一种液晶显示总成自动化组装设备制造技术

本发明专利技术涉及液晶显示屏加工领域，尤其涉及一种液晶显示总成自动化组装设备。所述液晶显示总成自动化组装设备包括除灰平台、检测平台、装配平台、输送框、罩壳、导轨、线性电机、U形板、第二电机、转轴、传动轴和无尘布，除灰平台一侧设有检测平台，检测平台一侧设有装配平台，除灰平台、检测平台和装配平台顶部均设有输送框。本发明专利技术提供的液晶显示总成自动化组装设备，在将显示屏与触摸屏粘接前，可以通过线性电机带动的无尘布对显示屏表面进行擦拭，对显示屏表面进行清理，而且在擦拭的过程中，可以让无尘布不断的收卷输送，让无尘布可以不断的更换，更容易吸附擦去显示屏表面的灰尘，提高液晶显示总成组装效率。高液晶显示总成组装效率。高液晶显示总成组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示总成自动化组装设备


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏加工领域，尤其涉及一种液晶显示总成自动化组装设备。

技术介绍

[0002]液晶显示总成是指液晶触摸屏和液晶显示屏在一起的总称，在液晶显示总成的生产过程中，需要将液晶触摸屏粘接再液晶显示屏上，再通过保压机对触摸屏与显示屏之间的粘接进行加强，确保粘接牢固，但是现有的触摸屏与显示屏在组装时，需要通过人工撕膜、撕胶、除灰、定位、粘接等步骤，速度慢效率低，在撕膜的过程中会产生静电，导致显示屏表面吸附灰尘，通过人工对显示屏表面的灰尘检测容易出现纰漏，有些灰尘因为与显示屏背景色相似，肉眼在观测时不便，一旦有遗漏，会导致在贴合过程中灰尘进入液晶触摸屏和液晶显示屏之间，在液晶触摸屏和液晶显示屏粘在一起后要换只能一整体更换，造成损失。
[0003]因此，有必要提供一种新的液晶显示总成自动化组装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种液晶显示总成自动化组装设备。
[0005]本专利技术提供的液晶显示总成自动化组装设备包括：除灰平台、检测平台、装配平台、输送框、罩壳、导轨、线性电机、U形板、第二电机、转轴、传动轴和无尘布，除灰平台一侧设有检测平台，检测平台一侧设有装配平台，除灰平台、检测平台和装配平台顶部均设有输送框，除灰平台顶部固定连接有罩壳，罩壳顶部内壁固定连接有导轨，罩壳内部设有U形板，U形板顶部固定安装有线性电机，线性电机滑动连接在导轨外侧，U形板内部等距通过轴承转动连接有转轴，U形板内部设有无尘布，无尘布两端分别缠绕在对应的转轴外侧，U形板一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端与对应转轴的一端固定连接，U形板远离第二电机的一侧内部通过轴承转动连接有传动轴，传动轴和转轴一端外侧均套接固定有齿轮，转轴一端的齿轮均与传动轴外侧的齿轮啮合连接。
[0006]优选的，输送框两侧均固定连接有翼板，除灰平台、检测平台和装配平台内部均通过轴承转动连接有主动轴和从动轴，主动轴两端外侧均套接固定有主动带轮，从动轴两端外侧均套接固定有从动带轮，主动带轮均通过皮带与对应的从动带轮传动连接，除灰平台、检测平台和装配平台一侧均固定安装有第一电机，第一电机的输出端均与对应主动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，输送框内部均等距设有限位板和承载板，且限位板均与对应的承载板相互垂直，输送框内部限位板和承载板之间均等距固定连接有固定条，固定条两端均分别与对应输送框的两侧内壁固定连接。
[0008]优选的，无尘布顶部均设有压板，压板顶部两侧均等距固定连接有滑杆，滑杆均分别与对应的U形板滑动插接，滑杆顶端均固定连接有挡片，滑杆顶端外侧均套有第一弹簧，第一弹簧两端均分别与对应的挡片和U形板固定连接。
[0009]优选的，除灰平台内部固定连接有隔板，除灰平台内部设有升降板，升降板顶部四
角均固定连接有导柱，导柱顶端均与隔板滑动插接，除灰平台顶部等距滑动插接有推板，导柱顶端均与对应的推板固定连接，升降板顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端与隔板固定连接。
[0010]优选的，检测平台顶部嵌入固定有透光板，检测平台一侧通过轴承转动连接有连接轴，检测平台另一侧通过轴承转动连接有调节轴，调节轴和连接轴相对的一端外侧均套接固定有转板，转板之间等距等角度设有多色灯管，且多色灯管的两端均分别固定连接在对应的转板内部，检测平台靠近转板的两侧内壁均嵌入安装有簧片，簧片均与对应多色灯管的一端挤压接触。
[0011]优选的，检测平台内部一侧设有电池，检测平台两侧均设有连接线，连接线一端均穿过检测平台侧壁与电池连接，连接线另一端均穿过检测平台侧壁与对应的簧片连接。
[0012]优选的，调节轴外侧套有齿状环，齿状环一侧与检测平台固定连接，调节轴外侧滑动连接有齿状筒，齿状筒与齿状环相配合，调节轴远离转板的一端固定连接有手轮，调节轴外侧套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与齿状筒和手轮固定连接。
[0013]优选的，调节轴外侧等距等角度开设有腰形槽，齿状筒内壁等距等角度固定连接有滑块，滑块均与对应的腰形槽滑动连接。
[0014]优选的，手轮外侧等距等角度开设有凹槽。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的液晶显示总成自动化组装设备具有如下
[0016]有益效果：
[0017]1、本专利技术提供一种液晶显示总成自动化组装设备，在将显示屏与触摸屏粘接前，可以通过线性电机带动的无尘布对显示屏表面进行擦拭，对显示屏表面进行清理，而且在擦拭的过程中，可以让无尘布不断的收卷输送，让无尘布可以不断的更换，更容易吸附擦去显示屏表面的灰尘，提高液晶显示总成组装效率。
