一种汽轮机配件制造用车削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽轮机配件制造用车削机构，包括底板、垂直块和打磨台，底板安装在外界设备上，垂直块安装在底板上，打磨台滑动连接在垂直块上，所述打磨台上设置有吹尘机构，所述底板上设置有润滑机构，所述吹尘机构包括固定板、吹尘块、六角段、螺纹管、旋转球、中间套和喷头，固定板可拆卸的连接在打磨台上，吹尘块安装在固定板上，六角段上安装有螺纹管，吹尘机构设计，由于多个喷头可以转动的连接在中间套上，并且多个中间套也转动的连接在旋转球上，因此可以方便的喷头的位置调节，通过喷头的作用下将碎屑吹开，避免了出现车削精度降低的情况。度降低的情况。度降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机配件制造用车削机构


[0001]本技术涉及车削机构
，具体为一种汽轮机配件制造用车削机构。

技术介绍

[0002]在现有的方案中，在对汽轮机的配件进行加工车削时，需要较高的精度，但是现有的车削机构在进行加工时会有较多的碎屑留存在操作台上，碎屑会影响刀头的切割精度，从而影响了汽轮机配件的生产质量，从而降低了整体的加工精度。
[0003]此外，现有的车削机构都需要长时间的使用，但是长时间的是会产生磨损的问题，如果不能有效的对其进行润滑会造成操作台的磨损程度增大，影响了使用的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种汽轮机配件制造用车削机构，以解决现有的车削机构不能有效排屑的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽轮机配件制造用车削机构，包括底板、垂直块和打磨台，底板安装在外界设备上，垂直块安装在底板上，打磨台滑动连接在垂直块上，所述打磨台上设置有吹尘机构，所述底板上设置有润滑机构，所述吹尘机构包括固定板、吹尘块、六角段、螺纹管、旋转球、中间套和喷头，固定板可拆卸的连接在打磨台上，吹尘块安装在固定板上，六角段上安装有螺纹管，螺纹管螺纹连接在吹尘块上，螺纹管上安装有旋转球，中间套转动连接在旋转球上，喷头转动连接在中间套上。
[0006]优选的是，所述吹尘块上设有吹尘管，吹尘管连通在外界吹气设备上，吹尘块的设计保证了吹尘的连续性。
[0007]在进一步中优选的是，所述底板上设有滑轨、滑块和纵向移动台，所述滑轨设置有多个，且多个所述滑轨分别安装在底板上，滑块可拆卸的安装在纵向移动台上，滑块滑动连接在滑轨上，滑轨、滑块和纵向移动台的设计保证了车削的连续性。
[0008]在进一步中优选的是，所述润滑机构包括注油块和导油管，注油块安装在纵向移动台上，且注油块连通在外界供油设备上，所述导油管设置有多个，且多个所述导油管分别连通在注油块和滑块上，润滑机构的设计保证了润滑的效果。
[0009]在进一步中优选的是，所述滑块上开设有导油槽，导油管连通在导油槽上，滑块上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有两个，且两个所述润滑孔分别连通在导油槽上，导油槽的设计保证了润滑的连续性。
[0010]在进一步中优选的是，所述纵向移动台上设有横向移动台，横向移动台滑动连接在纵向移动台上，横向移动台上设置有卡接机构，卡接机构的设计保证了配件夹持的稳定性。
[0011]在进一步中优选的是，所述卡接机构包括夹具，所述夹具设置有多个，且多个所述夹具分别可拆卸的连接在横向移动台上，多个夹具的设计保证了配件夹持的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种汽轮机配件制造用车削机构，具备以下
有益效果：
[0013]吹尘机构设计，由于多个喷头可以转动的连接在中间套上，并且多个中间套也转动的连接在旋转球上，因此可以方便的喷头的位置调节，通过喷头的作用下将碎屑吹开，避免了出现车削精度降低的情况。
[0014]润滑机构设计，通过外界设备可以将润滑油注入到注油块内，然后通过多个导油管的作用下将润滑油注入到导油槽中，然后在润滑孔的作用下将润滑油注入到滑轨上，从而完成润滑的过程。
