一种新型高效混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机领域，具体涉及一种新型高效混合机，其包括混合釜，混合釜中设置有搅拌杆，混合釜一侧设置有釜体转动座，另一侧设置有杆体转动座，釜体转动座中设置有釜体转动电机，混合釜侧壁设置有固定座，杆体转动座中设置有杆体转动电机，搅拌杆为横置设置，搅拌杆上设置有螺转机构，螺转机构包括螺旋桨叶和加强片，螺旋桨叶均匀设置在搅拌杆外壁，加强片均匀设置在螺旋桨叶的外侧，混合釜顶部设置有釜盖，釜盖底部通过螺钉安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有所述螺转机构。本实用新型专利技术通过螺转机构和旋转电机的设置，使得混合釜内的粉料横向竖向均能搅拌，加强片的设置增加了同向搅拌横截面积，使得粉料混合更加均匀充分。均匀充分。均匀充分。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效混合机


[0001]本技术涉及混合机领域，具体涉及一种新型高效混合机。

技术介绍

[0002]预混剂以及可溶性粉在制作过程中，需要按照各种药剂的配比进行充分混合，这就需要通过混合机来进行。
[0003]授权公告号为CN204583055U的技术专利公开了一种混料机，包括支架、混料箱、电机、支承传动轴、齿轮箱前盖、行星架、齿圈、行星齿轮、太阳齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮箱、混料桨、进出料阀。支承传动轴固定联接有太阳齿轮及主动锥齿轮，齿圈固定安装在齿轮箱内，太阳齿轮、行星齿轮、行星架及齿圈构成行星齿轮机构，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮与混料桨固定联接，混料桨可转动地支承在混料箱顶部。这种混料机通过一个电机带动混料桨和混料箱的转动。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷：该混料机维护成本极高，维修难度大，单个齿轮出现问题，整个传动系统都无法运转。同时混料桨仅有竖置结构，搅拌过程中易造成物料堆积，并且无法全方位搅拌，影响了搅拌效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决现有技术中存在的缺点，而提出一种新型高效混合机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种新型高效混合机，包括混合釜，所述混合釜中设置有搅拌杆，所述混合釜一侧设置有釜体转动座，另一侧设置有杆体转动座，所述釜体转动座中设置有釜体转动电机，釜体转动电机的输出轴从釜体转动座中伸出，所述混合釜侧壁设置有固定座，所述固定座开设有轴孔，所述釜体转动电机的输出轴穿插入所述轴孔和所述轴孔过盈配合，所述杆体转动座中设置有杆体转动电机，所述搅拌杆为横置设置，所述搅拌杆与杆体转动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶和加强片，所述螺旋桨叶均匀设置在搅拌杆外壁，所述加强片均匀设置在螺旋桨叶的外侧，所述混合釜顶部设置有釜盖，所述釜盖底部通过螺钉安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜底部开设有螺纹孔，所述混合釜底部焊接有旋柱，所述旋柱套设有封盖，所述封盖一侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓。
[0008]优选的，所述混合釜顶部两侧开设有螺纹孔，所述釜盖两侧开设有通孔，所述釜盖顶部开设有添加孔，所述添加孔顶部通过螺钉安装有遮挡盖，所述釜盖顶部设置有提手，所述混合釜两侧设置有U型支架，所述U型支架开设有通孔，所述U型支架开设的通孔内设置有螺栓，所述釜盖一侧焊接有合页，所述合页一端固定于所述混合釜顶部一侧。
[0009]优选的，所述釜体转动座上嵌设有触控屏，所述触控屏和所述釜体转动电机、杆体转动电机以及旋转电机电相连，所述釜体转动座依次安装有启动开关、停止开关、急停开
关，所述启动开关、停止开关、急停开关和所述釜体转动电机、杆体转动电机、旋转电机以及所述触控屏电相连。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.通过所述螺转机构和所述旋转电机的设置，使得所述混合釜内的粉料横向竖向均能搅拌，所述加强片的设置增加了同向搅拌横截面积，使得粉料混合更加均匀充分。
[0012]2.通过所述添加孔的设置，可在混料过程中增添其他小剂量粉料，提高了粉料混合的适用性。
[0013]3.通过所述触控屏的设置，可实时调整所述釜体转动电机、杆体转动电机以及旋转电机的转速，使得粉料的混合过程有序可控，从而使得不同粉料的混合更加均匀，提高了混合机的可控性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中釜体转动座和杆体转动座的内部结构示意图；
