【技术实现步骤摘要】
一种加热炉低NOx燃烧控制方法
[0001]本专利技术属于冶金工业炉窑领域,涉及利用余热的装置,具体涉及一种加热炉低NOx燃烧控制方法。
技术介绍
[0002]冶金加热炉是钢铁生产轧钢工序中不可或缺的重要环节,也是轧钢工序能源消耗和污染物排放最多的环节,加热炉的污染物排放主要是氮氧化物(以下简称NOx),主要是燃烧过程产生,近几年低NOx燃烧技术在加热炉上广泛应用,加热炉的NOx排放已经显著降低,但加热炉生产过程中的工况是变化的,根据生产的需求,空煤气流量、炉温、残氧等需要不断地调整和控制,在调整过程中由于燃烧负荷和工况的变化,就容易造成NOx超标,难以满足污染物连续监测的需求。
[0003]烟气循环是一项降低NOx的非常明显的技术手段,将一部分排气返回到送气系统,降低混合气中的氧浓度,起热量吸收体的作用,避免燃烧温度变得过高,从而抑制氮氧化物的生成。但从现有的烟气循环实施案例来看,仅是简单地把烟气强制循环后兑入空气或煤气,对于烟气循环量没有进行有效地控制,而烟气循环量过大会造成能耗升高、能源浪费。因此,如何将烟气循 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热炉低NOx燃烧控制方法,其特征在于,应用如下系统:包括带有至少一个烧嘴(2)的加热炉(1),烧嘴(2)上接有空气管路(3),加热炉(1)上接有排烟管路(5),排烟管路(5)通过循环烟气管路(4)与空气管路(3)相接;加热炉(1)中设有炉温检测装置(11),加热炉(1)和排烟管路(5)之间设有烟气残氧检测装置(12);排烟管路(5)的出口端设有NOx检测装置(52);所述循环烟气管路(4)上沿烟气流向依次设有循环风机(41)与循环烟气调节阀(42);空气管路(3)上沿空气流向依次设有助燃气流量检测装置(31)和氧气检测装置(32);还包括用来控制循环烟气调节阀(42)的开度控制模块(6);所述控制模块(6)分别与炉温检测装置(11)、烟气残氧检测装置(12)、助燃气流量检测装置(31)、氧气检测装置(32)、循环烟气调节阀(42)以及NOx检测装置(52)电性连接;通过多个输入量共同控制循环烟气调节阀,所述输入量包括NOx检测值、助燃气流量检测值、炉温检测值、残氧检测值和加热工艺,具体包括:通过NOx检测值控制循环烟气调节阀(42):NOx的排放标准值为A,排烟管路(5)上NOx检测值为NOx
‑
1,当NOx
‑
1<NOx
‑
a时,NOx检测值不参与循环烟气调节阀(42)控制;当NOx
‑
a≤NOx
‑
1≤NOx
‑
b时,逐渐增大循环烟气调节阀(42)的开度;当NOx
‑
1>NOx
‑
b时,快速增大循环烟气调节阀(42)开度直到助燃气氧气浓度达到设定值的下限,其中NOx
‑
a<NOx
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b<A;NOx
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a为排烟管路(5)上检测值的预设下限值,NOx
‑
b排烟管路上检测值的预设上限值;通过助燃气流量检测值控制循环...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宏宇,冯霄红,程奇伯,唐龙伟,张道明,芮州峰,雍海泉,
申请(专利权)人:重庆赛迪热工环保工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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