[0015]卡接机构设计，通过多个夹具的设计可以同时对多个配件进行夹持，因此可以保证同一批零件处于相同的加工状态，提升了多个配件之间的精度误差。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种汽轮机配件制造用车削机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中吹尘机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中吹尘机构的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术中润滑机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术中滑块的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、垂直块；3、打磨台；4、固定板；5、吹尘块；6、六角段；7、螺纹管；8、旋转球；9、中间套；10、喷头；11、吹尘管；12、滑轨；13、滑块；14、纵向移动台；15、注油块；16、导油管；17、导油槽；18、润滑孔；19、横向移动台；20、夹具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
5，一种汽轮机配件制造用车削机构，包括底板1、垂直块2和打磨台3，底板1安装在外界设备上，垂直块2安装在底板1上，打磨台3滑动连接在垂直块2上，打磨台3上设置有吹尘机构，底板1上设置有移动机构，吹尘机构包括固定板4、吹尘块5、六角段6、螺纹管7、旋转球8、中间套9和喷头10，固定板4可拆卸的连接在打磨台3上，吹尘块5安装在固定板4上，六角段6上安装有螺纹管7，螺纹管7螺纹连接在吹尘块5上，螺纹管7上安装有旋转球8，中间套9转动连接在旋转球8上，喷头10转动连接在中间套9上，吹尘块5上设有吹尘管11，吹尘管11连通在外界吹气设备上，在进行吹屑的时候，首先将吹尘管11连通在外界吹气设备上，然后启动相应的设备，从而将气流吹入到吹尘管11内，由于中间套9转动连接在旋转球8上，因此可以将中间套9的角度进行随意的转动，并且喷头10也转动连接在中间套9上，因此可以有效的将喷头10的位置进行调节，然后通过喷头10吹出的气流将碎屑排出，从而避免了碎屑对加工产生的影响。
[0025]底板1上设有滑轨12、滑块13和纵向移动台14，滑轨12设置有多个，且多个滑轨12分别安装在底板1上，滑块13可拆卸的安装在纵向移动台14上，滑块13滑动连接在滑轨12
上，润滑机构包括注油块15和导油管16，注油块15安装在纵向移动台14上，且注油块15连通在外界供油设备上，导油管16设置有多个，且多个导油管16分别连通在注油块15和滑块13上，滑块13上开设有导油槽17，导油管16连通在导油槽17上，滑块13上开设有润滑孔18，润滑孔18设置有两个，且两个润滑孔18分别连通在导油槽17上，在进行润滑的时候，首先通过外界的供油设备将润滑油沿着注油块15将润滑油注入到多个导油管16中，然后通过导油管16的作用下将润滑油沿着导油槽17注入到润滑孔18上，从而完成润滑的过程。
[0026]纵向移动台14上设有横向移动台19，横向移动台19滑动连接在纵向移动台14上，横向移动台19上设置有卡接机构，卡接机构包括夹具20，夹具20设置有多个，且多个夹具20分别可拆卸的连接在横向移动台19上，在进行多个配件的加工时，首先将多个配件同时安装在夹具20上，然后启动车削机构对其进行将，从而提升了效率也保证了同批次的精度。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机配件制造用车削机构，包括底板(1)、垂直块(2)和打磨台(3)，底板(1)安装在外界设备上，垂直块(2)安装在底板(1)上，打磨台(3)滑动连接在垂直块(2)上，其特征在于：所述打磨台(3)上设置有吹尘机构，所述底板(1)上设置有润滑机构，所述吹尘机构包括固定板(4)、吹尘块(5)、六角段(6)、螺纹管(7)、旋转球(8)、中间套(9)和喷头(10)，固定板(4)可拆卸的连接在打磨台(3)上，吹尘块(5)安装在固定板(4)上，六角段(6)上安装有螺纹管(7)，螺纹管(7)螺纹连接在吹尘块(5)上，螺纹管(7)上安装有旋转球(8)，中间套(9)转动连接在旋转球(8)上，喷头(10)转动连接在中间套(9)上。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机配件制造用车削机构，其特征在于：所述吹尘块(5)上设有吹尘管(11)，所述吹尘管(11)连通在外界吹气设备上。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机配件制造用车削机构，其特征在于：所述底板(1)上设有滑轨(12)、滑块(13)和纵向移动台(14)，所述滑轨(12)设置有多个，且多个所述滑轨(12)分别安装在底板(1)上，滑块(13)可拆卸的安装在纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：方乐，范长政，杨金军，李明震，
申请(专利权)人：江苏中科锐能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：