切换废气走向的三通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体涉及一种切换废气走向的三通装置，包括：壳体；第一密封板、第二密封板，第一密封板、第二密封板都设置在壳体内部，将壳体内部分为第一腔体、第二腔体、第三腔体；第一密封板、第二密封板上都设置有孔洞；设置在第二腔体中的密封阀板；气缸，气缸设置在壳体上，气缸与密封阀板连接；设置在第二腔体上的进气口；设置在第三腔体上的第一出气口；设置在第一腔体上的第二出气口；本实用新型专利技术通过密封阀板在第二腔体内的移动，实现废气流通方向的转变，并且还设置有密封套筒，增强装置在常态工作时的密封性能；工作人员也能通过检修口对密封阀板进行快速的更换维修，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
切换废气走向的三通装置


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及一种切换废气走向的三通装置。

技术介绍

[0002]在废气VOCs环保治理中，由于企业的生产特性，废气产生量的波动较大，并且成分复杂，在确定适合废气特性的高效处理路线的同时，还需要考虑到处理装置运行的稳定性，在新的环保要求下，在设计中一般同时设置应急处理装置，要求在主处理装置运行故障时，及时切换至应急处理系统，始终保证废气达标排放。
[0003]目前实现废气切换的现有技术中，一般是由多个自动阀组成，管路复杂，占地大，造价高，同时也存在密闭性不佳的问题，因此，提出了一种切换废气走向的三通装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切换废气走向的三通装置，本装置构造简单，切换迅速，密闭性好，造价低，保证在环保处理装置应急情况下进行及时切换。
[0005]本技术提供了如下的技术方案，一种切换废气走向的三通装置，包括：
[0006]壳体；
[0007]第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板都设置在所述壳体内部，将所述壳体内部分为第一腔体、第二腔体、第三腔体；
[0008]所述第一密封板、第二密封板上都设置有孔洞，用于废气在所述第一腔体、第二腔体、第三腔体中流通；
[0009]密封阀板，所述密封阀板设置在所述第二腔体中；
[0010]气缸，所述气缸设置在所述壳体上，所述气缸与所述密封阀板连接，所述气缸用于带动所述密封阀板堵塞所述第一密封板或所述第二密封板上的孔洞；
[0011]进气口，所述进气口设置在所述第二腔体上；
[0012]第一出气口，所述第一出气口设置在所述第三腔体上；
[0013]第二出气口，所述第二出气口设置在所述第一腔体上。
[0014]所述气缸带动所述密封阀板堵塞所述第一密封板或所述第二密封板上的孔洞，改变废气的流通方向，决定废气从所述第一出气口或所述第二出气口流出，实现废气走向切换。
[0015]进一步的，所述第二腔体上还设置有检修口。
[0016]所述检修口为对称设计，在所述壳体的两侧都设置有所述检修口。
[0017]进一步的，所述密封阀板与所述气缸为拆卸连接。
[0018]所述密封阀板与所述气缸通过螺丝螺母结构进行连接。
[0019]进一步的，所述第三腔体底部设置有排液口。
[0020]所述排液口用于排出所述壳体内部产生的少量冷凝水。
[0021]进一步的，所述第一密封板、第二密封板上的孔洞与所述密封阀板形状相同。
[0022]所述密封阀板能够紧密卡合于所述第一密封板、第二密封板上的孔洞中，形成密封。
[0023]进一步的，所述第一密封板的孔洞边缘设置有向所述第二密封板的方向延伸的密封套筒。
[0024]在常态工作时，所述密封阀板对所述第一密封板的孔洞进行堵塞，所述密封套筒增强密封性。
[0025]本技术的有益效果如下：
[0026]1.本技术通过密封阀板在第二腔体内的移动，实现废气流通方向的转变，并且还设置有密封套筒，增强装置在常态工作时的密封性能；工作人员也能通过检修口对密封阀板进行快速的更换维修，降低使用成本。
[0027]2.本技术可将管路中废气的快速切换，在环保处理主装置故障的应急情况下，实现对废气及时切换至备用处理装置，保证废气的达标排放，并且不需要在生产停产的情况下，对环保废气主装置进行检修，检修正常后及时将废气切换回主处理装置。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术中一种切换废气走向的三通装置的主视结构示意图；
