一种阀门闸板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种阀门闸板结构，闸板表面的密封面开设有半圆形槽，且半圆形槽的内部填塞有用于密封的半圆形四氟密封圈；所述闸板表面的两侧皆安装有导向块，且导向块关于闸板的中轴线对称；所述闸板的表面还设置有凹槽、圆形密封圈以及密闭槽。本实用新型专利技术不仅密封效果好，保证了闸板在阀体内不发生偏移和摆动现象，而且可以减轻闸板的重量，减小阀门的力矩。减小阀门的力矩。减小阀门的力矩。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门闸板结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门闸板结构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门通常被应用在化工、天然气，冶金领域，气体或液体输送管道上，而阀门中最为重要的组成部件便是闸板。
[0003]目前，现有的闸板与阀体之间因门口径大，压力高，导致其密封效果较差，很容易发生侧漏的问题；同时现有闸板在升降时其左右两边未设置有导向结构，这就会导致闸板在阀体内发生偏移和摆动的现象；而且现有的闸板的重量较大，严重增加了阀门的力矩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门闸板结构，以解决上述
技术介绍
中提出闸板无法解决原阀门口径大，压力高，难密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门闸板结构，所述闸板表面的密封面开设有半圆形槽，且半圆形槽的内部填塞有用于密封的半圆形四氟密封圈；所述闸板表面的两侧皆安装有导向块，且导向块关于闸板的中轴线对称；所述闸板的表面还设置有凹槽、圆形密封圈以及密闭槽。
[0006]优选的，所述闸板的纵截面为齐楔形结构，且该结构可更好的保证阀门的密封性。
[0007]优选的，所述导向块位置处的阀体表面开设有导向槽，且导向槽与导向块相互滑动配合，以避免运动时发生偏移和摆动。
[0008]优选的，所述凹槽设置在闸板的中心位置处，且凹槽设置有两组，并且两组凹槽关于闸板的中心线对称，同时该凹槽用于减轻闸板的重量，减小阀门的力矩。
[0009]优选的，所述圆形密封圈镶嵌在闸板顶部开设有圆形槽内部，并且圆形密封圈与圆形槽相互紧贴密封。
[0010]优选的，所述密闭槽开设在闸板顶部的侧面上，且密闭槽的内部镶嵌有四氟密封垫，并且四氟密封垫的外表面与阀体的内侧相互紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀门闸板结构的密封面采用半圆形四氟密封圈进行密封，闸板的顶面采用圆形密封圈进行密封，以增加密封效果，同时在闸板的侧面开设密闭槽，并嵌入四氟密封垫，能解决侧漏问题；同时闸板的升降采用滚珠丝杆带动，并在闸板的左右两边设有导向块，保证了闸板在阀体内不发生偏移和摆动现象；并且闸板的密封面采用齐楔形结构，能够更好的保证阀体的密封性；闸板的中间设计有凹槽，可以减轻闸板的重量，减小阀门的力矩。
附图说明
[0012]图1本技术阀门闸板的应用示意图；
[0013]图2为本技术的俯视放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的闸板剖视放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的闸板后视放大结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；11、固定螺栓；2、圆形密封圈；3、闸板；4、密闭槽；5、半圆形四氟密封圈；51、半圆形槽；6、导向块；7、凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供的一种阀门闸板结构，可应用在如图1所示的阀体1上，闸板3的纵截面为齐楔形结构，且该结构可更好的保证阀门的密封性，同时闸板3与阀体1内部的楔形槽相互配合。
[0019]进一步地，如图2所示，闸板3表面的密封面开设有半圆形槽51，且半圆形槽51的内部填塞有用于密封的半圆形四氟密封圈5；闸板3表面的两侧皆安装有导向块6，导向块6位置处的阀体1表面开设有导向槽，且导向槽与导向块6相互滑动配合，以避免运动时发生偏移和摆动，且导向块6关于闸板3的中轴线对称。
[0020]实施时，同时闸板3的升降采用滚珠丝杆带动，并在闸板3的左右两边设有导向块6，保证了闸板3在阀体1内不发生偏移和摆动现象。
[0021]进一步地，如图3以及图4所示，闸板3的表面还设置有凹槽7、圆形密封圈2以及密闭槽4，凹槽7设置在闸板3的中心位置处，且凹槽7设置有两组，并且两组凹槽7关于闸板3的中心线对称，同时该凹槽7用于减轻闸板3的重量，减小阀门的力矩，圆形密封圈2镶嵌在闸板3顶部开设有圆形槽内部，并且圆形密封圈2与圆形槽相互紧贴密封，密闭槽4开设在闸板3顶部的侧面上，且密闭槽4的内部镶嵌有四氟密封垫，并且四氟密封垫的外表面与阀体1的内侧相互紧密贴合。
[0022]实施时，闸板3的密封面采用半圆形四氟密封圈5进行密封，闸板3的顶面采用圆形密封圈2进行密封，以增加密封效果，同时在闸板3的侧面开设密闭槽4，并嵌入四氟密封垫，能解决侧漏问题。
[0023]在使用时闸板3的密封面采用半圆形四氟密封圈5进行密封，闸板3的顶面采用圆形密封圈2进行密封，以增加密封效果，同时在闸板3的侧面开设密闭槽4，并嵌入四氟密封垫，能解决侧漏问题；同时闸板3的升降采用滚珠丝杆带动，并在闸板3的左右两边设有导向块6，保证了闸板3在阀体1内不发生偏移和摆动现象；并且闸板3的密封面采用齐楔形结构，能够更好的保证阀体1的密封性；闸板3的中间设计有凹槽7，可以减轻闸板3的重量，减小阀门的力矩。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门闸板结构，其特征在于，所述闸板(3)表面的密封面开设有半圆形槽(51)，且半圆形槽(51)的内部填塞有用于密封的半圆形四氟密封圈(5)；所述闸板(3)表面的两侧皆安装有导向块(6)，且导向块(6)关于闸板(3)的中轴线对称；所述闸板(3)的表面还设置有凹槽(7)、圆形密封圈(2)以及密闭槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种阀门闸板结构，其特征在于：所述闸板(3)的纵截面为齐楔形结构，且该结构可更好的保证阀门的密封性。3.根据权利要求1所述的一种阀门闸板结构，其特征在于：所述导向块(6)位置处的阀体(1)表面开设有导向槽，且导向槽与导向块(6)相互滑动配合，以避免运动时发生偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，刘华顺，
申请(专利权)人：厦门钻铂能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：