一种塔式起重机的拼接式配重块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机的拼接式配重块，包括基础块，所述基础块的侧壁上设有悬挂在塔式起重机平衡臂上的挂杆，所述基础块的下端连接有可拆卸的增重块，所述基础块的下端设有拉座，所述增重块的上端设有与拉座连接的拉杆，所述基础块与增重块之间连接有定位机构。单块配重块采用拼接组合而成，增加了搬运的便利性，同时能够根据不同的需求组合成不同重量的配重块，增加了使用的通用性，使用更加灵活。加灵活。加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机的拼接式配重块


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种塔式起重机的拼接式配重块。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
[0003]塔式起重机的配重块主要是安装在平衡臂的末端，用于确保平衡。目前，塔式起重机使用的配重块采用吊装的方式悬挂在平衡臂上，现有配重块的结构如专利CN102701088A公开的自动平衡塔式起重机，采用多块配重块，每块配重块的重量比较大且为一体结构，由于较大的重量与体积导致单块配重块搬运比较困难，且单块配重块重量固定，无法根据不同塔式起重机进行改变，通用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种塔式起重机的拼接式配重块，单块配重块采用拼接组合而成，增加了搬运的便利性，同时能够根据不同的需求组合成不同重量的配重块，增加了使用的通用性，使用更加灵活。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塔式起重机的拼接式配重块，包括基础块，所述基础块的侧壁上设有悬挂在塔式起重机平衡臂上的挂杆，所述基础块的下端连接有可拆卸的增重块，所述基础块的下端设有拉座，所述增重块的上端设有与拉座连接的拉杆，所述基础块与增重块之间连接有定位机构。
[0007]优选的，所述基础块的上端设有吊环。
[0008]优选的，所述增重块的下端设有拉座和定位机构。
[0009]优选的，所述拉座内设有拉孔，所述增重块的上端设有限位块，所述限位块的侧壁上设有与拉孔配合的拉杆。
[0010]优选的，所述定位机构包括定位螺杆，所述定位螺杆上设有螺母，所述基础块与增重块的下端均螺纹连接有定位螺杆，所述增重块的上端设有与定位螺杆配合的定位孔。
[0011]优选的，所述定位螺杆与定位孔螺纹配合。
[0012]优选的，所述限位块和定位孔分别位于增重块上端的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的单块配重块采用拼接组合而成，增加了搬运的便利性，同时能够根据不同的需求组合成不同重量的配重块，增加了使用的通用性，使用更加灵活。
[0015]2、本技术基础块与增重块之间连接简单，方便组装，通过定位机构实现连接后的固定，定位螺杆启闭便利，增加了拆装的便利性。
[0016]3、本技术基础块与增重块、增重块与增重块之间的连接结构相同，配合结构
通用，重量组合灵活，通用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为基础块的结构示意图；
[0019]图3为增重块的结构示意图一；
[0020]图4为增重块的结构示意图二；
[0021]图5为本技术的主视图。
[0022]图中：1
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基础块；101
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吊环；102
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挂杆；2
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增重块；201
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定位孔；202
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拉杆；203
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限位块；3
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拉座；301
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拉孔；4
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定位螺杆；401
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螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、5所示，一种塔式起重机的拼接式配重块，包括基础块1，基础块1的上端设有吊环101，方便吊装，基础块1的侧壁上设有悬挂在塔式起重机平衡臂上的挂杆102(此为现有结构)，基础块1的下端连接有可拆卸的增重块2，在本申请中，基础块1的重量为1000kg，增重块2的长度与宽度与基础块1相同，增重块2的重量不同，重量越大，高度越大，增重块2分为100kg、300kg、500kg、以及1000kg，根据塔吊(塔式起重机)型号以及配种要求选择不同的增重块2，配重块在安装到塔吊之前，先将基础块1与增重块2进行组装。
[0025]如图2
‑
3所示，在基础块1的下端设有拉座3，拉座3内设有拉孔301，增重块2的上端设有限位块203，限位块203的侧壁上设有与拉孔301配合的拉杆202，拉杆202横向插接到拉座3内，基础块1与增重块2之间连接有定位机构，通过定位机构将基础块1与增重块2之间的横向位移进行固定，防止基础块1与增重块2之间滑动，避免拉杆202从拉座3内脱出，确保连接的可靠性。
[0026]其中拉座3与拉杆202的数量均至少设置有2根，确保连接的牢固性，限位块203顶在拉座3的一侧，对拉杆202的一端进行定位，另一端通过定位机构固定，同时限位块203的上端贴于基础块1的下端，能够防止增重块2摆动，确保连接后的稳定性。
[0027]为了增加配重块重量搭配的灵活性，如图4所示，在增重块2的下端也设有拉座3和定位机构，使得配重块之间也能相互拼接组合使用。一般情况下，基础块1的下端连接有不超过两块增重块2，以确保使用安全与稳定性。
[0028]为了增加拼接的快速与便利性，定位机构包括定位螺杆4，定位螺杆4上设有螺母401，螺母401与定位螺杆4之间焊接固定，通过螺母401能够转动定位螺杆4，在基础块1与增重块2的下端均螺纹连接有定位螺杆4，增重块2的上端设有与定位螺杆4配合的定位孔201，限位块203和定位孔201分别位于增重块2上端的两侧。
[0029]在配合时，增重块2位于防御地面，拉杆202位于上端，将基础块1吊起，横向移动基础块1，使拉杆202插入拉座3内，直至拉座3与限位块203接触，然后转动定位螺杆4，使定位
螺杆4伸到定位孔201内，从而使基础块1与增重块2之间横向固定，确保拉杆202不会与拉座3滑脱。为了确保连接的可靠性，定位螺杆4与定位孔201采用螺纹配合的方式，定位螺杆4与定位孔201配合后，使螺母401压紧在定位孔201的上端，保证定位螺杆4与定位孔201配合牢固。拆卸时，只需要转动定位螺杆4，使定位螺杆4从定位孔201内脱出，然后横向吊运基础块1，就能实现基础块1与增重块2的分离。
[0030]增重块2之间的拆装与增重块2和基础块1之间的拆装方式相同，不再重复说明。根据塔吊的配重需求，组装好配重块以后，将配重块吊运到塔吊的平衡臂上，并通过挂杆102悬挂。
[0031]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机的拼接式配重块，包括基础块，所述基础块的侧壁上设有悬挂在塔式起重机平衡臂上的挂杆，其特征在于：所述基础块的下端连接有可拆卸的增重块，所述基础块的下端设有拉座，所述增重块的上端设有与拉座连接的拉杆，所述基础块与增重块之间连接有定位机构。2.如权利要求1所述的一种塔式起重机的拼接式配重块，其特征在于：所述基础块的上端设有吊环。3.如权利要求1所述的一种塔式起重机的拼接式配重块，其特征在于：所述增重块的下端设有拉座和定位机构。4.如权利要求3所述的一种塔式起重机的拼接式配重块，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩琚，于汉斌，靖继恩，胡相刚，
申请(专利权)人：山东博坦重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：