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沥青烟废气防污处理方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:40399114 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本发明专利技术属于废气处理技术领域,具体涉及沥青烟废气防污处理方法及其装置。所述的装置包括依次连通的沥青生产排气系统、收集系统、化学洗涤塔、除雾塔、升温混流箱、引风机、蓄热式热力焚烧炉、排风管和排气烟囱。所述的方法步骤如下:废气收集‑第一次混合升温‑除尘洗涤‑除雾‑第二次混合升温‑增压‑焚烧,焚烧后的废气分为两路,一路作为热源进入升温混流箱,一路进入排风管,排风管内的废气也分为两路,一路作为热源进入收集系统,一路进入排气烟囱排放。所述的沥青烟废气防污处理方法能够有效避免由于沥青烟废气的冷凝黏附造成设备污染堵塞及损坏的问题,使废气达到排放标准,所述的装置处理效率高,可以长期高效低成本运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理,具体涉及沥青烟废气防污处理方法及其装置


技术介绍

1、碳素材料尤其是特种石墨已经成为现代工业不可或缺的重要物料和工业材料,依靠其固有特性,被广泛应用在各种行业不同环境、不同生产条件的工业产品制造过程中。碳素工业通常以焦炭为原料,以煤沥青为粘结剂,经原料制备、配料、混捏、压型、焙烧等工艺加工成各种炭素制品。碳素生产的每道工序都有生产型粉尘和废气逸出,尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘(气)、烟尘、so2、氟化物等污染物,是目前企业和大气污染防治的重点。尤其是在沥青熔化、贮存、输送、混捏、成型和浸渍等工序会产生大量的沥青烟废气。沥青烟废气根据上述不同排放工段,温度一般为50-150℃,混合后一般为100-110℃,废气中以大量液态和少量气态多环芳烃类碳氢化合物的混合物为主,含有3,4-苯并芘、苯并蒽、咔唑等80多种多环芳烃类物质,粒径较小,且大多是致癌和强致癌物质。

2、针对该沥青烟气,目前行业内大多采用电捕焦油器、吸收法、吸附装置、热力焚烧净化器等净化系统进行处置,但是大都效果不理想。电捕法是利用高压静电捕集焦油,电捕法对烟气温度(70-100℃)要求高,限制了的比电阻温度过高则影响捕集效率,而且须另加冷却降温等湿法处理设备,会产生污水处理带来的二次污染,系统结构复杂,处理效果不彻底,一次性建设投资大;吸收法一般采用沥青烟气溶解度大的有机溶剂来吸收沥青烟气,该方法设备简单,维护方便,系统阻力小,能耗低,但净化效率不高;吸附法一般采用多孔具有较大比表面的活性物质作吸附剂,对沥青烟进行物理吸附,再进行再生的工艺流程,该方法的优点是吸附剂经过脱附之后可以重复使用,但是缺点是系统阻力较大,吸附材料易堵塞,检修或更换频繁,运行成本高。

3、


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种沥青烟废气防污处理方法,使用该方法能够有效避免由于沥青烟废气的冷凝黏附造成设备污染损坏的问题,同时降低废气中污染物质的含量,高效彻底的将废气中的污染物质转化为二氧化碳和水,使废气达到排放标准;

2、本专利技术的另一个目的在于提供一种沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,使用该装置解决了沥青烟废气处理装置处理效果差、检修频率高、运行成本高、稳定性差的问题,可长期高效低成本运行。

3、本专利技术所采取的技术方案如下:

4、所述的沥青烟废气防污处理方法,步骤如下:

5、沥青生产排气系统的沥青烟废气,与来自排风管的废气在收集系统内经第一次混合升温后进入化学洗涤塔,除尘洗涤后进入除雾塔去除废气中的液滴,之后进入升温混流箱,与来自蓄热式热力焚烧炉的废气经第二次混合升温后进入引风机增压,然后进入蓄热式热力焚烧炉焚烧,蓄热式热力焚烧炉内焚烧后的废气分为两路,一路作为热源经第二热风管道进入升温混流箱,一路进入排风管,排风管内的废气也分为两路,一路作为热源经第一热风管道进入收集系统,一路进入排气烟囱排放。

6、所述的沥青烟废气的成分主要包括50-300mg/m3粉尘和1000-2500mg/m3非甲烷总烃。

7、所述的沥青烟废气的温度为110-120℃,第一次混合升温后温度为120-130℃。根据沥青烟废气高温高湿高热的特点,为使管道内不凝水,沥青不粘结,防止堵塞管道,使沥青烟废气保持良好的流动性,将排风管内的一路废气作为热源经第一热风管道引入收集系统,并将管道进行保温处理,以保持沥青烟废气的温度高于其露点温度,并维持在沥青软化温度(26.7℃)以上,闪点温度(204.4℃)之下。

8、所述的化学洗涤塔底部设有回收装置,化学洗涤塔内设有洗涤液,所述的化学洗涤液为环己烷、乙醇和氢氧化钠的混合物,其质量比为45:50:5;进入化学洗涤塔的废气中的粉尘经除尘洗涤后进入洗涤液中,并通过回收装置对洗涤液进行萃取精馏分离和沥青渣油回收;挥发的溶剂与废气一起进入蓄热式热力焚烧炉焚烧处理。

9、所述的升温混流箱入口的温度为105-115℃,第二次混合升温后温度为120-140℃。废气进入升温混流箱后与来自蓄热式热力焚烧炉内焚烧后的废气混合后,温度提高15-25℃,使废气中饱和水汽由于升温而变成非饱和水汽,避免冷凝水的析出,同时更能使得废气中的沥青也由于温度进一步提高,保持良好的流动性,从而避免进入后续引风机或蓄热式热力焚烧炉内析出粘结,影响引风机叶轮的高效运行,堵塞蓄热体孔隙,影响废气进出和热交换,或导致蓄热式热力焚烧炉无法长期高效运行。

