一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，包括钻孔组件，所述钻孔组件上设有涂油装置、升降装置和防护装置，所述涂油装置包括固定架、第一活动架、第二活动架、第一气缸和弹簧，所述第一活动架和第二活动架的中部均和固定架转动连接，第一气缸设置在第一活动架的一侧，且其伸缩端贯穿第一活动架并和第二活动架贴合，弹簧的两端分别和第一活动架以及第二活动架连接，本实用新型专利技术中设置有涂油装置，便于通过第一气缸带动第一活动架和第二活动架一起展开或者闭合，进而带动海绵垫靠近或者远离钻孔组件，当海绵垫靠近钻孔组件时，对其进行涂油工序，延长钻孔组件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构


[0001]本技术涉及打孔机构
，具体为一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构。

技术介绍

[0002]原动设备是发电机组等产生初始动力的设备，新能源原动设备是指通过新能源提供初始动力的设备，而新能源原动设备的零部件上一般需要开设有若干个功能孔，便于零部件之间进行安装固定，或者进油出油等。现有的打孔机构一般通过平移机构带动钻头移动到合适的位置，通过升降机构带动钻头上下移动，通过钻头旋转对零部件进行钻孔工艺。但现有的打孔机构中的钻头需要定期涂抹润滑油，提高钻头的使用寿命，在涂抹润滑油时一般是通过人工进行涂抹，需要人工定期进行检查，再进行涂抹，费时费力；另外，有些打孔机构在钻头下方设置有涂油机构，涂油机构一般固定设置在机架上，当零部件的表面高度较高时，容易和涂油机构发生碰撞。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，包括钻孔组件，所述钻孔组件上设有涂油装置、升降装置和防护装置，所述涂油装置包括固定架、第一活动架、第二活动架、第一气缸和弹簧，所述第一活动架和第二活动架的中部均和固定架转动连接，第一气缸设置在第一活动架的一侧，且其伸缩端贯穿第一活动架并和第二活动架贴合，弹簧的两端分别和第一活动架以及第二活动架连接，第一活动架和第二活动架上均设有存油盒，存油盒的一侧设有海绵垫，存油盒内设有棉绳，且棉绳的一端贯穿存油盒并设置在海绵垫内，所述升降装置包括第二气缸和承接板，第二气缸的伸缩端和承接板的上表面连接，固定架和承接板的下表面连接。
[0007]优选的，所述钻孔组件的下方设有工作台，工作台上设有X轴平移组件，X轴平移组件上设有Y轴平移组件，Y轴平移组件上设有Z轴升降组件，Z轴升降组件上设有安装座，钻孔组件设置在安装座内，便于带动钻孔组件移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述第二气缸设置在所述Z轴升降组件上，且位于安装座的上方，其伸缩端贯穿安装座并和承接板连接，便于涂油装置随钻孔组件上下移动，当下方的零部件较高时可以防止发生碰撞。
[0009]在进一步中优选的是，所述承接板上设有导向杆，导向杆贯穿安装座并和安装座滑动配合，便于对承接板进行导向。
[0010]在进一步中优选的是，所述防护装置包括第一防护座、第二防护座和连接板，所述
第一防护座和第二防护座均和连接板固定连接，且连接板的顶部和安装座通过螺栓可拆卸地连接，便于对海绵垫进行防护。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一防护座和第二防护座上均设置有和存油盒以及海绵垫配合的防护槽，两个所述防护槽上靠近钻孔组件的一侧设有挡板，便于对海绵垫进行防护。
[0012]在进一步中优选的是，所述X轴平移组件设置有两组，所述Y轴平移组件的两端分别和两组所述X轴平移组件连接，提高移动时的稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中设置有涂油装置，便于通过第一气缸带动第一活动架和第二活动架一起展开或者闭合，进而带动海绵垫靠近或者远离钻孔组件，当海绵垫靠近钻孔组件时，对其进行涂油工序，延长钻孔组件的使用寿命；
[0016]2、本技术中设置有升降装置，便于带动涂油装置上下移动，对钻孔组件的各个位置进行涂油，且在涂油完毕后移动到最上方，防止其和下方的零部件产生碰撞；
