一种中药材切丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材切丝机，具体涉及中药材加工领域，包括机箱，所述机箱的一侧设置有驱动机构，所述机箱的顶部配套设置有密封机构，所述机箱远离驱动机构的一侧设置有切丝盘，所述机箱的一侧且位于切丝盘的下方配套设置有收集机构；所述密封机构具体包括密封盖，所述密封盖的外侧配套设置有限位环，所述限位环底部的两侧均配套设置有限位插杆，所述机箱的两侧且相对应限位插杆的位置处设置有活动腔，所述机箱的顶部设置有连接座，所述连接座的内部设置有连杆，所述连接座的内部且位于连杆的一侧配套设置有限位插板，与现有的切丝方式相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高中药材切丝的便捷性、效率性以及安全性。效率性以及安全性。效率性以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材切丝机


[0001]本技术涉及中药材加工
，更具体地说，本技术涉及一种中药材切丝机。

技术介绍

[0002]中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可；
[0003]为了满足现有人们的需求，需要对中药材进行切丝作业，在现有技术中对中药材进行切丝作业时需要人工与切割机相互配合使用，该切丝方式在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如：
[0004]1）切丝效率较慢，对于大量中药材进行切丝作业时，切丝周期较长；
[0005]2）长时间的切丝过程中，人工与切割机相互配合操作，工作风险系数较高；
[0006]3）在切丝过程中，会产生大量药粉灰尘，对周边操作人员的呼吸健康带来危害；
[0007]因此，亟需设计一种中药材切丝机以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