10、所述的增压后的废气的压力为5000-5500pa;所述的焚烧温度为800-900℃,排风管内废气的温度为180-200℃。废气在蓄热式热力焚烧炉炉膛内,废气中的非甲烷总烃类物质在高温条件下氧化分解为二氧化碳和水,得到彻底的去除,最终通过排气烟囱达标排放。同时焚烧后废气的温度也上升50-60℃,进入排风管的废气约180℃,因此可以满足引一部分废气作为热源进入收集系统进行混和升温的目的。

11、所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,包括依次连通的沥青生产排气系统、收集系统、化学洗涤塔、除雾塔、升温混流箱、引风机、蓄热式热力焚烧炉、排风管和排气烟囱,所述的排风管经第一热风管道与收集系统相连,所述的蓄热式热力焚烧炉经第二热风管道与升温混流箱相连。

12、所述的第一热风管道上设有第一气动调节阀,收集系统上设有温度监测仪,温度监测仪的输出端通过控制系统与第一气动调节阀的控制端电性连接。通过温度监测仪连锁调节第一气动调节阀的阀开度,从而控制从排风管进入收集系统的废气量,以使废气温升10℃为宜。

13、所述的第二热风管道上设有第二气动调节阀,升温混流箱的入口和出口管道上分别设有第一温度监测装置和第二温度监测装置,第一温度监测装置和第二温度监测装置的输出端通过控制系统与第二气动调节阀的控制端电性连接。通过第一温度监测装置和第二温度监测装置的温度差连锁调节第二气动调节阀的阀开度,从而控制从蓄热式热力焚烧炉进入升温混流箱的废气量,以使废气温升20℃为宜。

14、所述的化学洗涤塔内设有化学洗涤液,化学洗涤塔底部设有回收装置。

15、所述的蓄热式热力焚烧炉的入口和出口管道之间设有差压检测仪,通过监测设备运行期间的阻力变化,进而判断蓄热式热力焚烧炉的堵塞情况。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

17、(1)采用本专利技术所述的沥青烟废气防污处理方法,通过高温废气的混合,回收热源的同时能够有效避免由于沥青烟废气的冷凝黏附造成设备堵塞损坏的问题,防止设备被污染;同时降低废气中污染物质的含量,高效彻底的将废气中的污染物质转化为二氧化碳和水,使废气达到排放标准,处理后废气中粉尘≤5mg/m3,非甲烷总烃≤40mg/m3;

18、(2)本专利技术所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,处理效率高,无二次污染,工艺简单,操作简便,运行成本低,环保节能,可长期稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,步骤如下:

2.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的沥青烟废气的温度为110-120℃,第一次混合升温后温度为120-130℃。

3.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的化学洗涤塔底部还设有回收装置,化学洗涤塔内设有化学洗涤液;所述的化学洗涤液为环己烷、乙醇和氢氧化钠的混合物。

4.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的升温混流箱入口的温度为105-115℃,第二次混合升温后温度为120-140℃。

5.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的增压后的废气的压力为5000-5500Pa;所述的焚烧温度为800-900℃,排风管内废气的温度为180-200℃。

6.一种权利要求1-5任一所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,包括依次连通的沥青生产排气系统(1)、收集系统(2)、化学洗涤塔(3)、除雾塔(4)、升温混流箱(5)、引风机(6)、蓄热式热力焚烧炉(7)、排风管(8)和排气烟囱(9),所述的排风管(8)经第一热风管道(10)与收集系统(2)相连,所述的蓄热式热力焚烧炉(7)经第二热风管道(11)与升温混流箱(5)相连。

7.根据权利要求6所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,所述的第一热风管道(10)上设有第一气动调节阀(12),收集系统(2)上设有温度监测仪(13),温度监测仪(13)的输出端通过控制系统与第一气动调节阀(12)的控制端电性连接。

8.根据权利要求6所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,所述的第二热风管道(11)上设有第二气动调节阀(14),升温混流箱(5)的入口和出口管道上分别设有第一温度监测装置(15)和第二温度监测装置(16),第一温度监测装置(15)和第二温度监测装置(16)的输出端通过控制系统与第二气动调节阀(14)的控制端电性连接。

9.根据权利要求6所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,所述的化学洗涤塔(3)内设有化学洗涤液,化学洗涤塔(3)底部设有回收装置(17)。

10.根据权利要求6所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,所述的蓄热式热力焚烧炉(7)的入口和出口管道之间设有差压检测仪(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,步骤如下:

2.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的沥青烟废气的温度为110-120℃,第一次混合升温后温度为120-130℃。

3.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的化学洗涤塔底部还设有回收装置,化学洗涤塔内设有化学洗涤液;所述的化学洗涤液为环己烷、乙醇和氢氧化钠的混合物。

4.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的升温混流箱入口的温度为105-115℃,第二次混合升温后温度为120-140℃。

5.根据权利要求1所述的沥青烟废气防污处理方法,其特征在于,所述的增压后的废气的压力为5000-5500pa;所述的焚烧温度为800-900℃,排风管内废气的温度为180-200℃。

6.一种权利要求1-5任一所述的沥青烟废气防污处理方法所使用的装置,其特征在于,包括依次连通的沥青生产排气系统(1)、收集系统(2)、化学洗涤塔(3)、除雾塔(4)、升温混流箱(5)、引风机(6)、蓄热式热力焚烧炉(7)、排风管(8)和排气烟囱(9),所述的排风管(8)经第一热风...

【专利技术属性】
技术研发人员:许丕显李效礼陈林
申请(专利权)人:山东新视界生态环境产业发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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