一种电动闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动闸阀，包括电动执行器、阀体、阀盖、阀杆以及闸板，所述阀杆的顶部穿过阀盖与电动执行器连接，所述阀杆的底部与闸板连接，所述阀体内设有流体通道，所述流体通道的底部设有凹槽一，所述流体通道在闸板的一侧设有密封圈，所述流体通道在闸板的另一侧的顶壁开设有凹槽二，所述凹槽二内部设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部连接有活动杆，所述活动杆的底部设有拉伸板，所述拉伸板朝着闸板的方向延伸，所述闸板的上方侧壁设有朝着活动杆方向延伸的抵接部，以实现所述拉伸板与抵接部在竖直方向上相交，闸板启闭过程中提供缓冲，减少阀板以及阀体内部的磨损，延长使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电动闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种电动闸阀。

技术介绍

[0002]电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，电动闸阀属于电动阀中的一种。
[0003]闸阀在使用过程中，阀体的流体通道的底部设有凹槽，闸板的下端一般会与凹槽抵接，能够增强闸板的稳定性，加强阀体的密封性；但是，闸板启闭过程中一般没有进行缓冲，会与阀体内壁产生碰撞和摩擦，长此以往，阀板以及阀体会磨损较快，磨损会导致阀体内部的密封性受到影响，缩短了使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种电动闸阀，闸板启闭过程中提供缓冲，减少阀板以及阀体内部的磨损，延长使用寿命。
[0005]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种电动闸阀，包括电动执行器、阀体、阀盖、阀杆以及闸板，所述阀杆的顶部穿过阀盖与电动执行器连接，所述阀杆的底部与闸板连接，所述阀体内设有流体通道，所述流体通道的底部设有凹槽一，所述流体通道在闸板的一侧设有密封圈，所述流体通道在闸板的另一侧的顶壁开设有凹槽二，所述凹槽二内部设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部连接有活动杆，所述活动杆的底部设有拉伸板，所述拉伸板朝着闸板的方向延伸，所述闸板的上方侧壁设有朝着活动杆方向延伸的抵接部，以实现所述拉伸板与抵接部在竖直方向上相交。
[0006]作为本技术的进一步优化，所述凹槽一的底部开设有气室，所述气室的顶部开口且设有膜片，所述气室内有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与膜片抵接。
[0007]作为本技术的进一步优化，所述凹槽二的侧壁开设有滑槽，所述活动杆的侧壁设有滑块，所述活动杆与凹槽二滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步优化，所述抵接部的下端设有凸块，所述拉伸板的顶部设有与凸块相适配的卡槽。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述凹槽一的底部设有螺纹孔，所述气室的外壁设有外螺纹且与螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述闸板包括闸板本体以及耐磨部，所述耐磨部与闸板本体通过螺栓连接，所述耐磨部与密封圈密封适配。
[0011]作为本技术的进一步优化，所述耐磨部为合金钢材质。
[0012]本技术的有益效果为：关闭时，电动执行器控制阀杆下移，带动闸板下移，当闸板下移至即将与密封圈贴合时:闸板的上方从阀盖内部进入流体通道内，抵接部与拉伸板接触，带动拉伸板下移，活动杆下移，拉伸弹簧被拉长，对抵接部做反作用力，同时闸板的底部挤压膜片,缓冲弹簧被挤压，对闸板体提供缓冲，降低了闸板下降时的产生的撞击力，
减少阀板以及阀体内部的磨损，延长使用寿命，合金钢材质具有良好的耐磨性，设置耐磨部减少闸板的密封面与阀体之间的磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术中理发
[0014]图2为本技术中A的
[0015]图3为本技术中A；
[0016]图中标号含义：11、电动执行器；12、阀盖；13、阀杆；14、阀体；141、流体通道；142、凹槽一；151、闸板本体；1511、抵接部；1512、凸块；152、耐磨部；153、螺栓；16、密封圈；2、凹槽二；21、滑槽；3、拉伸弹簧；31、滑块；4、活动杆；41、滑槽；5、拉伸板；51、卡槽；6、螺纹孔；7、气室；8、缓冲弹簧；9、膜片。
