本实用新型专利技术公开了一种金属装饰结构件生产加工除尘机，包括壳体，所述壳体固定有连座，所述壳体的顶部固定安装有抽气泵、集气罩和集尘箱，所述抽气泵的输入端与集气罩的顶部密封连接，所述抽气泵的输出端与集尘箱的底部密封连接，所述集气罩的侧壁上对称安装有多个弹性管道。优点在于：金属装饰结构件打磨加工时产生的碎屑和杂质通过集尘嘴进行收集并暂存至集尘箱内，能有效避免碎屑向四周飞溅以及避免粉尘向外围扩散，降低对工作人员的危害；由刷头对金属装饰结构件表面进行扫刷，从而保证金属装饰结构件表面不会残留碎屑或杂质，特别是对于镂空结构的工件而言，刷头的回旋式清扫能有效减少镂空处杂质的残留。有效减少镂空处杂质的残留。有效减少镂空处杂质的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种金属装饰结构件生产加工除尘机
[0001]本技术涉及金属装饰结构件生产
，尤其涉及一种金属装饰结构件生产加工除尘机。
技术介绍
[0002]由金属材质加工制作而成的装饰结构件具有不易变形、经久耐用、维护成本低、材料可回收等优点，因此广泛应用于一些仿古建筑、寺庙、园林景观项目中，其表面采用现代喷涂工艺处理，从而使效果更加美观、逼真，也保证了金属装饰结构件表面长期不褪色。
[0003]金属装饰结构件包括滴水瓦当、挂落、雀替等等，在喷涂漆料之前，都需要对工件表面进行打磨，一方面能去除毛刺、油污等杂质，另一方面能提高金属表面附着力，使得面漆不易脱落，在打磨过程中，飞溅的碎屑和扩散的金属粉尘会导致加工环境恶劣，危害工作人员的身体健康，为此，我们提出一种金属装饰结构件生产加工除尘机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属装饰结构件打磨加工时，飞溅的碎屑和扩散的金属粉尘会导致加工环境恶劣，危害工作人员身体健康的问题，而提出的一种金属装饰结构件生产加工除尘机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属装饰结构件生产加工除尘机，包括壳体，所述壳体固定有连座，所述壳体的顶部固定安装有抽气泵、集气罩和集尘箱，所述抽气泵的输入端与集气罩的顶部密封连接，所述抽气泵的输出端与集尘箱的底部密封连接，所述集气罩的侧壁上对称安装有多个弹性管道，所述壳体的侧壁上对称固定有多个密封管道，每个所述密封管道的上端均与对应的弹性管道相连接，每个所述密封管道的下端均安装有集尘嘴，所述壳体内设有辅助除尘机构。
[0007]进一步，所述集尘箱的顶端设有通气网罩，所述集尘箱内卡设有多个过滤网板。
[0008]进一步，所述辅助除尘机构包括驱动电机，所述壳体内通过支撑转杆安装有主动齿轮，且主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步，所述壳体上贯穿设置有转轴和连杆，所述转轴、连杆的上端均与壳体转动连接，所述转轴的下端固定安装有打磨盘，所述连杆的下端固定安装有刷头。
[0010]进一步，所述转轴、连杆的侧壁与壳体连接处均安装有密封轴承。
[0011]进一步，所述转轴上过盈配合有第一齿圈，所述连杆上过盈配合有第二齿圈，所述第一齿圈、第二齿圈均与主动齿轮啮合传动。
[0012]本技术具有以下优点：金属装饰结构件打磨加工时产生的碎屑和杂质通过集尘嘴进行收集并暂存至集尘箱内，能有效避免碎屑向四周飞溅以及避免粉尘向外围扩散，降低对工作人员的危害；由刷头对金属装饰结构件表面进行扫刷，从而保证金属装饰结构件表面不会残留碎屑或杂质，特别是对于镂空结构的工件而言，刷头的回旋式清扫能有效
减少镂空处杂质的残留；通过设置主动齿轮、第一齿圈和第二齿圈，能实现刷头随打磨盘的移动而移动，并且只需要安装一个驱动装置，降低了设备的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种金属装饰结构件生产加工除尘机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种金属装饰结构件生产加工除尘机中壳体内的结构示意图。
