一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备制造技术

技术编号:37389642 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术提供一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,涉及管材加工技术领域,包括活动底板和活动顶板,所述活动底板的底面和所述活动顶板的顶面均固定连接有气囊,所述活动顶板的侧壁固定连接有挡板,所述活动底板和所述活动顶板的两个侧壁均固定连接有侧板。本实用新型专利技术通过转动两个转动杆,使转动杆的一端通过固定块固定位置,使转动杆的另一端在滑槽上滑动,使两个滑动块之间的距离改变,调节活动底板和活动顶板之间的距离,使活动底板和活动顶板分别向两外侧滑动,通过在活动底板和活动顶板的外侧壁均设置气囊,使气囊与PE管的弧形侧壁贴合,实现对不同管径的PE管内侧壁贴合的效果,提高了打磨设备对不同管径管口的打磨速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备


[0001]本技术涉及管材加工
,尤其涉及一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备。

技术介绍

[0002]PE是一种聚乙烯化合物,PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。由于管道连接采用热熔、电熔连接方式,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力,管材的两端之间连接时管口之间越齐平,两管之间对接缝隙就越小,管道连接密封性就越好。
[0003]在现有技术中,如中国专利CN213164601U的“一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备”,包括支撑架、控制器、电源线、防护罩、打磨主体、打磨孔、辅助除屑装置、滑槽、滑块和放置架,此装置通过将辅助除屑装置设置于支撑架顶部左前端,便可通过电机带动转动件在转动架上进行转动,转动件与卡位件进行转动卡位,使得主动齿条通过齿轮与从动齿条相互啮合,从而通过齿轮带动环形毛刷对管材管口进行往复式清扫,避免单向清扫造成角落积灰,除屑效率高,操作便捷,通过将主动齿条和从动齿条上下两端内中部设置有连接轴,并且连接轴与滑轮转动配合,便于进行连接转动,保证转动的稳定性。
[0004]但是在现有技术中,由于对PE管的管口进行打磨时,管口的形状为圆周形,所以打磨刀片需要进行圆周移动来实现对管口不同位置均匀打磨,需要将打磨刀片在合适的位置,且不同规格的PE管的管径不同,PE管的弧形不同,一般的打磨设备难以直接与PE管直接固定,从而影响了打磨刀片的打磨精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决由于对PE管的管口进行打磨时,管口的形状为圆周形,所以打磨刀片需要进行圆周移动来实现对管口不同位置均匀打磨,需要将打磨刀片在合适的位置,且不同规格的PE管的管径不同,PE管的弧形不同,一般的打磨设备难以直接与PE管直接固定,从而影响了打磨刀片的打磨精的问题,而提出的一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,包括活动底板和活动顶板,所述活动底板的底面和所述活动顶板的顶面均固定连接有气囊,所述活动顶板的侧壁固定连接有挡板,所述活动底板和所述活动顶板的两个侧壁均固定连接有侧板,两个所述侧板之间设置有旋转轴,所述旋转轴的外侧壁转动连接有两个转动杆,所述转动杆的一端固定连接有滑动块,所述转动杆的另一端固定连接有固定块,所述固定块与所述侧板之间固定连接,所述侧板的外侧壁开设有滑槽,所述滑动块的外侧壁与所述滑槽的内侧壁之间滑动连接,所述挡板的侧壁中心位置处转动连接有打磨刀片。
[0007]优选的,所述活动顶板的顶面位于所述打磨刀片位置处开设有避让槽,所述活动
顶板的底面固定连接有电机。
[0008]优选的,所述电机的输出端固定连接有第二传动轮,所述挡板背离所述打磨刀片一侧中心位置处转动连接有第一传动轮。
[0009]优选的,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动连接有传动带,所述第一传动轮的侧壁贯穿所述挡板的外侧壁并与所述打磨刀片侧壁之间固定连接。
[0010]优选的,所述活动底板的顶面上方设置有两个连接杆,其中一个所述连接杆的两端均与所述滑动块之间固定连接,另一个所述连接杆的两端均与所述固定块之间固定连接。
[0011]优选的,两个所述滑动块之间设置有螺纹座,两个所述固定块之间设置有转动座,所述转动座和所述螺纹座均与相应位置处的连接杆之间固定连接。