具体实施方式
[0017]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]参见附图1
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3，本技术公开的本实施例进一步设置：一种电动闸阀，包括电动执行器11、阀体14、阀盖12、阀杆13以及闸板，所述阀杆13的顶部穿过阀盖12与电动执行器11连接，所述阀杆13的底部与闸板连接，所述阀体14内设有流体通道141，所述流体通道141的底部设有凹槽一142，所述流体通道141在闸板的左侧设有密封圈16，所述流体通道141的底部设有凹槽一142；
[0019]参照附图3，所述凹槽一142的底部开设有气室7，所述气室7的顶部开口且设有膜片9，所述气室7内有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8的顶部与膜片9抵接，所述凹槽一142的底部开设有气室7，所述气室7的顶部开口且设有膜片9，所述气室7内有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8的顶部与膜片9抵接。
[0020]参照附图2，所述流体通道141在闸板的右侧的顶壁开设有凹槽二2，所述凹槽二2内部设有拉伸弹簧3，所述拉伸弹簧3的底部连接有活动杆4，所述活动杆4的侧壁设有滑块31，所述活动杆4与凹槽二2滑动连接，所述活动杆4的底部设有拉伸板5，所述拉伸板5朝着闸板的方向延伸，所述闸板的上方侧壁设有朝着活动杆4方向延伸的抵接部1511，以实现所述拉伸板5与抵接部1511在竖直方向上相交，因闸板的右侧为上宽下窄的楔形，所以拉伸板5与闸板的下方在竖直方向上不相交，所述抵接部1511的下端设有凸块1512，所述拉伸板5的顶部设有与凸块1512相适配的卡槽51；
[0021]所述闸板包括闸板本体151以及耐磨部152，所述耐磨部152位于闸板靠近密封圈16的一侧，耐磨部152与闸板本体151通过螺栓153连接，所述耐磨部152为合金钢材质，所述耐磨部152与密封圈16密封适配，因为螺栓153向右穿过闸板的长度小于闸板右侧上方的宽度，所以拉伸板5与螺栓153在竖直方向上不相交。
[0022]本技术的原理为：介质在流体通道141内从左向右流动，关闭时，电动执行器11控制阀杆13下移，带动闸板下移，当闸板下移至即将与密封圈16贴合时:闸板的上方从阀盖12内部进入流体通道141内，抵接部1511与拉伸板5接触，凸块1512与卡槽51卡接，避免抵
接部1511与拉伸板5左右偏移，带动拉伸板5下移，活动杆4在凹槽二2内向下滑动，拉伸弹簧3被拉长，对抵接部1511做反作用力，同时闸板的底部挤压膜片9,缓冲弹簧8被挤压，从而对闸板体提供缓冲，降低了闸板下降时的产生的撞击力，减少阀板以及阀体14内部的磨损，延长使用寿命；
[0023]合金钢材质具有良好的耐磨性，设置耐磨部152减少闸板的密封面与阀体14之间的磨损；
[0024]通过开设螺纹孔6，实现气室7相对于阀体14可拆卸，当气室7与闸板产生一定的损耗后，还可以单独拆卸更换。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动闸阀，包括电动执行器(11)、阀体(14)、阀盖(12)、阀杆(13)以及闸板，所述阀杆(13)的顶部穿过阀盖(12)与电动执行器(11)连接，所述阀杆(13)的底部与闸板连接，所述阀体(14)内设有流体通道(141)，所述流体通道(141)的底部设有凹槽一(142)，所述流体通道(141)在闸板的一侧设有密封圈(16)，其特征在于，所述流体通道(141)在闸板的另一侧的顶壁开设有凹槽二(2)，所述凹槽二(2)内部设有拉伸弹簧(3)，所述拉伸弹簧(3)的底部连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底部设有拉伸板(5)，所述拉伸板(5)朝着闸板的方向延伸，所述闸板的上方侧壁设有朝着活动杆(4)方向延伸的抵接部(1511)，以实现所述拉伸板(5)与所述抵接部(1511)在竖直方向上相交。2.根据权利要求1所述的一种电动闸阀，其特征在于，所述凹槽一(142)的底部开设有气室(7)，所述气室(7)的顶部开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭加发，郭燕清，
申请(专利权)人：浙江奥远阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：