[0016]图3为图1中混合釜的结构示意图；
[0017]图4为图3中搅拌杆的结构示意图；
[0018]图5为图3中混合釜的底部结构示意图；
[0019]图6为图3中釜盖的底部结构示意图。
[0020]图中，1、杆体转动座；2、混合釜；3、釜体转动座；4、触控屏；5、启动开关；6、停止开关；7、急停开关；8、杆体转动电机；9、釜体转动电机；10、搅拌杆；11、U型支架；12、提手；13、釜盖；14、遮挡盖；15、合页；16、固定座；17、轴孔；18、螺旋桨叶；19、加强片；20、封盖；21、旋柱；22、旋转电机；23、添加孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]一种新型高效混合机，包括混合釜2，所述混合釜2中设置有搅拌杆10，所述混合釜2一侧设置有釜体转动座3，另一侧设置有杆体转动座1，所述釜体转动座3中设置有釜体转动电机9，釜体转动电机9的输出轴从釜体转动座3中伸出，所述混合釜2侧壁设置有固定座16，所述固定座16开设有轴孔17，所述釜体转动电机9的输出轴穿插入所述轴孔17和所述轴孔17过盈配合，所述杆体转动座1中设置有杆体转动电机8，所述搅拌杆10为横置设置，所述搅拌杆10与杆体转动电机8的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆10上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶18和加强片19，所述螺旋桨叶18均匀设置在搅拌杆10外壁，所述加强片19均匀设置在螺旋桨叶18的外侧，所述混合釜2顶部设置有釜盖13，所述釜盖13一侧焊接有合页15，所述合页15一端固定于所述混合釜2顶部一侧，所述釜盖13底部通过螺钉安装有旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜2顶部两侧开设有螺纹孔，所述釜盖13两侧开设有通孔，所述釜盖13顶部开设有添加孔23，所述添加孔23顶部通过螺钉安装有遮挡盖14，所述釜盖13顶部设置有提手12，所述混合釜2两侧设置有U型支架11，所述U型支架11开设有通孔，所述U型支架11开设的通孔内设置有螺栓，通过螺
栓和所述混合釜2顶部开设的螺纹孔以及所述釜盖13上开设的通孔相互配合将所述釜盖13固定于所述混合釜2顶部，所述混合釜2底部开设有螺纹孔，所述混合釜2底部焊接有旋柱21，所述旋柱21套设有封盖20，所述封盖20一侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，螺栓与螺纹孔配合使得所述封盖20，通过螺栓和所述混合釜2底部开设的螺纹孔以及所述封盖20开设的通孔将所述封盖20固定于所述混合釜2底部，所述釜体转动座3上嵌设有触控屏4，所述触控屏4和所述釜体转动电机9、杆体转动电机8以及旋转电机22电相连，所述釜体转动座3依次安装有启动开关5、停止开关6、急停开关7，所述启动开关5、停止开关6、急停开关7和所述釜体转动电机9、杆体转动电机8、旋转电机22以及所述触控屏4电相连。
[0023]预混剂以及可溶性粉在制作过程中，需要按照各种药剂的配比进行充分混合，此时工作人员将不同药剂粉料按比例放置于所述混合釜2内，将所述釜盖13通过所述合页15放置于所述混合釜2顶部，转动设置在所述U型支架11内的螺栓使得所述釜盖13牢牢的密封所述混合釜2，此时按下所述启动开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效混合机，包括混合釜(2)，所述混合釜(2)中设置有搅拌杆(10)，其特征在于：所述混合釜(2)一侧设置有釜体转动座(3)，另一侧设置有杆体转动座(1)，所述釜体转动座(3)中设置有釜体转动电机(9)，釜体转动电机(9)的输出轴从釜体转动座(3)中伸出，所述混合釜(2)侧壁设置有固定座(16)，所述固定座(16)开设有轴孔(17)，所述釜体转动电机(9)的输出轴穿插入所述轴孔(17)和所述轴孔(17)过盈配合，所述杆体转动座(1)中设置有杆体转动电机(8)，所述搅拌杆(10)为横置设置，所述搅拌杆(10)与杆体转动电机(8)的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆(10)上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶(18)和加强片(19)，所述螺旋桨叶(18)均匀设置在搅拌杆(10)外壁，所述加强片(19)均匀设置在螺旋桨叶(18)的外侧，所述混合釜(2)顶部设置有釜盖(13)，所述釜盖(13)底部通过螺钉安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜(2)底部开设有螺纹孔，所述混合釜(2)底部焊接有旋柱(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业华，刘冠军，刘永浩，
申请(专利权)人：烟台卫康动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：