[0008]本技术提供的一种中药材切丝机，所要解决的问题是：现有的人工配合机器进行切丝操作，切丝效率较低，以及切丝密封性较差、工作安全性不高。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材切丝机，包括机箱，所述机箱的一侧设置有驱动机构，所述机箱的顶部配套设置有密封机构，所述机箱远离驱动机构的一侧设置有切丝盘，所述机箱的一侧且位于切丝盘的下方配套设置有收集机构；
[0010]所述密封机构具体包括密封盖，所述密封盖的外侧配套设置有限位环，所述限位环底部的两侧均配套设置有限位插杆，所述机箱的两侧且相对应限位插杆的位置处设置有活动腔，所述机箱的顶部设置有连接座，所述连接座的内部设置有连杆，所述连接座的内部且位于连杆的一侧配套设置有限位插板，所述连杆远离连接座的一端通过衔接杆与密封盖的一侧进行连接；
[0011]所述收集机构具体包括收集箱，所述机箱靠近收集箱的一侧配套设置有防护罩，所述防护罩的内侧且位于收集箱的两侧配套设置有滑动机构，所述收集箱的顶部配套设置有集料口，所述收集箱远离机箱的一侧配套设置有开合盖，所述收集箱的内部且朝向开合盖的一侧呈倾斜式结构设计，所述收集箱远离机箱一侧的顶部配套设置有扣手。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述机箱的底部设置有支撑架。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述驱动机构具体包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过驱动箱与机箱进行连接，所述驱动箱的内部配套设置有驱动齿轮、传送链和从动齿轮，所述驱动电机的驱动端延伸至驱动箱的内部连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传送链与从动齿轮进行连接，所述从动齿轮配套设置有传动轴，所述传动轴贯穿机箱的内部
并且与切丝盘进行连接，所述传动轴位于机箱内部一段的外侧设置有外螺纹，所述传动轴位于机箱内部一段的外侧套接有活动板。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述驱动电机的驱动端与驱动箱的连接方式为转动连接，所述驱动电机的驱动端与驱动齿轮呈一体式结构设计，所述从动齿轮与传动轴呈一体式结构设计，所述传动轴与机箱的连接方式为转动连接，所述传动轴与切丝盘呈一体式结构设计，所述传动轴与活动板的连接方式为螺纹连接，所述活动板的外部结构大小与机箱的内部结构大小相对应设置，所述活动板为矩形结构设计。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述切丝盘与机箱的连接方式为转动连接，且所述切丝盘面向机箱内部的一侧与机箱的内部呈相互连通状态，所述切丝盘面向机箱内部的一侧设置有四组切丝刀，所述切丝盘的表面且相对应切丝刀的位置处开设有通槽。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述密封盖与限位环呈一体式结构设计，所述限位环与限位插杆呈一体式结构设计，所述限位插杆在活动腔的内部呈活动状态设计，所述活动腔的底部为斜向上结构设计，所述机箱的顶部且相对应密封盖的内侧开设有药材添加口。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述连接座与机箱呈一体式结构设计，所述连接座与连杆的连接方式为转动连接，所述连接座的内侧且相对应限位插板的位置处开设有内嵌槽，所述限位插板在内嵌槽的内部为插拔式结构设计，所述限位插板的顶部配套设置有提手，所述衔接杆与连杆的连接方式为转动连接，所述衔接杆与密封盖的连接方式为转动连接。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述防护罩与机箱呈一体式结构设计，所述滑动机构具体包括滑轨和滑槽，所述滑轨位于防护罩的内侧，且与防护罩呈一体式结构设计，所述滑轨的截面为“T”型结构设计，所述滑槽的开设于收集箱的两侧，所述滑槽的内部结构大小与滑轨的外部结构大小相对应设置，所述滑轨靠近机箱的一端设置有限位块，所述限位块的外侧设置有磁铁，所述收集箱靠近机箱的一侧且靠近滑槽的位置处设置有铁片，所述铁片的位置与磁铁的位置相对应设置。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述收集箱靠近开合盖的一侧开设有活动槽，所述开合盖在活动槽的内部呈上下活动结构设计，所述开合盖的两侧配套开设有卡槽，所述活动槽的内侧且相对应卡槽的位置处设置有凸条，所述开合盖的外侧配套设置有开合把手，所述收集箱与扣手呈一体式结构设计。
[0020]本技术的技术效果和优点：
[0021]1、本技术通过切丝机自动化切丝作业的设计，提高了切丝安全性以及切丝效率性，同时该切丝作业处于密封状态进行切丝，能够有效避免粉尘污染周边环境，保障了周边人员的工作安全性；
[0022]2、本技术通过设置密封机构，密封盖利用连杆能够带动打开，开启便捷性较高，限位插杆和活动腔保障了密封盖的开关稳定性，在密封盖闭合期间，限位插板对连杆进行快速限位，通过连杆对密封盖进行封堵闭合，保障了密封盖的密封牢固性。
[0023]3、本技术通过设置收集机构，通过收集箱对切丝后的中药材进行快速收集，收集箱的内部呈倾斜式结构设计，能够对切丝后的中药材进行集中堆放收集，有效避免了切丝后的中药材散乱放置，增加了收集便捷性；
[0024]其次，收集箱利用滑动机构安装在防护罩的内侧，由于磁铁与铁片相配合的设计，
安装稳定性较高，同时便于对收集箱进行快速拆卸，提高了收集箱整体的使用便捷性。
[0025]4、本技术通过设置驱动机构，通过驱动电机带动机箱内部的活动板进行活动，活动板将药材挤压至切丝盘的位置处，切丝盘在驱动电机的带动下进行转动，能够利用切丝盘的切丝刀对中药材进行快速切丝作业，十分方便快捷，自动化切丝，切丝效率较高。
附图说明
[0026]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0027]图2为本技术部分立体结构示意图一；
[0028]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0029]图4为本技术收集箱立体结构示意图；
[0030]图5为本技术图4中B放大结构示意图；
[0031]图6为本技术部分立体结构示意图二；
[0032]图7为本技术图6中C放大结构示意图；
[0033]图8为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材切丝机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的一侧设置有驱动机构，所述机箱（1）的顶部配套设置有密封机构，所述机箱（1）远离驱动机构的一侧设置有切丝盘（2），所述机箱（1）的一侧且位于切丝盘（2）的下方配套设置有收集机构；所述密封机构具体包括密封盖（3），所述密封盖（3）的外侧配套设置有限位环（31），所述限位环（31）底部的两侧均配套设置有限位插杆（32），所述机箱（1）的两侧且相对应限位插杆（32）的位置处设置有活动腔（33），所述机箱（1）的顶部设置有连接座（34），所述连接座（34）的内部设置有连杆（35），所述连接座（34）的内部且位于连杆（35）的一侧配套设置有限位插板（36），所述连杆（35）远离连接座（34）的一端通过衔接杆（37）与密封盖（3）的一侧进行连接；所述收集机构具体包括收集箱（4），所述机箱（1）靠近收集箱（4）的一侧配套设置有防护罩（41），所述防护罩（41）的内侧且位于收集箱（4）的两侧配套设置有滑动机构，所述收集箱（4）的顶部配套设置有集料口（42），所述收集箱（4）远离机箱（1）的一侧配套设置有开合盖（43），所述收集箱（4）的内部且朝向开合盖（43）的一侧呈倾斜式结构设计，所述收集箱（4）远离机箱（1）一侧的顶部配套设置有扣手（44）。2.根据权利要求1所述的一种中药材切丝机，其特征在于：所述机箱（1）的底部设置有支撑架（11）。3.根据权利要求1所述的一种中药材切丝机，其特征在于：所述驱动机构具体包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端通过驱动箱（51）与机箱（1）进行连接，所述驱动箱（51）的内部配套设置有驱动齿轮、传送链和从动齿轮，所述驱动电机（5）的驱动端延伸至驱动箱（51）的内部连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传送链与从动齿轮进行连接，所述从动齿轮配套设置有传动轴，所述传动轴贯穿机箱（1）的内部并且与切丝盘（2）进行连接，所述传动轴位于机箱（1）内部一段的外侧设置有外螺纹，所述传动轴位于机箱（1）内部一段的外侧套接有活动板。4.根据权利要求3所述的一种中药材切丝机，其特征在于：所述驱动电机（5）的驱动端与驱动箱（51）的连接方式为转动连接，所述驱动电机（5）的驱动端与驱动齿轮呈一体式结构设计，所述从动齿轮与传动轴呈一体式结构设计，所述传动轴与机箱（1）的连接方式为转动连接，所述传动轴与切丝盘（2）呈一体式结构设计，所述传动轴与活动板的连接方式为螺纹连接，所述活动板的外部结构大小与机箱（1）的内部结构大小相对应设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文校，
申请(专利权)人：新疆华世丹药业有限公司，
类型：新型
国别省市：