【技术实现步骤摘要】
一种双工位的伺服热压机
[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种双工位的伺服热压机。
技术介绍
[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，现有的双工位的伺服热压机在进行加工产品定位时需要挨个进行定位，在完成热压工作还需挨个拆卸，使得十分影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种双工位的伺服热压机，解决了现有的双工位的伺服热压机在进行加工产品定位时需要挨个进行定位，在完成热压工作还需挨个拆卸，使得十分影响生产效率的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双工位的伺服热压机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的底部固定连接有热压机构，所述热压机构的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的移动孔，所述移动孔的内部活动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端固定连接有顶板，所述挤压杆的表面套接有弹簧，所述挤压杆的底端固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有防护板。
[0006]进一步的，所述弹簧的底端与固定板的上表面固定连接，所述弹簧的顶端与顶板的下表面固定连接。>[0007]进一步的，所述压板的下表面固定连接有软板。
[0008]进一步的，所述热压机构的右侧固定连接有辅助板。
[0009]本技术提供了一种双工位的伺服热压机。具备以下有益效果：
[0010]该双工位的伺服热压机，通过辅助板、固定板、移动孔、顶板、弹簧、挤压杆、压板、软板和防护板之间的相互配合，达到便于将待加工产品进行定位，同时在加工完成后易进行拆卸，解决了现有的双工位的伺服热压机在进行加工产品定位时需要挨个进行定位，在完成热压工作还需挨个拆卸，使得十分影响生产效率的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处局部结构放大图。
[0013]其中，1机箱、2侧板、3驱动箱、4驱动机构、5热压机构、6辅助板、7固定板、8移动孔、9顶板、10弹簧、11挤压杆、12压板、13软板、14防护板。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种双工位的伺服热压机，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的右侧固定连接有驱动箱3，驱动箱3的内部设置有驱动机构4，驱动机构4的底部固定连接有热压机构5，热压机构5的右侧固定连接有辅助板6，热压机构5的左侧固定连接有固定板7，固定板7的上表面开设有与下表面相连通的移动孔8，移动孔8的内部活动连接有挤压杆11，挤压杆11的顶端固定连接有顶板9，挤压杆11的表面套接有弹簧10，弹簧10的底端与固定板7的上表面固定连接，弹簧10的顶端与顶板9的下表面固定连接，挤压杆11的底端固定连接有压板12，压板12的下表面固定连接有软板13，压板12的左侧固定连接有防护板14。
[0015]工作原理：将产品放在机箱1的顶部，在热压机构5向下推动进行热压工作时，热压机构5会带动软板13与产品表面接触，而防护板14会与产品侧面接触，随着热压机构5向下移动会使得挤压杆11向上顶起，挤压杆11带动顶板9将弹簧10进行拉伸，当热压机构5继续下移会与产品表面接触，此时压板12、防护板14和辅助板6已经将产品进行定位，在热压完成后，随着热压机构5向上移动，也使得压板12、防护板14和辅助板6与产品分离，随后取下热压完成的产品即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位的伺服热压机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的右侧固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的底部固定连接有热压机构(5)，所述热压机构(5)的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面开设有与下表面相连通的移动孔(8)，所述移动孔(8)的内部活动连接有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的顶端固定连接有顶板(9)，所述挤压杆(11)的表面套接有弹簧(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭清，
申请(专利权)人：深圳市添力越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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