[0017]3、本技术中设置有防护装置，便于对海绵垫进行防护，防止打孔过程中产生的废屑附着到海绵垫上，海绵垫再对钻孔组件进行涂油时将钻孔组件刮花。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中安装座上的结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2的爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术中涂油装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术中图4中海绵垫和存油盒未连接状态的结构示意图；
[0023]图6为本技术中防护装置的结构示意图。
[0024]图中：1、钻孔组件；2、固定架；3、第一活动架；4、第二活动架；5、第一气缸；6、弹簧；7、存油盒；8、海绵垫；9、棉绳；10、第二气缸；11、承接板；12、工作台；13、X轴平移组件；14、Y轴平移组件；15、Z轴升降组件；16、安装座；17、导向杆；18、第一防护座；19、第二防护座；20、连接板；21、防护槽；22、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，包括钻孔组件1，钻孔组件1上设有涂油装置、升降装置和防护装置，涂油装置包括固定架2、第一活动架3、第二活
动架4、第一气缸5和弹簧6，第一活动架3和第二活动架4的中部均和固定架2转动连接，第一气缸5设置在第一活动架3的一侧，且其伸缩端贯穿第一活动架3并和第二活动架4贴合，弹簧6的两端分别和第一活动架3以及第二活动架4连接，第一活动架3和第二活动架4上均设有存油盒7，存油盒7的一侧设有海绵垫8，存油盒7内设有棉绳9，且棉绳9的一端贯穿存油盒7并设置在海绵垫8内，升降装置包括第二气缸10和承接板11，第二气缸10的伸缩端和承接板11的上表面连接，固定架2和承接板11的下表面连接。
[0028]请参阅图1
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6，钻孔组件1的下方设有工作台12，工作台12上设有X轴平移组件13，X轴平移组件13上设有Y轴平移组件14，Y轴平移组件14上设有Z轴升降组件15，Z轴升降组件15上设有安装座16，钻孔组件1设置在安装座16内。X轴平移组件13设置有两组，Y轴平移组件14的两端分别和两组X轴平移组件13连接。在使用时，通过X轴平移组件13和Y轴平移组件14带动钻孔组件1移动到工件待打孔位置的上方，通过Z轴升降组件15带动钻孔组件1向下移动对工件进行钻孔。
[0029]请参阅图1
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6，第二气缸10设置在Z轴升降组件15上，且位于安装座16的上方，其伸缩端贯穿安装座16并和承接板11连接。承接板11上设有导向杆17，导向杆17贯穿安装座16并和安装座16滑动配合。在使用时，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，包括钻孔组件(1)，其特征在于：所述钻孔组件(1)上设有涂油装置、升降装置和防护装置，所述涂油装置包括固定架(2)、第一活动架(3)、第二活动架(4)、第一气缸(5)和弹簧(6)，所述第一活动架(3)和第二活动架(4)的中部均和固定架(2)转动连接，第一气缸(5)设置在第一活动架(3)的一侧，且其伸缩端贯穿第一活动架(3)并和第二活动架(4)贴合，弹簧(6)的两端分别和第一活动架(3)以及第二活动架(4)连接，第一活动架(3)和第二活动架(4)上均设有存油盒(7)，存油盒(7)的一侧设有海绵垫(8)，存油盒(7)内设有棉绳(9)，且棉绳(9)的一端贯穿存油盒(7)并设置在海绵垫(8)内，所述升降装置包括第二气缸(10)和承接板(11)，第二气缸(10)的伸缩端和承接板(11)的上表面连接，固定架(2)和承接板(11)的下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种新能源原动设备零部件加工用打孔机构，其特征在于：所述钻孔组件(1)的下方设有工作台(12)，工作台(12)上设有X轴平移组件(13)，X轴平移组件(13)上设有Y轴平移组件(14)，Y轴平移组件(14)上设有Z轴升降组件(15)，Z轴升降组件(15)上设有安装座(16)，钻孔组件(1)设置在安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方乐，范长政，杨金军，查星虎，李明震，
申请(专利权)人：江苏中科锐能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：