重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备制造技术

技术编号:37387000 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-27 07:26
本发明专利技术涉及一种重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备,包括立式熔硫柱和卧式液硫槽,其特征在于,所述立式熔硫柱为圆筒形空心结构,内腔上部设有进料换热管和水平均布管、中部设有中部加热器、下部设有下部加热器,外壁设有熔硫柱外加热器;所述卧式液硫槽为卧式容器,外壁设有液硫槽外加热器;所述立式熔硫柱伸入卧式液硫槽内且位于卧式液硫槽的一端布置。其有益效果是:该发明专利技术装置具备分离清液、去除煤粉和焦油渣,储存液硫的功能,硫的提取率高达95%以上,提取出的液硫质量高,利于销售和后续的工艺加工处理。利于销售和后续的工艺加工处理。利于销售和后续的工艺加工处理。

【技术实现步骤摘要】
重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备


[0001]本专利技术涉及煤化工
,特别是涉及一种重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备。

技术介绍

[0002]目前,国内几乎所有的工业烟气和煤焦化行业中的脱硫技术都采用湿法脱硫工艺,且大多采用间歇式熔硫釜提取硫,操作困难,硫产量低,系统硫的收率仅达60%左右,而且排渣量大。虽然也有采取连续熔硫釜提取硫,但是自动化程度低,连续运行不稳定,硫的提取率也仅有80%,清液中大量硫泡沫回到脱硫液中循环,最终导致整套脱硫工艺的脱硫效率下降,同时,生产出的液硫含煤粉、焦油渣多,严重影响液硫的销售和后续加工处理工艺。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺陷,本专利技术解决的技术问题是提供一种重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备,具备分离清液、去除煤粉和焦油渣,储存液硫的功能,硫的提取率高达95%以上,提取出的液硫质量高,利于销售和后续的工艺加工处理。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:
[0005]重力沉降分离熔融硫泡沫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备,包括立式熔硫柱和卧式液硫槽,其特征在于,所述立式熔硫柱为圆筒形空心结构,内腔上部设有进料换热管和水平均布管、中部设有中部加热器、下部设有下部加热器,外壁设有熔硫柱外加热器;所述卧式液硫槽为卧式容器,外壁设有液硫槽外加热器;所述立式熔硫柱伸入卧式液硫槽内且位于卧式液硫槽的一端布置。2.根据权利要求1所述的重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备,其特征在于,所述立式熔硫柱顶部设有清液出口,清液出口处还设有硫磺粒颗粒捕集器,下部为圆锥台形结构,底部设有液硫出口与卧式液硫槽连通,且液硫出口位于卧式液硫槽中心线以下。3.根据权利要求1所述的重力沉降分离熔融硫泡沫中液硫与煤粉及焦油渣设备,其特征在于,所述卧式液硫槽底部正对着立式熔硫柱液硫出口位置设有锥形残渣出口。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭瑞春段有龙
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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