槽之间设有活动框，活动框上安装有卡接装置，挡板通过卡接装置卡接在活动框上，活动框通过气缸的伸缩，活动框及挡板上下的移动在滑动槽之间，以实现挡板装置的挡板的打开或关闭，本实用新型专利技术可以实现清洁生产，传输线长度可以大大的缩短，节省了车间的空间。节省了车间的空间。节省了车间的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产的连续喷涂装置
[0001]本技术涉及板材件的表面处理技术，尤其涉及在板材件加工中用的一种清洁生产的连续喷涂装置。
技术介绍
[0002]在板材件的表面喷涂处理过程中，会产生大量的雾状的污染物，不但影响了车间的环境，而且影响了工人的身体健康，现有的连续喷涂中，为了保证喷涂装置车间的环境卫生，为防止喷涂污染到其它工序及影响到其它工序的工人的作业，需要设置较长的传输线和其它工序之间的间隔，这就造成了现有的连续喷涂装置安装需要占用大量的车间空间，而且，现有的喷涂装置，由于传输线上的传动部件直接暴露于喷涂装置喷枪的下方，板材件在喷涂过程中，喷涂在板材件边缘时或者喷涂产生的粉尘或雾状的污染物很容易附着在传输线上的传动部件上，造成了传输线上的传动部件灰尘或油渍的积累，不但影响了传输线的整洁，而且还影响了传输线的正常运行。
技术实现思路
[0003]为此，为了保证车间的环境，需要设计一种清洁生产的连续喷涂装置，目的在于解决现有的连续喷涂装置的传输线太长、而且传输线上的传动部件容易被喷涂过程中的粉尘或雾状的污染物很容易附着问题。
[0004]本技术，通过以下方案实现的：一种清洁生产的连续喷涂装置，包括传输线及设置在传输线上的一对可打开或关闭的挡板装置，一对所述挡板装置将所述传输线分割成三个隔开的作业区域，包括位于所述挡板装置两侧外部的上料区和下料区及在所述挡板装置之间的喷涂区，所述喷涂区上设置有一个或多个三轴喷涂机械手，所述三轴喷涂机械手可自动的为经过所述传输线上的板材件自动的喷涂，所述挡板装置将喷涂区产生的粉尘或雾状的污染物阻挡在所述喷涂区内，所述挡板装置，包括支撑架、活动框、挡板及气缸，所述支撑架固定在所述传输线上，所述支撑架内部两侧设有滑动槽，在两个所述滑动槽之间设有活动的活动框，所述活动框上安装有卡接装置，所述挡板通过所述卡接装置卡接在所述活动框上，所述气缸固定的连接在所述支撑架的上部，所述气缸的伸缩杆透过所述支撑架上部连接于所述活动框上，通过所述气缸的伸缩所述活动框及所述挡板上下的移动在所述滑动槽之间，以实现所述挡板装置的挡板的打开或关闭。
[0005]进一步地，所述传输线上还设置有感应装置，所述感应装置设置在所述挡板装置的在板材件的传输方向上的前端，当产品框通过所述感应装置时，所述感应装置通过控制器控制所述挡板装置，使挡板装置的活动框在气缸作用下抬升，所述活动框及带动挡板滑动在支撑架上方，挡板打开，从而，传输线上的产品框能够通过打开的挡板从上料区进入到喷涂区或者传输线上的产品框能够通过打开的挡板从喷涂区离开到下料区。
[0006]进一步地，所述喷涂区上设有遮挡屏围绕在所述传输线两侧。通过设置遮挡屏，可以更好地遮挡喷涂区产生的粉尘或雾状的污染物。
[0007]进一步地，所述传输线，包括传送架及两端转动连接在所述传送架上的多个传动辊，所述传动辊包括芯轴及一体成型在芯轴上的两个胶筒，所述胶筒对称地设置在所述芯轴上的两侧之间，多个所述传动辊的胶筒之间具有传动带连接一起，一个其中所述传动辊还连接有电机。
[0008]进一步地，所述传输线上还具有遮挡板，所述遮挡板位于两个所述胶筒之间和芯轴形成的凹槽内，且所述遮挡板通过固定在传送架之间的支撑杆以支撑，在板材件喷涂的过程中，产生的粉尘或雾状的污染物可以通过遮挡板的遮挡和收集，可以避免粉尘或雾状的污染物飘落在传输线的传动部件上。
[0009]进一步地，所述活动框两侧设有与所述滑动槽对应的滑动柱，借由所述滑动柱和所述滑动槽配合，所述活动框上下滑动在滑动槽之间。
[0010]进一步地，所述活动框的边缘侧具有四个边框，四个所述边框形成一个可供所述挡板安装的安装槽，且在上下的两个边框上开设有卡接槽，所述卡接装置通过所述卡接槽安装。
[0011]进一步地，所述卡接装置，包括支撑板、卡块、卡板和弹簧，所述支撑板具有两个，且呈Z字形设置，所述支撑板相对的固定在所述卡接槽两侧，两个所述支撑板和所述卡接槽之间形成一个通过卡板来卡设卡块的活动空间，且在所述卡板和所述卡块之间设有弹簧连接，所述卡块上设有卡设头，所述卡设头背部两侧设有侧翼，侧翼延伸在卡接槽的两侧，在弹簧的作用下，卡块的侧翼抵靠在活动框的边框上，且所述卡设头透过所述卡接槽以对所述挡板以卡紧。
