一种机电开关外壳生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电开关外壳生产用模具，涉及开关生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括底板、液压缸、注塑壳和L形连接框，底板的顶部固定有凸块，凸块内顶部活动连接有推盘，凸块外侧的底板顶部设置有注塑壳，注塑壳上方的两侧皆设置有L形连接框，L形连接框的内顶部固定有气动推拉缸，底板外侧的四个拐角下方皆设置有液压缸。本实用新型专利技术通过设置底板、液压缸、注塑壳和L形连接框，解决了模具在生产时外壳可能会卡在模具中造成脱模不便和采用限位结构完成注塑后取下受到阻挡的问题，使得在生产时模具的脱模更加方便，且完成注塑后取下不会受到阻挡。下不会受到阻挡。下不会受到阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种机电开关外壳生产用模具


[0001]本技术属于开关生产相关
，特别是涉及一种机电开关外壳生产用模具。

技术介绍

[0002]机电开关是人机交互过程中，机器受操控的，启动和关闭的控制单元，为了保护机电开关内的结构，需要通过机电开关外壳(以下简称外壳)来进行保护，外壳为了使用强度，通常采用模具注塑一体成型，保证使用时机电开关内元件受到保护的强度，模具注塑是机电开关外壳生产过程中一个重要的生产流程，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、外壳在生产的时候，通常采用模具注塑，注塑完成后，将外壳与模具脱离，从模具上取下，完成初步生产，由于机电开关本身的体积较小，因此在注塑成型的时候，容易卡在模具内部，需要人工脱模，操作需要时间，会影响生产效率；
[0004]2、外壳在模具中注塑的时候，为了保证外形不产生偏差，需要采用限位杆限制位置的模具，但是限制位置的模具生产完成后，取下外壳时，会被限制位置的限位杆阻挡，需要仔细地取下，造成生产效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机电开关外壳生产用模具，通过设置底板、液压缸、注塑壳和L形连接框，解决了模具在生产时外壳可能会卡在模具中造成脱模不便和采用限位结构完成注塑后取下受到阻挡的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种机电开关外壳生产用模具，包括底板、液压缸、注塑壳和L形连接框，所述底板的顶部固定有凸块，所述凸块内顶部活动连接有推盘，所述凸块外侧的底板顶部设置有注塑壳，所述注塑壳上方的两侧皆设置有L形连接框，所述L形连接框的内顶部固定有气动推拉缸，所述底板外侧的四个拐角下方皆设置有液压缸，在使用时，本技术通过底板上的凸块确定成型的外壳内部结构，通过液压缸产生驱动底板升降的动力，通过注塑壳确定成型的外壳外部结构，通过L形连接板上的气动推拉缸产生推动压盘的动力。
[0008]进一步地，所述推盘的底部固定有液压升降机，所述液压升降机固定在凸块内部，推盘通过液压升降机驱动升降，将凸块表面的外壳推动到与其分离。
[0009]进一步地，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定有连接板，所述连接板固定在底板外侧的四个拐角上部，液压缸通过液压杆连接的连接板与底板连接，在液压缸驱动的时候，带动底板升降。
[0010]进一步地，所述注塑壳外侧下部与液压杆位置对应地固定有压板，所述连接板顶部与压板底部中央位置对应地固定有按压开关，通过压板和连接板压合，将按压开关压下。
[0011]进一步地，所述注塑壳的顶部中央固定连通有注塑管，所述注塑壳内顶部与气动推拉缸位置对应地开设有活动口，注塑壳通过注塑管将注塑设备中输送的注塑原料输送到
其中。
[0012]进一步地，所述注塑壳两侧的上部固定有支撑架，所述L形连接框的底部固定在支撑架顶部中间，所述气动推拉缸的底部固定有压盘，所述气动推拉缸下部活动连接在注塑壳内上部，且压盘活动连接在活动口内，支撑架通过气动推拉缸驱动的压盘，在工作时，将注塑壳中成型后的外壳推动到与注塑壳分离。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置底板、液压缸、注塑壳和L形连接框，解决了模具在生产时外壳可能会卡在模具中造成脱模不便的问题，四个连接板顶部的按压开关都松开后，启动气动推拉缸，使得压盘压向注塑壳内注塑后的外壳，并启动液压升降机，带动推盘上升，使得外壳和凸块分离，即可取下成型后的外壳，使得模具在成型外壳的时候，脱模更加方便。
