一种色母粒在线添加进料机构制造技术

本案涉及纺丝设备技术领域，具体涉及一种色母粒在线添加进料机构，包括底座以及设置在底座上的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机上设置有加料斗；所述螺杆挤出机上还设置有送料绞龙，所述送料绞龙尾部设置有出料管；所述出料管的尾部设置在加料斗的上方；所述送料绞龙上设置有两个下料斗，两个下料斗分别是第一下料斗以及第二下料斗，第一、第二下料斗分别用于添加色母粒以及塑料粒子；所述第一下料斗靠近出料管。本实用新型专利技术装置具有在线添加色母粒效率高以及色母粒混合效果好的优点。以及色母粒混合效果好的优点。以及色母粒混合效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒在线添加进料机构


[0001]本技术涉及纺丝设备
，具体涉及一种色母粒在线添加进料机构。

技术介绍

[0002]成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形。在纺丝过程中，成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化，如聚合物的溶解或熔化，纺丝流体的流动和形变，丝条固化过程中的胶凝、结晶、二次转变和拉伸流动中的大分子取向，以及过程中的扩散、传热和传质等。纺制人造纤维(粘胶纤维、铜氨纤维)时，还发生化学结构的变化。这些变化彼此影响，故改变纺丝条件，可在一定范围内改变所得纤维的物理机械性能。
[0003]通常在化纤纺丝成型中多采用了纤维聚合物切片加入螺杆挤出机中加热熔融，再进入纺丝机中喷出需要的细丝。在化纤纺丝成型时，为了使得化纤纺丝具有颜色会在挤出机加入切片时加入色母颗粒，而色母颗粒的加入与切片颗粒之间具有一定的混合比例，通常现有的操作步骤中是在混合完成后再加入至挤出机中进行成型，这种色母加入方式具有效率低下的缺陷，不能高效率的生产有色化纤纺丝。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的色母粒在线添加进料机构，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种色母粒在线添加进料机构，包括底座以及设置在底座上的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机上设置有加料斗；
[0007]所述螺杆挤出机上还设置有送料绞龙，所述送料绞龙尾部设置有出料管；
[0008]所述出料管的尾部设置在加料斗的上方；
[0009]所述送料绞龙上设置有两个下料斗，两个下料斗分别是第一下料斗以及第二下料斗，第一、第二下料斗分别用于添加色母粒以及塑料粒子；
[0010]所述第一下料斗靠近出料管。
[0011]本技术装置优选实施方式在于，所述加料斗上设置有密封盖；
[0012]所述出料管的尾部穿过密封盖。
[0013]本技术装置优选实施方式在于，所述送料绞龙包括机筒，所述机筒设置在支撑台上；
[0014]所述支撑台为金属台，所述支撑台固定在螺杆挤出机上；
[0015]所述送料绞龙内设置有绞龙轴以及螺旋叶片；
[0016]所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，靠近出料管处的螺旋叶片之间的螺距大于远离
出料管处螺旋叶片的螺距。
[0017]本技术装置优选实施方式在于，所述第一下料斗以及第二下料斗上均设置有称重装置，所述称重装置包括设置在机筒上的放置台；
[0018]所述放置台上设置有第一下料孔；
[0019]所述第一下料孔的两端设置有环形压力应变片；
[0020]所述第一下料斗以及第二下料斗的尾部均设置有环形板；
[0021]所述环形板上部为连接套管；
[0022]所述环形板设置在连接套管的外沿，所述环形板压在压力应变片上；
[0023]所述连接套管上设置有下料板，所述下料板上设置第二下料孔；
[0024]所述第二下料孔的两端设置有挡料板以及限位板；
[0025]所述限位板设置在挡料板的两端，所述限位板用于挡料板的滑动限位；
[0026]所述连接套管的外壁上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接挡料板；
[0027]所述气缸驱动挡料板的移动。
[0028]本技术装置优选实施方式在于，所述第一下料孔的两端设置有多片环形压力应变片；
[0029]所述机筒上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏以及控制按钮；
[0030]所述控制面板内设置有控制器芯片，所述控制器芯片根据压力应变片的数值进而驱动气缸的伸缩。
[0031]本技术装置优选实施方式在于，所述放置台的两端还设置有压板；
[0032]所述压板通过螺钉紧固至放置台的两侧；
[0033]所述压板下还设置有垫片，所述垫片与环形板接触但不施加压力。
[0034]本技术装置优选实施方式在于，所述第一下料斗以及第二下料斗上均设置有盖板，所述盖板铰接至第一、第二下料斗上。
[0035]本技术的有益效果是：本案设计了一种新型的色母粒在线添加进料机构，该装置通过送料绞龙进行混料，而在送料绞龙上设置了两个下料斗，这两个下料斗上设置有称重装置，可以根据比例调整下料的速度进行对混合的比例进行随着的调整，而送料绞龙内的变螺距的叶片可以保证充分的混合。本技术装置具有在线添加色母粒效率高以及色母粒混合效果好的优点。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本案技术装置整体结构示意图。
[0038]图2为本案图1装置中的局部放大示意图。
[0039]图中1、底座；2、螺杆挤出机；21、加料斗；211、密封盖；3、支撑台；4、送料绞龙；41、螺旋叶片；42、出料管；5、第一下料斗；51、第二下料斗；52、盖板；6、控制面板；61、控制按钮；62、显示屏；7、连接套管；71、下料板；72、第二下料孔；8、挡料板；81、气缸；82、限位板；9、放
置台；91、环形压力应变片；92、第一下料孔；10、压板；101、螺钉；102、垫片。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒在线添加进料机构，包括底座以及设置在底座上的螺杆挤出机，其特征在于：所述螺杆挤出机上设置有加料斗；所述螺杆挤出机上还设置有送料绞龙，所述送料绞龙尾部设置有出料管；所述出料管的尾部设置在加料斗的上方；所述送料绞龙上设置有两个下料斗，两个下料斗分别是第一下料斗以及第二下料斗，第一、第二下料斗分别用于添加色母粒以及塑料粒子；所述第一下料斗靠近出料管。2.根据权利要求1所述的一种色母粒在线添加进料机构，其特征在于：所述加料斗上设置有密封盖；所述出料管的尾部穿过密封盖。3.根据权利要求1所述的一种色母粒在线添加进料机构，其特征在于：所述送料绞龙包括机筒，所述机筒设置在支撑台上；所述支撑台为金属台，所述支撑台固定在螺杆挤出机上；所述送料绞龙内设置有绞龙轴以及螺旋叶片；所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，靠近出料管处的螺旋叶片之间的螺距大于远离出料管处螺旋叶片的螺距。4.根据权利要求1所述的一种色母粒在线添加进料机构，其特征在于：所述第一下料斗以及第二下料斗上均设置有称重装置，所述称重装置包括设置在机筒上的放置台；所述放置台上设置有第一下料孔；所述第一下料孔的两端设置有环形压力应变...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟长群，殷文军，岳高升，郭长春，
申请(专利权)人：扬州恒朗化纤精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：