[0012]优选的,所述转动座的侧壁中心位置处转动连接有丝杆,所述丝杆与所述螺纹座之间螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过转动两个转动杆,使转动杆的一端通过固定块固定位置,使转动杆的另一端在滑槽上滑动,使两个滑动块之间的距离改变,调节活动底板和活动顶板之间的距离,使活动底板和活动顶板分别向两外侧滑动,通过在活动底板和活动顶板的外侧壁均设置气囊,使气囊与PE管的弧形侧壁贴合,实现对不同管径的PE管内侧壁贴合的效果,便于快速固定打磨刀片位置来对PE管口进行打磨,提高了打磨设备对不同管径管口的打磨速率。
[0015]2、本技术中,通过转动丝杆,使丝杆带动螺纹座移动,使螺纹座通过连接杆带动活动底板上的两个滑动块移动,使滑动块在滑槽上滑动,使活动顶板上的滑动块随之滑动,使活动顶板与活动底板之间的距离调节,使活动底板与活动顶板之间与PE管内壁之间固定更加紧密,从而避免打磨刀片产生晃动而影响打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备的活动顶板内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备的活动顶板底面结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备的活动底板的顶端结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、侧板;2、挡板;3、第一传动轮;4、第二传动轮;5、气囊;6、滑动块;7、固定块;8、转动杆;9、滑槽;10、丝杆;11、连接杆;12、转动座;13、螺纹座;14、活动底板;15、打磨刀片;16、电机;17、避让槽;18、旋转轴;19、活动顶板;20、传动带。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,包括活动底板14和活动顶板19,活动底板14的底面和活动顶板19的顶面均固定连接有气囊5,活动顶板19的侧壁固定连接有挡板2,活动底板14和活动顶板19的两个侧壁均固定连接有侧板1,两个侧板1之间设置有旋转轴18,旋转轴18的外侧壁转动连接有两个转动杆8,转动杆8的一端固定连接有滑动块6,转动杆8的另一端固定连接有固定块7,固定块7与侧板1之间固定连接,侧板1的外侧壁开设有滑槽9,滑动块6的外侧壁与滑槽9的内侧壁之间滑动连接,挡板2的侧壁中心位置处转动连接有打磨刀片15,使用时,将活动底板14和活动顶板19插入PE管的内部,通过在旋转轴18的侧壁转动两个转动杆8,使转动杆8的一端通过固定块7固定位置,使转动杆8的另一端在滑槽9上滑动,使两个滑动块6之间的距离改变,调节活动底板14和活动顶板19之间的距离,使活动底板14和活动顶板19分别向两外侧滑动,使活动底板14的外侧与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,包括活动底板(14)和活动顶板(19),其特征在于:所述活动底板(14)的底面和所述活动顶板(19)的顶面均固定连接有气囊(5),所述活动顶板(19)的侧壁固定连接有挡板(2),所述活动底板(14)和所述活动顶板(19)的两个侧壁均固定连接有侧板(1),两个所述侧板(1)之间设置有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的外侧壁转动连接有两个转动杆(8),所述转动杆(8)的一端固定连接有滑动块(6),所述转动杆(8)的另一端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)与所述侧板(1)之间固定连接,所述侧板(1)的外侧壁开设有滑槽(9),所述滑动块(6)的外侧壁与所述滑槽(9)的内侧壁之间滑动连接,所述挡板(2)的侧壁中心位置处转动连接有打磨刀片(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,其特征在于:所述活动顶板(19)的顶面位于所述打磨刀片(15)位置处开设有避让槽(17),所述活动顶板(19)的底面固定连接有电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于PE管材加工的管材管口打磨设备,其特征在于:所述电机(16)的输出端固定连接有第二传动轮(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文学方崇文方揆民
申请(专利权)人:安徽万方管业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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