[0018]2、本专利技术提供一种液晶显示总成自动化组装设备，可以通过不同颜色的灯光对显示屏表面进行映射，让不同颜色的灰尘在的灯光的对比下观测时更明显，更容易区分，从而让显示屏在进行除灰的过程中更精确、全面，避免显示屏表面因为灰尘的纰漏而带来的不必要的损失。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的液晶显示总成自动化组装设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的装配平台的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的除灰平台和罩壳的结构拆分示意图；
[0022]图4为图3所示的U形板的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的U形板和转轴的结构拆分示意图；
[0024]图6为图1所示的除灰平台的结构剖视图；
[0025]图7为图1所示的输送框的结构示意图；
[0026]图8为图1所示的检测平台的结构示意图；
[0027]图9为图8所示的检测平台的内部结构示意图；
[0028]图10为图9所示的电池的结构示意图；
[0029]图11为图9所示的多色灯管的结构示意图；
[0030]图12为图11所示的调节轴和齿状筒的结构拆分示意图。
[0031]图中标号：1、除灰平台；2、检测平台；3、装配平台；4、主动轴；5、从动轴；6、主动带轮；7、从动带轮；8、输送框；9、翼板；10、第一电机；11、罩壳；12、导轨；13、线性电机；14、U形板；15、第二电机；16、齿轮；17、转轴；18、传动轴；19、无尘布；20、挡片；21、第一弹簧；22、滑杆；23、压板；24、隔板；25、推杆电机；26、导柱；27、升降板；28、推板；29、限位板；30、承载板；31、固定条；32、透光板；33、连接线；34、电池；35、簧片；36、多色灯管；37、转板；38、连接轴；39、手轮；40、调节轴；41、齿状环；42、齿状筒；43、第二弹簧；44、滑块；45、腰形槽。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示总成自动化组装设备，其特征在于，包括：除灰平台(1)、检测平台(2)、装配平台(3)、输送框(8)、罩壳(11)、导轨(12)、线性电机(13)、U形板(14)、第二电机(15)、转轴(17)、传动轴(18)和无尘布(19)，所述除灰平台(1)一侧设有检测平台(2)，所述检测平台(2)一侧设有装配平台(3)，所述除灰平台(1)、检测平台(2)和装配平台(3)顶部均设有输送框(8)，所述除灰平台(1)顶部固定连接有罩壳(11)，所述罩壳(11)顶部内壁固定连接有导轨(12)，所述罩壳(11)内部设有U形板(14)，所述U形板(14)顶部固定安装有线性电机(13)，所述线性电机(13)滑动连接在导轨(12)外侧，所述U形板(14)内部等距通过轴承转动连接有转轴(17)，所述U形板(14)内部设有无尘布(19)，所述无尘布(19)两端分别缠绕在对应的转轴(17)外侧，所述U形板(14)一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与对应转轴(17)的一端固定连接，所述U形板(14)远离第二电机(15)的一侧内部通过轴承转动连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)和转轴(17)一端外侧均套接固定有齿轮(16)，所述转轴(17)一端的齿轮(16)均与传动轴(18)外侧的齿轮(16)啮合连接。2.根据权利要求1所述的液晶显示总成自动化组装设备，其特征在于，所述输送框(8)两侧均固定连接有翼板(9)，所述除灰平台(1)、检测平台(2)和装配平台(3)内部均通过轴承转动连接有主动轴(4)和从动轴(5)，所述主动轴(4)两端外侧均套接固定有主动带轮(6)，所述从动轴(5)两端外侧均套接固定有从动带轮(7)，所述主动带轮(6)均通过皮带与对应的从动带轮(7)传动连接，所述除灰平台(1)、检测平台(2)和装配平台(3)一侧均固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端均与对应主动轴(4)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的液晶显示总成自动化组装设备，其特征在于，所述输送框(8)内部均等距设有限位板(29)和承载板(30)，且限位板(29)均与对应的承载板(30)相互垂直，所述输送框(8)内部限位板(29)和承载板(30)之间均等距固定连接有固定条(31)，所述固定条(31)两端均分别与对应输送框(8)的两侧内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的液晶显示总成自动化组装设备，其特征在于，所述无尘布(19)顶部均设有压板(23)，所述压板(23)顶部两侧均等距固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)均分别与对应的U形板(14)滑动插接，所述滑杆(22)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开元，吴柳，王亚茹，
申请(专利权)人：深圳市晶惠迪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：