一种旋压机模具修复机构及立式四旋轮旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压机模具修复机构及立式四旋轮旋压机，属于旋压机领域。本实用新型专利技术的旋压机模具修复机构，包括固定座、滑动支架、安装座、修复工作部和伺服丝杠传动机构，滑动支架直线滑动地安装于固定座上，伺服丝杠传动机构设于固定座与滑动支架之间，安装座固定在滑动支架的前端面上，修复工作部可拆卸地安装于安装座上。利用伺服丝杠传动机构驱动修复工作部对旋压模具进行车削、抛光等修复，无需将旋压模具拆卸修复，大大简化了旋压模具的修复操作流程，缩短了修复周期。将上述的模具修复机构应用在立式四旋轮旋压机上，使四旋轮旋压机自带模具修复功能，大大提高了立式四旋轮旋压机的功能性，能够及时方便地对旋压模具进行修复。压模具进行修复。压模具进行修复。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机模具修复机构及立式四旋轮旋压机


[0001]本技术涉及一种旋压设备，更具体地说，涉及一种旋压机模具修复机构及立式四旋轮旋压机。

技术介绍

[0002]旋压成形是利用旋压工具对旋转坯料施加压力，使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法，是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法，可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序。其作为塑性加工的一个重要分支，具有产品制作精度高、轻量化等优点，在航空航天、军工等金属精密加工
占有重要地位。
[0003]旋压成形工艺所采用的设备称为旋压机或旋压设备，按床身结构形式可分为立式旋压机和卧式旋压机。立式旋压机的主轴竖直布置，便于模具和工件的装卸和操作，旋轮位于主轴侧边，对安装于主轴上的工件进行加工。旋轮总成安装在旋压机的滑枕上，滑枕径向滑动地安装于滑枕框架上，滑枕框架轴向滑动地安装于立柱框架上，使旋轮能够在立柱框架上轴向和径向运动。
[0004]在旋压机工作过程中，工件在旋压模具上由主轴控制旋转运动，旋轮与旋压模具相互挤压和旋转实现工件的旋压成形。旋压模具在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压机模具修复机构，其特征在于：安装于旋压机的滑枕框架(13)上，包括固定座(1)、滑动支架(5)、安装座(6)、修复工作部(7)和伺服丝杠传动机构，所述固定座(1)固定安装在滑枕框架(13)上，所述滑动支架(5)直线滑动地安装于固定座(1)上，所述伺服丝杠传动机构设于固定座(1)与滑动支架(5)之间，用于驱动滑动支架(5)在固定座(1)上前后移动，所述安装座(6)固定在滑动支架(5)的前端面(5
‑
1)上，所述修复工作部(7)可拆卸地安装于安装座(6)上。2.根据权利要求1所述的旋压机模具修复机构，其特征在于：所述伺服丝杠传动机构包括减速器(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)和丝杠螺母(11)，所述丝杠(10)的前端通过丝杠支座(1
‑
2)旋转支承在固定座(1)的前端，所述丝杠(10)的后端支承在设于固定座(1)后部的轴承座(1
‑
3)上，所述丝杠(10)的后端穿过轴承座(1
‑
3)后通过减速器(8)与伺服电机(9)传动连接，所述丝杠螺母(11)设于丝杠(10)上，所述丝杠螺母(11)固定安装在连接座板(3)上，所述连接座板(3)的下端与滑动支架(5)的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的旋压机模具修复机构，其特征在于：所述固定座(1)的左右两侧下部分别设有导轨支架(1
‑
1)，所述导轨支架(1
‑
1)上固定安装有水平导轨(2)，所述滑动支架(5)通过水平滑块(4)滑动安装于固定座(1)的下方。4.根据权利要求3所述的旋压机模具修复机构，其特征在于：所述连接座板(3)包括竖直板和水平板，所述丝杠螺母(11)固定在竖直板上，所述水平滑块(4)固定在水平板上。5.根据权利要求2所述的旋压机模具修复机构，其特征在于：所述固定座(1)的下侧前后两端还分别设有与连接座板(3)限位配合的行程限位块(12)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阵，张兴龙，谢智武，吴加成，张政，张凯，金辉，徐彬，吴国枫，
申请(专利权)人：扬州迪恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：