一种可自动除尘的裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动除尘的裁切机，包括：工作台，所述工作台上设置有裁切组件；定位片，设置在所述工作台靠近所述裁切组件的一侧；除尘机构，对称设置在所述工作台靠近所述定位片的一侧，当所述裁切组件对所述定位片上的材料进行裁切时，所述除尘机构能够对材料在裁切时产生的废料以及粉尘去除；集尘组件，至少部分设置在所述工作台靠近所述除尘机构的一侧。本实用新型专利技术能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量，而且在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。更加的节能环保。更加的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除尘的裁切机


[0001]本技术涉及一种裁切机，特别是一种可自动除尘的裁切机。

技术介绍

[0002]很多材料在加工过程中需要根据需求进行裁切加工，因此需要使用裁切机。通过将待裁切的材料放置于固定的位置，即可完成材料的裁切工作。
[0003]现有的裁切机在裁切后，需要人工将工作台上的废料、粉尘等清除，使用极为不便，影响产品的裁切效率；同时裁切时产生的废料、粉尘等容易吸附在材料表面，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可自动除尘的裁切机，以解决现有技术中的技术问题，它能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量。
[0005]本技术提供了一种可自动除尘的裁切机，包括：工作台，所述工作台上设置有裁切组件；定位片，设置在所述工作台靠近所述裁切组件的一侧；除尘机构，对称设置在所述工作台靠近所述定位片的一侧，当所述裁切组件对所述定位片上的材料进行裁切时，所述除尘机构能够对材料在裁切时产生的废料以及粉尘去除；集尘组件，至少部分设置在所述工作台靠近所述除尘机构的一侧。
[0006]本申请实施例的技术方案中，对材料进行裁切时，将材料放置于定位片上，通过裁切组件能够对定位片上的材料进行裁切，在裁切的过程中，除尘机构能够将材料在裁切时产生的废料、粉尘等清除。这样的设计使得材料在裁切时，减少材料表面吸附的废料、粉尘等，克服了废料、粉尘等影响产品的质量；随着材料裁切工作的完成，能够使废料、粉尘通过集尘组件进行收集，便于废料、粉尘等的收集，使用更加的方便，提高了蟾片的裁切效率；进一步地，在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。
[0007]优选的是，所述裁切组件包括驱动装置和裁切装置，所述驱动装置设置在所述工作台的外部，所述裁切装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述裁切装置向所述定位片的位置移动。对材料进行裁切时，通过驱动装置即可控制裁切装置的位置，裁切装置则可以实现材料的裁切工作。
[0008]优选的是，所述除尘机构包括：安装槽，对称开设在所述工作台靠近所述定位片的一侧；储气箱，连接在所述安装槽内，所述储气箱内部形成可容纳空间，所述储气箱的顶部开设有调节孔，所述储气箱的外侧壁贯穿开设有通孔，所述储气箱位于所述裁切装置的下方；复位弹簧，连接在所述可容纳空间内；活塞，设置在所述可容纳空间内，所述活塞的外侧壁与所述储气箱的内侧壁紧密贴合，并且所述活塞与所述复位弹簧连接；驱动板，连接在所述活塞的顶部，所述驱动板的尺寸与所述调节孔的尺寸相适配；限位槽，开设在所述储气箱靠近所述调节孔的侧壁内；密封板，设置在所述限位槽内，至少部分位于所述储气箱的外
部，所述密封板与所述驱动板连接。通过驱动装置调整裁切装置的位置，能够通过驱动板调整活塞在储气箱内的位置，实现储气箱的储气效果。
[0009]优选的是，所述储气箱相互靠近的一侧连接有连接筒，所述连接筒通过所述通孔与所述可容纳空间相连通，其中一侧的所述连接筒的外部设置多个喷头，另外一侧的所述连接筒的外部开设有多个吸气孔。喷头和吸气孔能够将定位片上材料在裁切时产生的废料、粉尘等清除，保证装置的除尘效果。
[0010]优选的是，所述储气箱内部靠近所述喷头的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一封头，所述第一封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第一弹簧的外侧壁设置有第一挡板，所述第一挡板与所述连接筒之间连接有第一连接弹簧，所述第一挡板与所述通孔紧密贴合。裁切完成后向初始位置运动时，能够使储气箱内的气体只通过喷头排出，保证装置除尘的稳定性。
[0011]优选的是，所述储气箱内部远离所述吸气孔的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有第二封头，所述第二封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第二弹簧的外侧壁设置有第二挡板，所述第二挡板与所述工作台之间连接有第二连接弹簧，所述第二挡板与所述通孔紧密贴合。当裁切装置向定位片一侧运动，能够通过吸气孔实现除尘效果，有效地弥补了装置在裁切时除尘的空缺。
[0012]优选的是，所述集尘组件包括集尘孔、多个导风板以及排尘板，所述集尘孔开设在所述工作台靠近所述吸气孔的一侧，所述导风板对称连接在所述工作台靠近所述连接筒的一侧，所述排尘板连接在所述工作台的底部，所述排尘板与所述集尘孔相连通。清除后的灰尘通过集尘孔和排尘板排出，工作人员只要通过排尘板的底端即可对废料、粉尘进行收集，导风板能够保证风向的稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量，而且在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术工作台的结构示意图；
[0017]图4是本技术储气箱、连接筒和喷头的结构示意图；
[0018]图5是本技术储气箱、连通筒和吸气孔的结构示意图；
[0019]图6是本技术储气箱、连接筒和喷头的俯视剖面结构示意图；
[0020]图7是本技术储气箱、连通筒和吸气孔的俯视剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、工作台；2、驱动装置；3、裁切装置；4、定位片；5、安装槽；6、集尘孔；7、储气箱；8、连接筒；9、通孔；10、喷头；11、吸气孔；12、调节孔；13、复位弹簧；14、活塞；15、限位槽；16、驱动板；17、密封板；18、第一弹簧；19、第一封头；20、第一挡板；21、第一连接弹簧；22、第二弹簧；23、第二封头；24、第二挡板；25、第二连接弹簧；26、导风板；27、排尘板。
实施方式
[0022]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除尘的裁切机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有裁切组件；定位片，设置在所述工作台靠近所述裁切组件的一侧；除尘机构，对称设置在所述工作台靠近所述定位片的一侧，当所述裁切组件对所述定位片上的材料进行裁切时，所述除尘机构能够对材料在裁切时产生的废料以及粉尘去除；集尘组件，至少部分设置在所述工作台靠近所述除尘机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述裁切组件包括驱动装置和裁切装置，所述驱动装置设置在所述工作台的外部，所述裁切装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述裁切装置向所述定位片的位置移动。3.根据权利要求2所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述除尘机构包括：安装槽，对称开设在所述工作台靠近所述定位片的一侧；储气箱，连接在所述安装槽内，所述储气箱内部形成可容纳空间，所述储气箱的顶部开设有调节孔，所述储气箱的外侧壁贯穿开设有通孔，所述储气箱位于所述裁切装置的下方；复位弹簧，连接在所述可容纳空间内；活塞，设置在所述可容纳空间内，所述活塞的外侧壁与所述储气箱的内侧壁紧密贴合，并且所述活塞与所述复位弹簧连接；驱动板，连接在所述活塞的顶部，所述驱动板的尺寸与所述调节孔的尺寸相适配；限位槽，开设在所述储气箱靠近所述调节孔的侧壁内；密封板，设置在所述限位槽内，至少部分位于所述储气箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张收成，刘奥琪，
申请(专利权)人：合肥傲琪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：