煤粉双膛窑快速勾火复风方法技术

本发明专利技术公开了一种煤粉双膛窑快速勾火复风方法，包括：在停1号窑膛燃料输入前，2号窑膛的煤粉输入量增加，1号窑膛煤粉输入量维持不变；1号窑膛作为燃烧膛，进入换向时间前停窑；启动卸料平台排料，对2号窑膛实施保温；更换喷枪；将1号窑膛填满石料，调节煤粉输入量至初始设定值，开窑，对1号窑膛石料进行蓄热；在1号窑膛进入燃烧期时，调节煤粉输入量至正常值的30%～50%，使煤粉燃料送入1号窑膛；如此往复，直至当该窑膛喷枪热电偶温度达到600℃时，恢复1号窑膛燃料输入；在两窑膛成品质量正常后，对2号窑膛实施相同操作更换喷枪。本发明专利技术可以解决现有双膛窑更换喷枪周期长，产生废料多，资源浪费大的问题。资源浪费大的问题。资源浪费大的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤粉双膛窑快速勾火复风方法


[0001]本专利技术涉及钢铁制造及其设备
，尤其是一种用于煤粉双膛窑的快速勾火操作复风操作的方法。

技术介绍

[0002]一般双膛窑包括并排设置并通过中间通道9相连的两个窑炉（1号窑膛8和2号窑膛10），每个窑炉自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带，窑炉预热带的上部通过法兰设有伸入窑炉的长形向下的喷枪5，喷枪5的上方为石料料面4，窑炉下部设有卸料平台11，窑炉底部于卸料平台11之下设有卸料闸板，通过自然风机1通过助燃风管连接1号窑膛8，1号窑膛8和2号窑膛10顶部出风管均设有一个换向阀后连接烟气除尘器2，如图1所示。喷枪是双膛窑窑炉的重要煅烧设备，使用寿命平均大约为2年，在喷枪烧损变短后，窑炉预热带上移，会造成窑顶炉壳及废气温度偏高，产品质量因预热不够出现偏生，窑炉卸料平台各处密封圈因夹生，导致灰温高，胶圈烧损。为保证产品质量稳定和设备正常运转，需定期对喷枪进行更换。
[0003]更换整个窑炉喷枪需要整个双膛窑停窑排空约20天的时间，严重影响窑炉的稳定生产，且因停窑排空、烘炉检修等操作，导致窑炉检修、消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉双膛窑快速勾火复风方法，其特征在于包括以下步骤：A、在停1号窑膛燃料输入前3～5个周期，将2号窑膛的煤粉输入量在正常值之上增加10%～15%，1号窑膛煤粉输入量维持不变；B、在1号窑膛作为燃烧膛，进入换向时间前，将双膛窑煤粉输入切断，停窑；C、启动卸料平台进行排料，将1号窑膛的石料料面排料至喷枪头下部；D、关闭烟气除尘器，停掉向双膛窑鼓风的助燃风机；将2号窑膛换向阀闸板打开至横向位置，同时关闭卸料闸板，及卸料平台各处检修门，对2号窑膛实施保温；E、将1号窑膛需更换的喷枪从窑膛内抽出，将事先准备好的喷枪装入窑膛内；F、将1号窑膛填满石料，覆盖于喷枪之上的位置；调节煤粉输入量至初始设定值，其中初始设定值小于正常值的0～10%；设置窑炉产能400～450吨/天，周期90～100个/天；开窑，使燃料向2号窑膛输入，煅烧石料；燃烧后的烟气通过中间通道，对1号窑膛石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，魏广平，黄升，唐文华，张领，杨俊杰，
申请(专利权)人：广西柳钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：