[0030]图2为本技术中一种切换废气走向的三通装置的侧视结构示意图；
[0031]图3为本技术中一种切换废气走向的三通装置的仰视结构示意图；
[0032]图中：1、壳体；2、第一密封板；3、第二密封板；4、第一腔体；5、第二腔体；6、第三腔体；7、密封阀板；8、气缸；9、进气口；10、第一出气口；11、第二出气口；12、检修口；13、排液口；14、密封套筒。
具体实施方式
[0033]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0034]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种切换废气走向的三通装置，包括：
[0035]壳体1；
[0036]第一密封板2、第二密封板3，第一密封板2、第二密封板3都设置在壳体1内部，将壳体1内部分为第一腔体4、第二腔体5、第三腔体6；
[0037]第一密封板2、第二密封板3上都设置有孔洞，用于废气在第一腔体4、第二腔体5、第三腔体6中流通；
[0038]密封阀板7，密封阀板7设置在第二腔体5中；
[0039]气缸8，气缸8设置在壳体1上，气缸8与密封阀板7连接，气缸8用于带动密封阀板7堵塞第一密封板2或第二密封板3上的孔洞；
[0040]进气口9，进气口9设置在第二腔体5上；
[0041]第一出气口10，第一出气口10设置在第三腔体6上；
[0042]第二出气口11，第二出气口11设置在第一腔体4上。
[0043]气缸8带动密封阀板7堵塞第一密封板2或第二密封板3上的孔洞，改变废气的流通方向，决定废气从第一出气口10或第二出气口11流出，实现废气走向切换。
[0044]可以理解的，在使用时，某化工废气处理项目，正常情况下废气进入蓄热式高温氧化炉(RTO)装置进行处理，在RTO系统异常情况下，配置的切换废气走向的三通装置，及时通过密封阀板7的移动，将废气从第一出气口10切换第二出气口11，使用活性炭应急吸附装置进行应急处理，保证了在生产装置不停机的情况下仍能有效处理废气，达到排放标准。
[0045]在另一个实施例中，如图1
‑
3所示，第二腔体5上还设置有检修口12。
[0046]检修口12为对称设计，在壳体1的两侧都设置有检修口12。
[0047]可以理解的，密封阀板7与气缸8为拆卸连接。
[0048]密封阀板7与气缸8通过螺丝螺母结构进行连接。
[0049]可以理解的，第三腔体6底部设置有排液口13。
[0050]排液口13用于排出壳体1内部产生的少量冷凝水。
[0051]可以理解的，在日常检修维护中，通过检修口12打开壳体1的外壁，对壳体1内部的结构进行检查，如果发现密封阀板7发生损坏，将原有的密封阀板7拆下并更换上新的密封阀板7；发现壳体1内部积液时，打开第三腔体6底部的排液口13，将冷凝水排出。
[0052]可以理解的，第一密封板2、第二密封板3上的孔洞与密封阀板7形状相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切换废气走向的三通装置，其特征在于，包括：壳体(1)；第一密封板(2)、第二密封板(3)，所述第一密封板(2)、第二密封板(3)都设置在所述壳体(1)内部，将所述壳体(1)内部分为第一腔体(4)、第二腔体(5)、第三腔体(6)；所述第一密封板(2)、第二密封板(3)上都设置有孔洞，用于废气在所述第一腔体(4)、第二腔体(5)、第三腔体(6)中流通；密封阀板(7)，所述密封阀板(7)设置在所述第二腔体(5)中；气缸(8)，所述气缸(8)设置在所述壳体(1)上，所述气缸(8)与所述密封阀板(7)连接，所述气缸(8)用于带动所述密封阀板(7)堵塞所述第一密封板(2)或所述第二密封板(3)上的孔洞；进气口(9)，所述进气口(9)设置在所述第二腔体(5)上；第一出气口(10)，所述第一出气口(10)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，李效礼，许丕显，张杨，窦宁宁，
申请(专利权)人：山东新视界生态环境产业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：