一种三单元光缆制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆技术领域，尤其是涉及一种三单元光缆，包括：光纤束，包括若干光纤、紧套层；所述紧套层包裹所述光纤，且采用透明材质；加强件，设于所述光纤束的一侧，与所述光纤束贴合；外护层，包裹所述光纤束与加强件。实用新型专利技术为解决传统光缆的远距离架空敷设的技术问题，通过使用加强件提升光缆的强度与拉伸性能，配合多种材料，降低光缆的重量与直径，使得光缆在满足性能的前提下，能够进行70米的远距离架空敷设。距离架空敷设。距离架空敷设。

【技术实现步骤摘要】
一种三单元光缆


[0001]本技术涉及线缆
，尤其是指一种三单元光缆。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
[0003]现有的光缆的缺陷在于重量大、直径粗，不利于远距离架空敷设。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，设计了三单元光缆，在满足使用要求的前提下，相比现有技术降低了光缆的直径与重量，便于光缆进行70米的远距离架空敷设。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种三单元光缆，包括：
[0006]光纤束，包括若干光纤、紧套层；所述紧套层包裹所述光纤，且采用透明材质；
[0007]加强件，设于所述光纤束的一侧，与所述光纤束贴合；
[0008]外护层，包裹所述光纤束与加强件。
[0009]作为本技术的一种优选方式，还包括树脂层，设于所述光纤与紧套层之间。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述加强件选用GFRP材质。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述加强件至少设有两个，所述加强件互相贴合。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述加强件的直径大于所述光纤束的直径。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述加强件的直径为1mm～3mm。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述光纤聚合后的直径为1mm～2mm。
[0015]作为本技术的一种优选方式，所述光纤束的直径为1mm～2mm。
[0016]作为本技术的一种优选方式，所述外护层与所述光纤束之间布设有阻水材料。
[0017]作为本技术的一种优选方式，所述阻水材料为阻水扎纱。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种三单元光缆，通过使用加强件提升光缆的强度与拉伸性能，配合多种材料，降低光缆的重量与直径，使得光缆在满足性能的前提下，能够进行70米的远距离架空敷设。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术一种三单元光缆的横截面示意图。
[0022]图2是本技术一种三单元光缆的光纤束横截面示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、光纤束；11、光纤；12、树脂层；2、紧套层；3、外护层；4、加强件；5、阻水材料。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1～2所示，本技术的一种三单元光缆的实施例。
[0026]自所述三单元光缆的横截面方向，所述三单元光缆从内至外至少包括光纤11、紧套于所述光纤11的紧套层2、设于所述光纤束1侧边的加强件4、套于所述光纤束1与加强件4外的外护层3。
[0027]参照图2所示，其中，所述光纤束1包括若干光纤11、紧套层2，所述光纤11有十根～十八根，最优为十二根。所述光纤11紧密排列，在光纤11为十二根的情形下，在所述光纤束1的横截面方向，所述光纤11采用二、三、四、三的数量依次逐层排列聚合，形成光纤束1的内芯。所述光纤束1采用半挤压式生产模式。
[0028]在聚合后的所述光纤11的外周覆盖所述紧套层2。所述紧套层2采用透明材质，覆盖于聚合后的所述光纤11的外周。所述紧套层2选用PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)材质、PA(Polyamide，聚酰胺)材质等材质，或选用其它具有透明属性的材质。使用该紧套层2替代现有的紧套方式，实现聚合后的所述光纤11的紧套。使用该紧套层2可便于光缆的入户使用，也便于在5G基站当分支缆使用。
[0029]参照图1所示，所述三单元光缆还包括加强件4，所述加强件4与所述光纤束1贴合。所述加强件4至少设有两个，所述加强件4互相贴合。最优的，所述加强件4设有两个。
[0030]所述加强件4选用GFRP材质，即玻璃纤维增强复合塑料，俗称玻璃钢。所述GFRP材质制成的加强件4，具有耐腐蚀性能好、介电性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良的特点，且其强度和韧性均能满足三单元光缆的需求，同时，所述GFRP材质制成的加强件4的重量轻，相比与现有技术，能够有效降低三单元光缆的整体重量。
[0031]两个所述加强件4互相紧贴，且均与所述光纤束1紧贴，所述外护层3采用挤压式模具，使得两个加强件4与一个光纤束1即三单元与所述外护层3紧紧粘结在一起，严格控制所述三单元光缆的直径。
[0032]所述外护层3作为光缆的最外层，覆盖于所述光纤束1与加强件4的外周。所述外护层3用于保护光缆，所述外护层3选用聚乙烯材质，形成一定厚度的外护套。所述外护层3的厚度均匀。
[0033]作为优选，在聚合后的所述光纤11的外周还设有树脂层12，所述树脂层12位于聚合后的所述光纤11与所述紧套层2之间。
[0034]所述树脂层12用于将聚合的所述光纤11包裹成一个完整的单元。制造过程中，在聚合的所述光纤11的表面涂覆特种树脂，并对特种树脂进行固化，使得所述光纤11能够有序地排粘接在一起，达到良好的机械性能。
[0035]作为优选，为提高所述加强件4对所述三单元光缆的支撑力，所述加强件4的直径大于所述光纤束1的直径。为了保证所述三单元光缆的强度和抗拉力，所述加强件4的直径
为1mm～3mm，最佳为2mm。聚合的所述光纤11的直径为1mm～2mm，最佳为1.25mm。所述光纤束1的直径为1mm～2mm，最佳为1.25mm。
[0036]为了提升所述三单元光缆的阻水性能，所述外护层3与所述光纤束1之间布设有阻水材料5。
[0037]当所述三单元光缆内有加强件4时，所述阻水材料5填充于所述加强件4及光纤束1与所述外护层3之间的空隙，降低空隙渗水的概率，同时提升纵向的阻水性能，使得所述三单元光缆能够适应更多的环境，包括室内外、地下、空中等环境。
[0038]所述阻水材料5选用阻水扎纱，阻水扎纱的线密度是传统阻水纱的2.5倍左右，远远比传统阻水纱细，但阻水扎纱的断裂强度却只比传统阻水纱小约10％，它的延伸率比传统阻水纱要好，因此能够在降低重量与体积的前提下，满足所述三单元光缆的性能要求，提高所述三单元光缆的适用性，从而满足更多的使用场景，例如：进行70米的远距离架空敷设。
[0039]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三单元光缆，其特征在于，包括：光纤束，包括若干光纤、紧套层；所述紧套层包裹所述光纤，且采用透明材质；加强件，设于所述光纤束的一侧，与所述光纤束贴合；外护层，包裹所述光纤束与加强件。2.根据权利要求1所述的一种三单元光缆，其特征在于，还包括树脂层，设于所述光纤与紧套层之间。3.根据权利要求1所述的一种三单元光缆，其特征在于，所述加强件选用GFRP材质。4.根据权利要求1所述的一种三单元光缆，其特征在于，所述加强件至少设有两个，所述加强件互相贴合。5.根据权利要求1所述的一种三单元光缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：计忠华，马春平，潘静雯，章贝琦，陆佳腾，
申请(专利权)人：江苏永鼎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：