[0015]2、本技术通过设置底板、液压缸和注塑壳，解决了模具采用限位结构完成注塑后取下受到阻挡的问题，启动液压缸，液压缸驱动液压杆上升，使得液压杆带动连接板上升，与连接板连接的底板上升，凸块进入注塑壳中，随后，底板的顶部与注塑壳的底部接触，四个连接板和压板之间都互相压合，使得四个按压开关都被压下，才启动注塑原料的设备，使得在使用时，可以不用限位结构，取下外壳可以不受阻挡，且可以保证注塑时，注塑液不外漏，不用特地去启动注塑设备，操作更加简洁，加快生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图；
[0017]图2为本技术底板结构立体图；
[0018]图3为本技术液压缸结构立体图；
[0019]图4为本技术注塑壳结构立体图；
[0020]图5为本技术注塑壳仰视结构立体图；
[0021]图6为本技术L形连接框结构立体图。
[0022]附图标记：
[0023]100、底板；101、凸块；102、液压升降机；103、推盘；200、液压缸；201、液压杆；202、连接板；203、按压开关；300、注塑壳；301、压板；302、注塑管；303、活动口；400、L形连接框；401、气动推拉缸；402、压盘；403、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术为一种机电开关外壳生产用模具，包括底板100、液压缸200、注塑壳300和L形连接框400，底板100的顶部固定有凸块101，底板100将凸块101支撑在其上，通过凸块101确定需要注塑成型外壳的内部形状，凸块101内顶部活动连接有推盘103，在底板100离开注塑壳300，且凸块101和注塑壳300之间完全分离时，如果注塑成型的开关外壳粘接在一起，通过推盘103的上升，使得凸块101表面的外壳与凸块101分离，取下外壳，即可进行下一步操作，凸块101外侧的底板100顶部设置有注塑壳300，注塑壳300确定需要注塑成型外壳的外部形状，注塑壳300上方的两侧皆设置有L形连接框400，L形连接
框400在工作的时候，将气动推拉缸401连接在注塑壳300上方，L形连接框400的内顶部固定有气动推拉缸401，气动推拉缸401工作的时候，产生推动压盘402下压的动力，底板100外侧的四个拐角下方皆设置有液压缸200，液压缸200产生驱动底板100升降的动力。
[0026]其中如图1、2所示，推盘103的底部固定有液压升降机102，液压升降机102固定在凸块101内部，在工作的时候，推盘103通过液压升降机102产生驱动升降的动力。
[0027]其中如图1、3所示，液压缸200内活动连接有液压杆201，液压杆201在液压缸200的驱动下，带动连接板202升降，液压杆201的顶端固定有连接板202，连接板202固定在底板100外侧的四个拐角上部，连接板202在升降的时候，带动底板100升降。
[0028]其中如图1、3、4、5所示，注塑壳300外侧下部与液压杆201位置对应地固定有压板301，在底板100上升到注塑壳300底部的时候，压板301与连接板202压合在一起，连接板202顶部与压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电开关外壳生产用模具，包括底板(100)、液压缸(200)、注塑壳(300)和L形连接框(400)，其特征在于：所述底板(100)的顶部固定有凸块(101)，所述凸块(101)内顶部活动连接有推盘(103)，所述凸块(101)外侧的底板(100)顶部设置有注塑壳(300)，所述注塑壳(300)上方的两侧皆设置有L形连接框(400)，所述L形连接框(400)的内顶部固定有气动推拉缸(401)，所述底板(100)外侧的四个拐角下方皆设置有液压缸(200)。2.根据权利要求1所述的一种机电开关外壳生产用模具，其特征在于：所述推盘(103)的底部固定有液压升降机(102)，所述液压升降机(102)固定在凸块(101)内部。3.根据权利要求1所述的一种机电开关外壳生产用模具，其特征在于：所述液压缸(200)内活动连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)的顶端固定有连接板(202)，所述连接板(202)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，高威，侯甜甜，
申请(专利权)人：郑州合卓机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：