本实用新型专利技术提出了一种自动化配料装置，涉及防火材料生产技术领域，包括安装架和多个用于存储防火材料不同原料的原料罐，安装架上设有压力传感器，压力传感器上设有配料罐，配料罐顶部设有与原料罐数量相同的配料管，配料管与原料罐之间通过注料机构连接，配料罐底部设有一根下料管，下料管上安装有下料阀；本装置实现了对防火材料生产时各原料组分的自动化定量配比上料，大大提高了生产效率，具有高使用价值。用价值。用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化配料装置
[0001]本技术涉及防火材料生产
，具体而言，涉及一种自动化配料装置。
技术介绍
[0002]防火材料在利用搅拌装置混合前需对原料罐内存放的防火材料不同原料进行配比，配比完成后再将其导入搅拌装置中；现有技术中的配料装置存在以下问题：不能满足远距离运输，对配料罐内进行添料时需人工将原料罐内物料导出后在进行添料；且添加原料时需要人工将原料放入配料桶顶部的储料机构内，如中国专利CN106111005B提出了一种自动化配料装置，由于一般配料桶的高度较高，导致人工加料劳动强度较大，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种自动化配料装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种自动化配料装置，包括安装架和多个用于存储防火材料不同原料的原料罐，安装架上设有压力传感器，压力传感器上设有配料罐，配料罐顶部设有与原料罐数量相同的配料管，配料管与原料罐之间通过注料机构连接，配料罐底部设有一根下料管，下料管上安装有下料阀。
[0006]进一步的，所述注料机构包括配料泵、进料管及出料管，安装架上设有配料泵，配料泵连接有进料管和出料管，进料管与原料罐的出料端连接，出料管与配料管连接。
[0007]进一步的，所述安装架上设有一个用于对配比完成的防火材料原料进行集中上料的上料泵，上料泵连接有上料管和导料管，上料管与下料管连接，导料管一端与搅拌装置的进料端连接，此设计使得配比完成的防火材料原料能够自动化导入搅拌装置中。
[0008]进一步的，所述导料管连接有分料管，分料管上设有多根用于与各搅拌装置进料端连接的支管以实现将配料罐内物料自动导入各搅拌装置中，且每根支管上均安装有阀门。
[0009]进一步的，所述注料机构与配料罐之间设有均匀输料机构以提高配料罐的上料效果，避免堵料的发生。
[0010]进一步的，所述均匀输料机构包括输料筒、输料绞龙及输料电机，输料筒上设有输料口和下料口，输料口与出料管连接，下料口与配料管连接，输料筒内转动连接有输料绞龙，输料绞龙与设置在输料筒上的输料电机连接以实现输料电机运作带动输料绞龙转动，进而将输料口出的物料转移至下料口处进行下料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术利用注料机构将原料罐与配料罐连接实现了将原料罐内物料自动化等量导入配料罐中进行配比，采用泵吸的方式实现了远距离运输，大大提高了对防火材料原料的配料效率，使用效果佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为均匀输料机构的安装示意图；
[0015]其中：1、安装架；2、压力传感器；3、配料罐；31、配料管；32、下料管；321、下料阀；4、配料泵；41、进料管；42、出料管；5、原料罐；6、上料泵；61、上料管；62、导料管；63、分料管；64、支管；641、阀门；7、输料筒；71、输料口；72、下料口；73、输料绞龙；74、输料电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种自动化配料装置，包括安装架1和多个用于存储防火材料不同原料的原料罐5，安装架1上设有用于检测物料重量的压力传感器2，压力传感器2上设有配料罐3，配料罐3顶部设有与原料罐5数量相同的且用于导入防火材料不同原料的配料管31，配料管31与原料罐5之间通过注料机构连接以实现第一配料机构将各原料罐5内的防火材料原料导入配料罐3内，配料罐3底部设有一根用于配料完成后集中下料的下料管32，下料管32上安装有下料阀321，配料过程中下料阀321始终保持关闭状态。
[0018]具体的，注料机构包括配料泵4、进料管41及出料管42，安装架1上设有配料泵4，配料泵4连接有进料管41和出料管42，进料管41与原料罐5的出料端连接，出料管42与配料管31连接。
[0019]使用时，多个注料机构顺序运作依次将原料罐5内的防火材料原料导入原料罐5内，当压力传感器2检测到原料罐5内装入的防火材料原料达标，此时，该注料机构停止运作，下一注料机构启动再将下一原料罐5内的防火材料原料导入原料罐5内，压力传感器2再次对原料罐5整体压力值进行检测，达标，该注料机构停止运作，其余注料机构依次实现对剩余原料罐5内的防火材料原料的导入，配料完成后，注料机构停止运作，此时，下料阀321启动对配料罐3内防火原料进行下料。
[0020]为了使得配比完成的防火材料原料能够自动化导入搅拌装置中，本设在安装架1上设有一个用于对配比完成的防火材料原料进行集中上料的上料泵6，上料泵6连接有上料管61和导料管62，上料管61与下料管32连接，导料管62一端与搅拌装置的进料端连接。
[0021]对上述方案进一步细化，为了对厂区内各搅拌装置进行上料，导料管62连接有分料管63，分料管63上设有多根用于与各搅拌装置进料端连接的支管64以实现将配料罐3内物料自动导入各搅拌装置中，且每根支管64上均安装有阀门641，使用时，当需要对其中一个搅拌装置进行上料，此时，该支管64上的阀门641打开，其余阀门641关闭即可。
[0022]其中，为了提高配料罐3的上料效果，避免堵料的发生，如图2所示，注料机构与配料罐3之间设有均匀输料机构，均匀输料机构包括输料筒7、输料绞龙73及输料电机74，输料筒7上设有输料口71和下料口72，输料口71与出料管42连接，下料口72与配料管31连接，输料筒7内转动连接有输料绞龙73，输料绞龙73与设置在输料筒7上的输料电机74连接以实现
输料电机74运作带动输料绞龙73转动，进而将输料口71出的物料转移至下料口72处进行下料。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化配料装置，包括安装架(1)和多个用于存储防火材料不同原料的原料罐(5)，其特征在于，安装架(1)上设有压力传感器(2)，压力传感器(2)上设有配料罐(3)，配料罐(3)顶部设有与原料罐(5)数量相同的配料管(31)，配料管(31)与原料罐(5)之间通过注料机构连接，配料罐(3)底部设有一根下料管(32)，下料管(32)上安装有下料阀(321)。2.根据权利要求1所述的一种自动化配料装置，其特征在于，所述注料机构包括配料泵(4)、进料管(41)及出料管(42)，安装架(1)上设有配料泵(4)，配料泵(4)连接有进料管(41)和出料管(42)，进料管(41)与原料罐(5)的出料端连接，出料管(42)与配料管(31)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化配料装置，其特征在于，所述安装架(1)上设有上料泵(6)，上料泵(6)连接有上料管(61)和导...
【专利技术属性】
技术研发人员：费文科，
申请(专利权)人：山东弗克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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