一种用于模切机的清废机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于模切机的清废机构，包括冲裁机构，还包括设置在冲裁机构出料口一侧的清废剥离机构，所述的清废剥离机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊外表面设有凸起，所述凸起与冲裁机构冲裁的图案纹路相同，所述下压辊外表面设有与上压辊外表面凸起适配的凹槽；通过设置清废剥离机构，在物料冲裁后，通过上压辊和下压辊沿着冲裁纹路压合将废料从物料上剥离下来，实现清废剥离，提高产品生产效率和成品率，减少人工投入。减少人工投入。减少人工投入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的清废机构


[0001]本技术涉及一种模切机，特别涉及一种用于模切机的清废机构。

技术介绍

[0002]目前，模切机主要用于将薄膜、纸张或包装袋等材料裁切成所需形状，而现有的模切机在裁切时，废料需要人工手动剥离，加工效率低，手工剥离效率低，且容易致使产品损坏报废，因此存在较多弊端，所以需要一种模切机的清废装置才能解决这些问题。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术不足，本技术提供一种用于模切机的清废机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于模切机的清废机构，包括冲裁机构，还包括设置在冲裁机构出料口一侧的清废剥离机构，所述的清废剥离机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊外表面设有凸起，所述凸起与冲裁机构冲裁的图案纹路相同，所述下压辊外表面设有与上压辊外表面凸起适配的凹槽。
[0005]所述的冲裁机构包括动模和静模，所述清废剥离机构与动模始终保持同步升降。
[0006]所述的清废剥离机构通过固定架与动模固定连接实现同步升降或通过伺服电机实现同步升降。
[0007]所述的上压辊和下压辊通过啮合传动。
[0008]所述的上压辊和下压辊的转动速度始终与冲裁机构的出料速度保持一致。
[0009]所述的上压辊和下压辊通过伺服电机与冲裁机构的送料带出料速度保持一致。
[0010]所述的上压辊和下压辊通过传动带与冲裁机构的送料带同步传动保持出料速度一致。
[0011]还包括剥离压辊，所述剥离压辊与下压辊配合将废料从物料上剥离。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供一种用于模切机的清废机构，通过设置清废剥离机构，在物料冲裁后，通过上压辊和下压辊沿着冲裁纹路压合将废料从物料上剥离下来，实现清废剥离，提高产品生产效率和成品率，减少人工投入。
附图说明
[0013]图1为本技术的清废剥离机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术的清废剥离机构与冲裁结构配合结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1
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图2所示，一种用于模切机的清废机构，包括冲裁机构100，还包括设置在冲裁机构100出料口一侧的清废剥离机构200，所述的清废剥离机构200包括上压辊210和下压辊220，所述上压辊210外表面设有凸起211，所述凸起211与冲裁机构100冲裁的图案纹路相同，所述下压辊220外表面设有与上压辊210外表面凸起211适配的凹槽221；上压辊210的凸
起211的设置形状与冲裁机构100冲裁的形状相同，从而保证上压辊210可以和下压辊220配合沿着原料上的冲裁纹路将成品与废料剥离分开，从而达到清废剥离的目的。
[0016]所述的冲裁机构100包括动模110和静模120，所述清废剥离机构200与动模110始终保持同步升降，通过动模110和静模120实现冲裁是目前较为成熟的技术，清废剥离机构200与动模110始终保持同步升降的目的是为了保证原料在冲裁后可以顺利送入清废剥离机构200内，为了合理利用设备空间，缩小设备的整体大小，因此动模110是设置在下方，驱动动模110的气缸或电机设置在机箱内，而原料是从动模110上输送过去的，由于动模110在工作过程中始终保持升降运动，因此需要将清废剥离机构200与动模110设置成同步运动，则能保证原料在冲裁后能被顺利的送入清废剥离机构200内进行下一步工序。
[0017]所述的清废剥离机构200通过固定架230与动模110固定连接实现同步升降或通过伺服电机实现同步升降；清废剥离机构200可以通过固定架230直接与动模110固定装配从而实现同步运动，也可以采用伺服电机实现同步运动，本实施例中为了降低设备制造成本，因此采用固定架230装配方式实现同步运动。
[0018]所述的上压辊210和下压辊220通过啮合传动，较为常见的压辊传动方式，对此不作过多赘述。
[0019]所述的上压辊210和下压辊220的转动速度始终与冲裁机构100的出料速度保持一致，由于上压辊210和下压辊220上的凸起211和凹槽221形状是与冲裁机构100冲裁出的图案形状一致，所以必须要保持速度同步，才能确保压辊上的凸起211能对应上物料上的冲裁痕迹。
[0020]所述的上压辊210和下压辊220通过伺服电机与冲裁机构100的送料带出料速度保持一致，第一种是通过伺服电机实现控制转动速度一致，实现出料速度一致。
[0021]所述的上压辊210和下压辊220通过传动带与冲裁机构100的送料带同步传动保持出料速度一致，第二种方式是通过传动带实现同步传动，两种方式都是较为成熟的技术，对此不作过多赘述。
[0022]还包括剥离压辊300，所述剥离压辊300与下压辊220配合将废料从物料上剥离，剥离压辊300的作用是起到将清废剥离后的边角废料与成品分开输送至废料箱内。
[0023]本技术的有益效果：本技术提供一种用于模切机的清废机构，通过设置清废剥离机构，在物料冲裁后，通过上压辊和下压辊沿着冲裁纹路压合将废料从物料上剥离下来，实现清废剥离，提高产品生产效率和成品率，减少人工投入。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的清废机构，包括冲裁机构，其特征在于，还包括设置在冲裁机构出料口一侧的清废剥离机构，所述的清废剥离机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊外表面设有凸起，所述凸起与冲裁机构冲裁的图案纹路相同，所述下压辊外表面设有与上压辊外表面凸起适配的凹槽。2.如权利要求1所述的一种用于模切机的清废机构，其特征在于，所述的冲裁机构包括动模和静模，所述清废剥离机构与动模始终保持同步升降。3.如权利要求2所述的一种用于模切机的清废机构，其特征在于，所述的清废剥离机构通过固定架与动模固定连接实现同步升降或通过伺服电机实现同步升降。4.如权利要求1所述的一种用于模切机的清废机...

【专利技术属性】
技术研发人员：江书艺，苏幸，伍锦华，朱建行，
申请(专利权)人：浙江飞达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：