[0012]进一步地，所述卡设头其截面为梯形设置，且其卡设头的梯形设置的一侧具有一个倾斜面，所述倾斜面朝向所述活动框外侧，挡板卡接在活动框时，挡板抵压倾斜面，卡块在倾斜面的作用下压紧弹簧，挡板推动卡块向卡接槽的内侧移动，从而挡板可以自动的卡设在活动框内部，卡接在活动框内部的挡板后，由于卡块在弹簧的作用下，卡设头重新透过卡接槽对挡板以卡接。
[0013]进一步地，所述卡设头背部设有供所述弹簧定位的定位柱。
[0014]本技术的产品框，其底部的中间部位设有漏孔和凸柱，底部的两侧不设漏孔，板材件通过凸柱支撑放置在产品框内，产品框的漏孔可以增加产品框的底部透气，保证产品框内的板材件在后续的烘干过程中能够更快的烘干，产品框放置在传送带上，底部两侧不设漏孔能够盖住两侧传送带的位置，这样，板材件在喷涂的过程中，喷涂产生的粉尘或雾状的污染物通过产品框的两侧的不设漏孔的底板遮挡住，从而可以保证传送带的干净整洁。
[0015]本技术，在传输线的喷涂区设置了挡板装置和遮挡屏，挡板装置和遮挡屏能够很好地遮挡板材件在喷涂的过程中产生的粉尘或雾状的污染物，由于挡板装置及遮挡屏的遮挡作用，连续喷涂装置的传输线无需太长就能保证喷涂装置其它区域的干净整洁，因此，采用上述方案，相比于现有技术的喷涂装置的传输线，喷涂装置可以实现清洁生产，传输线长度可以大大的缩短，因而，可以节省车间的空间。
[0016]本技术，在传输线上的传动辊的胶筒之间设置有遮挡板及利用设置在底部的两侧不设漏孔的产品框对传送带的遮挡作用，保证了传输线在途经喷涂区过程中，粉尘或雾状的污染物不会附着在传输线上的传动部件上。
[0017]本技术，挡板装置通过感应装置控制，保证板材件在传输线进出喷涂区时，挡板装置的挡板自动的升起，保证板材件的顺畅移动。
[0018]本技术，挡板可以很方便地通过卡接装置很方便的卡接在活动框上，利用挡板可以很到地遮挡粉尘或雾状的污染物，挡板很方便更换，只需要将卡接装置的卡块的卡接头压入到卡接槽内，利用挡板上设置的把手取出。
附图说明
[0019]图1为本技术喷涂装置平面示意图。
[0020]图2为本技术喷涂装置整体结构示意图。
[0021]图3为本技术喷涂装置的部分立体结构示意图之一。
[0022]图4为本技术喷涂装置的部分立体结构示意图之二。
[0023]图5为本技术传输线内部结构示意图。
[0024]图6为活动框及挡板连接的立体结构示意图。
[0025]图7为活动框及挡板立体结构分解示意图。
[0026]图8为挡板的卡接装置分解示意图。
[0027]图9为产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁生产的连续喷涂装置，其特征在于:包括传输线及设置在传输线上的一对可打开或关闭的挡板装置，一对所述挡板装置将所述传输线分割成三个隔开的作业区域，包括位于所述挡板装置两侧外部的上料区和下料区及在所述挡板装置之间的喷涂区，所述喷涂区上设置有一个或多个三轴喷涂机械手，所述三轴喷涂机械手可自动的为经过所述传输线上的板材件自动的喷涂，所述挡板装置将喷涂区产生的粉尘或雾状的污染物阻挡在所述喷涂区内，所述挡板装置，包括支撑架、活动框、挡板及气缸，所述支撑架固定在所述传输线上，所述支撑架内部两侧设有滑动槽，在两个所述滑动槽之间设有活动的活动框，所述活动框上安装有卡接装置，所述挡板通过所述卡接装置卡接在所述活动框上，所述气缸固定的连接在所述支撑架的上部，所述气缸的伸缩杆透过所述支撑架上部连接于所述活动框上，通过所述气缸的伸缩所述活动框及所述挡板上下的移动在所述滑动槽之间，以实现所述挡板装置的挡板的打开或关闭。2.根据权利要求1所述一种清洁生产的连续喷涂装置，其特征在于：所述传输线上还设置有感应装置，所述感应装置设置在所述挡板装置的在板材件的传输方向上的前端。3.根据权利要求1所述一种清洁生产的连续喷涂装置，其特征在于：所述喷涂区上设有遮挡屏围绕在所述传输线两侧。4.根据权利要求1所述一种清洁生产的连续喷涂装置，其特征在于：所述传输线，包括传送架及两端转动连接在所述传送架上的多个传动辊，所述传动辊包括芯轴及一体成型在芯轴上的两个胶筒，所述胶筒对称地设置在所述芯轴上的两侧之间，多个所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄再龙，黄伟平，王厦门，
申请(专利权)人：厦门想成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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