一种碎纸机螺旋滚刀制造技术

技术编号:37385276 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-27 07:25
一种碎纸机螺旋滚刀,包括刀轴和若干设在刀轴上的刀片,所述刀片包括若干首尾相连的刀齿,相邻刀齿的连接过渡处形成排屑槽,所述刀齿的前端面形成前刀刃,所述前刀刃的顶部向后延伸的一段第一斜面形成后刀刃,所述刀齿的顶部于后刀刃的后方设有向下凹陷的后排屑区。本实用新型专利技术原理:在原有前刀刃的基础上增加后刀刃;在原有排屑槽的基础上增加后排屑区,整体螺栓滚刀设计合理,抓纸速度快且不会出现抓不到纸的现象,破碎率更高,碎纸量增加,因此应用在碎纸机中更节能。在碎纸机中更节能。在碎纸机中更节能。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机螺旋滚刀


[0001]本技术涉及碎纸机,尤其是一种碎纸机螺旋滚刀。

技术介绍

[0002]碎纸机用于将纸张切碎,碎纸机的主要部件是螺旋滚刀,碎纸机整体螺旋滚刀制造工艺是通过在一条实心圆形钢棒上使用CNC铣床加工铣出刀口及排屑槽,这种螺旋滚刀强度好、耐磨。螺旋滚刀的设计直接影响碎纸机的效率,如图1所示,现有的螺旋滚刀包括刀轴1和设在刀轴1上的刀片,刀片只有前刀刃3和排屑槽2,使用时,放入额定纸张后,刀具出现抓不到纸的现象,且碎断率只有80%,功率损耗比较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种碎纸机螺旋滚刀,提升碎纸量和破碎率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种碎纸机螺旋滚刀,包括刀轴和若干设在刀轴上的刀片,所述刀片包括若干首尾相连的刀齿,相邻刀齿的连接过渡处形成排屑槽,所述刀齿的前端面形成前刀刃,所述前刀刃的顶部向后延伸的一段第一斜面形成后刀刃,所述刀齿的顶部于后刀刃的后方设有向下凹陷的后排屑区。本技术原理:在原有前刀刃的基础上增加后刀刃;在原有排屑槽的基础上增加后排屑区,整体螺栓滚刀设计合理,抓纸速度快且不会出现抓不到纸的现象,破碎率更高,碎纸量增加,因此应用在碎纸机中更节能。
[0005]作为改进,所述前刀刃包括向前倾斜的第二斜面,所述刀齿的后端设有向后倾斜的第三斜面,相邻刀齿的第二斜面与第三斜面的根部通过弧形过渡面连接。
[0006]作为改进,所述后排屑区由成钝角的第四斜面和第五斜面组成,所述第四斜面的上端与第一斜面连接,所述第五斜面的上端通过刀齿顶部的弧形顶面与第三斜面的上端连接。
[0007]作为改进,所述前刀刃与后刀刃连接点所在的圆与弧形顶面所在的圆直径相同。
[0008]作为改进,所述刀片由五个刀齿首尾连接而成。
[0009]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0010]在原有前刀刃的基础上增加后刀刃;在原有排屑槽的基础上增加后排屑区,整体螺栓滚刀设计合理,抓纸速度快且不会出现抓不到纸的现象,破碎率更高,碎纸量增加,因此应用在碎纸机中更节能。
附图说明
[0011]图1为现有技术螺旋滚刀剖视图。
[0012]图2为本技术螺旋滚刀示意图。
[0013]图3为图2的A

A剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0015]如图2、3所示,一种碎纸机螺旋滚刀,包括刀轴4和若干设在刀轴4上的刀片5,刀轴4与刀片5通过CNC铣床加工一体成型。所述刀片5包括若干首尾相连的刀齿51,本实施例中,所述刀片5由五个刀齿51首尾连接而成。所述刀齿51的前端面为向前倾斜的第二斜面形成前刀刃54,所述前刀刃54的顶部向后延伸的一段第一斜面形成后刀刃55,所述刀齿51的后端设有向后倾斜的第三斜面59;所述刀齿51的顶部于后刀刃55的后方设有向下凹陷的后排屑区53,所述后排屑区53由成钝角的第四斜面56和第五斜面57组成;相邻刀齿51的第二斜面与第三斜面59的根部通过弧形过渡面连接,相邻刀齿51的连接过渡处形成排屑槽52;所述第四斜面56的上端与第一斜面连接,所述第五斜面57的上端通过刀齿51顶部的弧形顶面58与第三斜面59的上端连接,所述前刀刃54与后刀刃55连接点所在的圆与弧形顶面58所在的圆直径相同。本技术原理:在原有前刀刃54的基础上增加后刀刃55;在原有排屑槽52的基础上增加后排屑区53,整体螺栓滚刀设计合理,抓纸速度快且不会出现抓不到纸的现象,破碎率更高,碎纸量增加,因此应用在碎纸机中更节能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机螺旋滚刀,包括刀轴和若干设在刀轴上的刀片,其特征在于:所述刀片包括若干首尾相连的刀齿,相邻刀齿的连接过渡处形成排屑槽,所述刀齿的前端面形成前刀刃,所述前刀刃的顶部向后延伸的一段第一斜面形成后刀刃,所述刀齿的顶部于后刀刃的后方设有向下凹陷的后排屑区。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机螺旋滚刀,其特征在于:所述前刀刃包括向前倾斜的第二斜面,所述刀齿的后端设有向后倾斜的第三斜面,相邻刀齿的第二斜面与第三斜面的根部通过弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永诚
申请(专利权)人:广州市晶密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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