一种钢筋加工设备电机变频控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢筋加工设备电机变频控制系统，涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋加工设备电机变频控制系统，包括电脑板，所述电脑板上配置有CPU处理器，所述电脑板上配置有与外部连接的串口，所述电脑板通过连接串口连接有显示器、键盘、控制盒和变频器电性连接，所述控制盒配置有电磁阀，所述变频器通过导线与电动机电性连接。该钢筋加工设备电机变频控制系统，通过电脑板、CPU处理器、显示器、键盘、控制盒、电磁阀、电动机和油泵的配合设置，解决了现有小型调节机电动机的速度低、效率低无法切短料，并且切长料速度慢的问题，也避免了电动机转速变化导致油缸内部压力失调而导致功率上升，线路升温触电烧坏情况的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工设备电机变频控制系统


[0001]本专利技术涉及钢筋加工设备
，具体为一种钢筋加工设备电机变频控制系统。

技术介绍

[0002]钢筋在生产的过程中需要使用调直机对其进行加工，调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好，目前市场上的单电机调直机包括电气柜和调直机两部分组成，电气柜包括电脑板、编码器、柜壳、电源空开、交流接触器2个（正转、反转）缺相过载保护器、接线排组成，然而市场上目前现有的电气柜只能在定频（50hz）频率工作，不足之处是速度慢效率低，缺陷是异步电动机带动油泵，转速低于500转/每分钟油泵排量不足油缸压力小而切不断钢筋，异步电动机速度高于1400转由于油泵排量过高切刀油缸压力过高而顶刀卡死造成油泵，异步电动机损坏。
[0003]本申请采用切刀时间电脑系统线性补偿解决了速度变化时油缸切刀不稳定的缺陷加变频器解决了定频（50hz）不能调速的不足之处。异步电动机转速变化引起油泵排量变化造成油缸压力不稳切不断钢筋或者油缸压力过大刀片顶死的不足，避免了切刀不稳定的不足。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢筋加工设备电机变频控制系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋加工设备电机变频控制系统，包括电脑板，所述电脑板上配置有CPU处理器，所述电脑板上配置有与外部连接的串口，所述电脑板通过连接串口连接有显示器、键盘、控制盒和变频器电性连接，所述控制盒配置有电磁阀，所述变频器通过导线与电动机电性连接，所述电动机与油泵传动连接。
[0006]可选的，所述变频器与CUP之间通过485串口电性连接，且所述电脑板被配置为检测电动机的转速。
[0007]可选的，所述键盘被配置为能够向电脑板输入钢筋的数据，所输入的钢筋数据包括但不限于钢筋的长度、钢筋的根数和钢筋的直径。
[0008]可选的，所述变频器的输入电压为380V，变频器的输入电流为交流电，变频器输出到电动机的电压同样为380V，变频器输出到电动机的电流同样为交流电，且变频器的输入电压与输出电压均为三项电压。
[0009]可选的，控制盒的输入电压为24V，且控制盒的输入电力为交流电，电脑板与键盘连接的串口电压为12V。
[0010]可选的，所述显示器被配置为能够展示钢筋的实时数据，所述电脑板还可通过串口连接鼠标、手写板等常规的用于数据输入或电脑控制的外接设备。
[0011]可选的，所述电磁阀通过导线与电脑板电性连接，所述电磁阀的闭合开启时长由电脑板控制。
[0012]可选的，所述电动机为异步电动机，所述油泵由电动机驱动。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种钢筋加工设备电机变频控制系统，具备以下有益效果：该钢筋加工设备电机变频控制系统，通过电脑板、CPU处理器、显示器、键盘、控制盒、电磁阀、电动机和油泵的配合设置，在使用的过程中通过键盘将钢筋的参数输入到电脑板的CPU处理器内，同时装置整体的运行、停止以及参数修改同样通过键盘进行操作，显示器可以实时的钢筋数据，调直机启动后变频机开始工作，电动机通电后带动油泵进行工作，变频机将电动机的转速通过485串口实时的传输到电脑板，电脑板通过内置程序对电动机的转速进行分析处理，并且根据处理后的数据进行线性补偿，控制电磁阀的通断时间来保证切刀油缸内部的压力稳定，从而保证电动机输出转速有变化时油缸压力的稳定，综上所述解决了现有小型调节机电动机的速度低、效率低无法切短料，并且切长料速度慢的问题，也避免了电动机转速变化导致油缸内部压力失调而导致功率上升，线路升温触电烧坏情况的发生。
附图说明
[0014]图1为现有技术的电路原理图；图2为本专利技术控制系统的电路原理图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术提供技术方案：钢筋加工设备电机变频控制系统，包括电脑板，电脑板上配置有CPU处理器，电脑板上配置有与外部连接的串口，电脑板通过连接串口连接有显示器、键盘、控制盒和变频器电性连接，变频器与CUP之间通过485串口电性连接，且电脑板被配置为检测电动机的转速，键盘被配置为能够向电脑板输入钢筋的数据，所输入的钢筋数据包括但不限于钢筋的长度、钢筋的根数和钢筋的直径，变频器的输入电压为380V，变频器的输入电流为交流电，变频器输出到电动机的电压同样为380V，变频器输出到电动机的电流同样为交流电，且变频器的输入电压与输出电压均为三项电压，显示器被配置为能够展示钢筋的实时数据，电脑板还可通过串口连接鼠标、手写板等常规的用于数据输入或电脑控制的外接设备，控制盒配置有电磁阀，控制盒的输入电压为24V，且控制盒的输入电力为交流电，电脑板与键盘连接的串口电压为12V，电磁阀通过导线与电脑板电性
连接，电磁阀的闭合开启时长由电脑板控制，变频器通过导线与电动机电性连接，电动机与油泵传动连接，电动机为异步电动机，油泵由电动机驱动。
[0017]使用中，通过键盘将钢筋的参数输入到电脑板的CPU处理器内，同时装置整体的运行、停止以及参数修改同样通过键盘进行操作，显示器可以实时的钢筋数据，调直机启动后变频机开始工作，电动机通电后带动油泵进行工作，变频机将电动机的转速通过485串口实时的传输到电脑板，电脑板通过内置程序对电动机的转速进行分析处理，并且根据处理后的数据进行线性补偿，控制电磁阀的通断时间来保证切刀油缸内部的压力稳定，从而保证电动机输出转速有变化时油缸压力的稳定，综上所述解决了现有小型调节机电动机的速度低、效率低无法切短料，并且切长料速度慢的问题，也避免了电动机转速变化导致油缸内部压力失调而导致功率上升，线路升温触电烧坏情况的发生以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工设备电机变频控制系统，包括电脑板，其特征在于：所述电脑板上配置有CPU处理器，所述电脑板上配置有与外部连接的串口，所述电脑板通过连接串口连接有显示器、键盘、控制盒和变频器电性连接，所述控制盒配置有电磁阀，所述变频器通过导线与电动机电性连接，所述电动机与油泵传动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备电机变频控制系统，其特征在于：所述变频器与CUP之间通过485串口电性连接，且所述电脑板被配置为检测电动机的转速。3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备电机变频控制系统，其特征在于：所述键盘被配置为能够向电脑板输入钢筋的数据，所输入的钢筋数据包括但不限于钢筋的长度、钢筋的根数和钢筋的直径。4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备电机变频控制系统，其特征在于：所述变频器的输入电压为380V，变频器的输入电流为交流电，变...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书杰，
申请(专利权)人：张书杰，
类型：发明
国别省市：