窑炉气流量调节系统及方法技术方案

技术编号:37384016 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本发明专利技术提供一种窑炉气流量调节系统及方法,用于调节烧结工序中窑炉内低活性气体的气流量,窑炉具有依次连通的升温箱、恒温箱及冷却箱。该窑炉气流量调节系统包括:升温段调节单元,用于控制升温箱内的气流量从升温箱的入口沿靠近恒温箱的方向逐渐变小;恒温段调节单元,用于控制恒温箱内各处的气流量均衡;以及冷却段调节单元,用于控制冷却箱内的气流量从冷却箱的入口沿远离恒温箱的方向逐渐变大,升温箱内的最大气流量小于冷却箱内的最大气流量。窑炉气流量曲线呈后高前低的U型,窑炉内的氧气从后向前排,加速气体流通降低氧含量的同时,恒温段气流量降低,整体气流量降低,可减少低活性气体的使用量。低活性气体的使用量。低活性气体的使用量。

【技术实现步骤摘要】
窑炉气流量调节系统及方法


[0001]本专利技术属于窑炉烧结环境
,具体涉及窑炉气流量调节系统及方法。

技术介绍

[0002]通常,电池材料在制造过程中需要经过窑炉烧结工序,为避免在烧结过程中,环境中的水气,主要是氧气,与物料发生副反应,而影响产品性能,因此,烧结需要在低活性气体环境中进行。现有技术一般是源源不断地通入低活性气体,将窑炉中原有的氧气通过挤压与排风机抽力的作用下消耗殆尽。
[0003]但是,实际情况中,窑炉中的氧气很难彻底清除干净,在不影响产品性能的情况下,可以允许一定量的氧气的存在,如果一味追求无氧环境而加大低活性气体气流量,容易造成低活性气体的浪费,使成本增加。此外,窑炉烧结工序包括升温段、恒温段及冷却段,各段对氧含量的要求不同,例如,恒温段氧含量要求低于1PPM,冷却段要求低于30PPM。因此,如何使窑炉内各段氧含量均符合要求的同时又不会造成低活性气体的浪费,从而降低成本,是值得研究的课题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本专利技术提供一种窑炉气流量调节系统,用于调节烧结工序中窑炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉气流量调节系统,用于调节烧结工序中窑炉内低活性气体的气流量,所述窑炉具有依次连通的升温箱、恒温箱及冷却箱,其特征在于,所述窑炉气流量调节系统包括:升温段调节单元,用于控制所述升温箱内的气流量从所述升温箱的入口沿靠近所述恒温箱的方向逐渐变小;恒温段调节单元,用于控制所述恒温箱内各处的气流量均衡;以及冷却段调节单元,用于控制所述冷却箱内的气流量从所述冷却箱的入口沿远离所述恒温箱的方向逐渐变大,所述升温箱内的最大气流量小于所述冷却箱内的最大气流量。2.如权利要求1所述的窑炉气流量调节系统,其特征在于,所述升温箱、所述恒温箱及所述冷却箱均具有多个进气口,所述升温箱和所述恒温箱均具有出气口,所述冷却箱未设置出气口;所述升温段调节单元、所述恒温段调节单元及所述冷却段调节单元分别通过调节所述升温箱、所述恒温箱、所述冷却箱的多个进气口的进气量以控制气流量。3.如权利要求2所述的窑炉气流量调节系统,其特征在于,所述恒温箱内的气流量与所述升温箱内最小的气流量相等。4.一种窑炉气流量调节方法,用于调节烧结工序中窑炉内低活性气体的气流量,所述窑炉具有依次连通的升温箱、恒温箱及冷却箱,其特征在于,该方法包括:控制所述升温箱内的气流量从所述升温箱的入口沿靠近所述恒温箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李寿华董涛李明寿杨志宽
申请(专利权)人:四川锂源新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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