[0015]图中：1壳体、2连座、3抽气泵、4集气罩、5密封管道、6集尘嘴、7弹性管道、8主动齿轮、9驱动电机、10转轴、11打磨盘、12连杆、13刷头、14第一齿圈、15第二齿圈、16密封轴承、17集尘箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种金属装饰结构件生产加工除尘机，包括壳体1，壳体1固定有连座2，通过连座2与外部传动机构相连接，从而移动壳体1的位置，外部传动机构采用现有技术中能实现所需功能的装置即可，且控制程序是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的，在此不再进行赘述，壳体1的顶部固定安装有抽气泵3、集气罩4和集尘箱17，抽气泵3的输入端与集气罩4的顶部密封连接，抽气泵3的输出端与集尘箱17的底部密封连接，集气罩4的侧壁上对称安装有多个弹性管道7，壳体1的侧壁上对称固定有多个密封管道5，每个密封管道5的上端均与对应的弹性管道7相连接，弹性管道7的端部固定有硬质管套，密封管道5与硬质管套之间通过法兰相连，便于密封管道5与弹性管道7的拆分或装配，每个密封管道5的下端均安装有集尘嘴6，因为打磨盘11以及刷头13的形状多为圆形，所以集尘嘴6可设置成扁弧形结构，同时朝向打磨盘11或刷头13倾斜，扩大吸尘范围，避免碎屑或飞灰向外扩散，集尘嘴6的形状易于想象，不再进行图示，壳体1内设有辅助除尘机构，辅助除尘机构提高了设备对金属装饰结构件的除尘效果。
[0018]集尘箱17的顶端设有通气网罩，集尘箱17内卡设有多个过滤网板，过滤网板采用可拆卸的方式进行固定，能将其取出进行清洗。
[0019]辅助除尘机构包括驱动电机9，壳体1内通过支撑转杆安装有主动齿轮8，且主动齿轮8与驱动电机9的输出轴固定连接。
[0020]壳体1上贯穿设置有转轴10和连杆12，转轴10、连杆12的上端均与壳体1转动连接，转轴10的下端固定安装有打磨盘11，连杆12的下端固定安装有刷头13，刷头13的下表面稍低于打磨盘11的下表面，保证刷头13与金属装饰结构件相接触。
[0021]转轴10、连杆12的侧壁与壳体1连接处均安装有密封轴承16，避免外界杂物进入壳体1内。
[0022]转轴10上过盈配合有第一齿圈14，连杆12上过盈配合有第二齿圈15，第一齿圈14、第二齿圈15均与主动齿轮8啮合传动，如图2所示，主动齿轮8与第一齿圈14、第二齿圈15之间的传动比不同，在主动齿轮8转速一定时，第一齿圈14的转速大于第二齿圈15的转速，为
使高速转动时能平稳传动，可使用圆柱齿轮或斜齿轮作为主动齿轮8，第一齿圈14与第二齿圈15的规格相应匹配，具体地模数、传动比、传动方向等参数根据实际需求设计，在此不再进行赘述。
[0023]本设备在使用时，通过驱动电机9进行驱动，主动齿轮8带动第一齿圈14、第二齿圈15转动，由打磨盘11对金属装饰结构件表面进行打磨，由刷头13对金属装饰结构件表面进行扫刷，从而保证金属装饰结构件表面不会残留碎屑或杂质，特别是对于镂空结构的工件而言，刷头13的回旋式清扫能有效减少镂空处杂质的残留；
[0024]同时抽气泵3提供吸力，通过集气罩4、弹性管道7、密封管道5在集尘嘴6处产生负压，使碎屑或杂质进入集尘箱17内，集尘箱17内安装有过滤网板，能对收集到的碎屑和杂质进行滤除，气流再由通气网罩向集尘箱17外排放，一段时间后可将过滤网板取出清洁，保证抽气泵3正常工作。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属装饰结构件生产加工除尘机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)固定有连座(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有抽气泵(3)、集气罩(4)和集尘箱(17)，所述抽气泵(3)的输入端与集气罩(4)的顶部密封连接，所述抽气泵(3)的输出端与集尘箱(17)的底部密封连接，所述集气罩(4)的侧壁上对称安装有多个弹性管道(7)，所述壳体(1)的侧壁上对称固定有多个密封管道(5)，每个所述密封管道(5)的上端均与对应的弹性管道(7)相连接，每个所述密封管道(5)的下端均安装有集尘嘴(6)，所述壳体(1)内设有辅助除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种金属装饰结构件生产加工除尘机，其特征在于，所述集尘箱(17)的顶端设有通气网罩，所述集尘箱(17)内卡设有多个过滤网板。3.根据权利要求1所述的一种金属装饰结构件生产加工除尘机，其特征在于，所述辅助除尘机构包括驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李郁，
申请(专利权)人：曲阜建科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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