一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置，包括：自检系统、调压系统、采样系统和数据库，通过整个测试流程，可以发现系统是否存在故障及系统测试误差是否准确，并给予提示，达到故障自诊断及误差自校的目的。提高了试验效率，降低了试验人员的劳动成本，保证了试验过程中的安全性，提高了设备的准确度，保障了产品质量。保障了产品质量。保障了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置


[0001]本专利技术涉及电力计量器件
，具体为一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置。

技术介绍

[0002]随着市场经济的发展，电能计量检测项目及任务越来越繁重，工作强度越来越大，尤其是在现场测试时，特别是对应用在偏远地区的互感器进行测试时，互感器检定装置经过远距离运输，其准确性难以保证，甚至有些在送到检测机构送检过程中，由于运输原因或者环境因素准确度很难保证，同时，当电源质量不满足检定条件时、互感器检定装置硬件、软件不稳定性，也会严重影响到检定结果，导致电压升压控制失灵问题，标准电压互感器一次过压击穿，短路电流流入二次侧，不仅会对仪器造成永久性损坏，而且会对操作人员人生安全构成威胁。因而如何提高互感器检定装置在实际运输过程中和实际现场试验过程中安全性和数据准确性依然是本领域内一个亟需解决的问题。
[0003]为解决上述问题，申请人研发出了一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如何提高互感器检定装置在实际运输过程中和实际现场试验过程中安全性和数据准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置，其特征在于，包括：
[0006]自检系统，其根据上位机的控制信号使互感器检定装置在自检回路/正常回路之间进行切换；当自检系统切换自检回路时，其在互感器检定装置内部增加互感器模块，模拟互感器误差，产生标准电流信号、标准电压信号、角差信号、比差信号，在进行电流互感器校准时，标准电流信号输出到采样系统TO/TX输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，自检系统自动误差信号比对，给出自检结果；在进行电压互感器校准时，标准电压信号和标准电压信号输出到采样系统a/x输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，若发生数据偏差较大，自检系统进行数据补偿，纠正到设备正常的状态；
[0007]调压系统，其用于对电源进行升/降压，确保能够提供给自检系统电流信息和电压信息；
[0008]采样系统，其用于进行规程测量，包括测量回路、互感器模块和控制模块；测量回路进行电流信号、电压信息的采集和换算，互感器模块进行电流信号电压信号的转换，控制模块用于控制互感器模块的切入和切出，保证自检过程完整的进行；
[0009]数据库，其通过分析测试过程和测试数据来给出检定结果，并上传回上位机进行显示。
[0010]作为一种优选的技术方案，自检系统在整个自检过程对系统的通讯控制、调压系统、采样系统等部件均同时进行了检测。
[0011]作为一种优选的技术方案，上位机包括控制模块，控制模块内存储有用于互感器模块控制算法，上位机根据预先存储于控制模块内的控制算法下发互感器控制信号至DSP主板以启动/停止所述互感器检定装置自检系统；上位机还包括显示装置，其用于显示所述数据库给出的检定结果。
[0012]作为一种优选的技术方案，低压产生装置，整个互感器检定装置置于低压产生装置之中。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]通过设置自检系统，调压系统、采样系统和数据库的辅助下，通过整个测试流程，可以发现系统是否存在故障及系统测试误差是否准确，并给予提示，达到故障自诊断及误差自校的目的。提高了试验效率，降低了试验人员的劳动成本，保证了试验过程中的安全性，提高了设备的准确度，保障了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置的结构框图；
[0016]图2为本专利技术的自检系统原理示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置，其特征在于，包括：
[0019]自检系统，其根据上位机的控制信号使互感器检定装置在自检回路/正常回路之间进行切换；当自检系统切换自检回路时，其在互感器检定装置内部增加互感器模块，模拟互感器误差，产生标准电流信号、标准电压信号、角差信号、比差信号，在进行电流互感器校准时，标准电流信号输出到采样系统TO/TX输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，自检系统自动误差信号比对，给出自检结果；在进行电压互感器校准时，标准电压信号和标准电压信号输出到采样系统a/x输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，若发生数据偏差较大，自检系统进行数据补偿，纠正到设备正常的状态；
[0020]调压系统，其用于对电源进行升/降压，确保能够提供给自检系统电流信息和电压信息；
[0021]采样系统，其用于进行规程测量，包括测量回路、互感器模块和控制模块；测量回路进行电流信号、电压信息的采集和换算，互感器模块进行电流信号电压信号的转换，控制模块用于控制互感器模块的切入和切出，保证自检过程完整的进行；
[0022]数据库，其通过分析测试过程和测试数据来给出检定结果，并上传回上位机进行显示。
[0023]请参阅图2，其工作原理如下：对于此种互感器检定装置，首先启动开发的校验装置自检系统(上位机软件启动)后，系统会自动切换至自检回路(自检系统启动)，程控功率源进行升压(调压系统启动)，系统进行自测(采样系统启动)，自检系统在互感器检定装置内部增加的互感器模块开始起作用，模拟实际工作中互感器误差试验，通过采样系统内部测量采样电路，切换至电流互感器校准状态或者电压互感器校准状态，产生标准电流电压信号、角差信号、比差信号，标准电流信号输出到采样系统TO/TX输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，标准电压信号和标准电压信号输出到采样系统a/x输入端，角差比差信息输入到采样系统的K/D误差输入端，并将给出测试过程及输出测试数据(数据库启动)上传给上位机软件，显示测试数据和测试结果，并判断测试系统是否正常，如有故障给出故障原因及解决方案，若发生数据偏差较大，自检系统进行数据补偿，纠正到设备正常的状态，在整个自检过程对系统的通讯控制、调压系统、采样系统等部件均进行了检测。
[0024]相比于无法实现自检的互感器检定装置，其提高了试验效率，降低了试验人员的劳动成本，保证了试验过程中的安全性，提高了设备的准确度，保障了产品质量。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种故障自诊断及误差自校的互感器检定装置，其特征在于，包括：自检系统，其根据上位机的控制信号使所述互感器检定装置在自检回路/正常回路之间进行切换；当所述自检系统切换自检回路时，其在互感器检定装置内部增加互感器模块，模拟互感器误差，产生标准电流信号、标准电压信号、角差信号、比差信号，在进行电流互感器校准时，标准电流信号输出到采样系统TO/TX输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，自检系统自动误差信号比对，给出自检结果；在进行电压互感器校准时，标准电压信号和标准电压信号输出到采样系统a/x输入端，角差比差信号输入到采样系统的K/D误差输入端，若发生数据偏差较大，自检系统进行数据补偿，纠正到设备正常的状态；调压系统，其用于对电源进行升/降压，确保能够提供给所述自检系统电流信息和电压信息；采样系统，其用于进行规程测量，包括测量回路、互感器模块和控制模块；所述测量回路进行电流信号、电压信息的采集和换算，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，饶青山，陈庆，李明，卢昱江，史凡，
申请(专利权)人：清研电气武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：