【技术实现步骤摘要】
一种双工位金属倒棱机
[0001]本专利技术涉及一种双工位金属倒棱机,主要用于钢铁企业棒材生产精整,属于冶金机械
技术介绍
[0002]钢铁企业在批量生产棒材时,棒材经过定尺锯切后,会产生毛刺和飞边,在钢材输送、探伤、收集过程中,部分锯切和飞边残留在棒材端部,影响棒材端部质量和客户使用。高端客户要求必须在钢材冷却后进行离线倒棱、倒运、拆捆、二次包装等后部处理,生产成本升高,且还容易造成在制品挤压,影响交货期。因此,实现钢材在线倒棱则可以省去很多后部处理环节,缩短钢材入库周期,降低生产成本且提高钢材端部质量,提高客户满意度。
[0003]目前的现有技术通常是采用砂轮柔性倒棱作为主机,ST螺面辊道驱动棒材前移、横移及轴向旋转,钢材横移到砂轮接触开始倒棱。但是棒材在轧制过程中不可避免产生弯曲,弯曲棒材轴向旋转时,端部会产生摆动,势必造成倒棱不均匀且尺寸不可控,且此设备不具备端面铣功能。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双工位金属倒棱机,其倒棱过程中棒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位金属倒棱机,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)前侧设置有压紧装置(2),所述压紧装置(2)后方设置有主轴箱(3),所述主轴箱(3)上沿前后方向穿装有主轴(4),所述主轴(4)前端设置有刀盘组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种双工位金属倒棱机,其特征在于:所述压紧装置(2)包括下压紧座(21),所述下压紧座(21)上方沿竖向设置有压紧直线导轨副(22),所述压紧直线导轨副(22)固定设置于机架(1)上,所述压紧直线导轨副(22)上设置有推力滑座(23),所述推力滑座(23)上设置有上压紧座(24),所述推力滑座(23)上方设置有压紧油缸(25),所述压紧油缸(25)下端通过连接耳座(26)与推力滑座(23)相连接。3.根据权利要求2所述的一种双工位金属倒棱机,其特征在于:所述下压紧座(21)有两个,两个下压紧座(21)左右并排布置,所述上压紧座(24)的数量与位置与下压紧座(21)相匹配,所述主轴(4)也有两个,两个主轴(4)分别与两个下压紧座(21)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种双工位金属倒棱机,其特征在于:所述主轴箱(3)一侧沿竖向设置有垂直直线导轨副(6),所述垂直直线导轨副(6)上设置有垂直拖板(7),所述垂直拖板(7)上沿前后方向设置有水平直线导轨副(8),所述水平直线导轨副(8)上设置有轴向拖板(9),所述主轴箱(3)设置于轴向拖板(9)上。5.根据权利要求4所述的一种双工位金属倒棱机,其特征在于:所述垂直拖板(7)上方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红涛,朱剑,
申请(专利权)人:江苏环信机械工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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