膜元件及其制造方法、滤芯和净水系统技术方案

本发明专利技术公开一种膜元件及其制造方法、滤芯和净水系统，其中，膜元件包括多个膜片，多个所述膜片层叠设置；所述膜片具有脱盐层，所述脱盐层的表面设有胶质隔层，所述胶质隔层上形成有水流通道。本发明专利技术技术方案通过采用胶质隔层代替传统的浓水网格，胶质隔层为所述脱盐层的表面按预设的形状进行点胶后凝固而形成。由此，本发明专利技术的技术方案不存在浓水格网未放置到位所导致的异常，也不需要防止浓水网格错位。且相对位移损伤概率降低，没有浓水格网，在搬运过程中，不会产生膜片摩擦损伤。另外，该方案具有简化了膜元件生产工序、工艺要求低、相对位移损伤概率降低、有效提升膜元件水通量以及通用性高等特点。通用性高等特点。通用性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
膜元件及其制造方法、滤芯和净水系统


[0001]本专利技术涉及净水
，特别涉及一种膜元件及其制造方法、滤芯和净水系统。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，现有的膜元件生成中，通常是将多种膜片对折，并按照一定的次序堆叠后，卷布于中心管以形成膜元件。其中，为了保证良好的过滤效果，需要在具有脱盐层的膜片中间放置浓水格网来导流。然而，浓水格网相对膜片来说，较硬，在浓水格网置于膜片之间后，搬运过程中，膜片与滤网会发生相对位移产生摩擦，导致膜片脱盐层划伤，膜元件失效。另外，浓水网格的放置位置要求较高，浓水格网若未放置到位，距对折位置距离大于15mm，未接触格网的膜片有粘连的风险，膜片粘连严重会导致在处理进水时，膜片受到冲击，损伤破裂，导致膜元件失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种膜元件及其制造方法，旨在解决至少一个
技术介绍
中提及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的膜元件及其制造方法，包括：
[0005]多个膜片，多个所述膜片层叠设置；所述膜片具有脱盐层，所述脱盐层的表面设有胶质隔层，所述胶质隔层上形成有水流通道。
[0006]在一实施例中，所述胶质隔层具有多条胶带，多条所述胶带间隔排布，以使得相邻的胶带之间形成所述水流通道。
[0007]在一实施例中，多条所述胶带沿所述膜片的缠绕方向间隔排布。
[0008]在一实施例中，所述胶带包括多个胶段，多个所述胶段沿所述胶带的长度方向间隔排布延伸设置。
[0009]在一实施例中，所述胶段与所述胶带的长度方向成角度设置。
[0010]在一实施例中，所述膜元件为反渗透膜元件或者纳滤膜元件。
[0011]本专利技术还提出一种滤芯和具有该滤芯的净水系统，其中该滤芯包括前述任一实施例所述的膜元件。
[0012]本专利技术还提出一种膜元件的制造方法，该制造方法，包括以下步骤：
[0013]准备卷制膜元件的膜片和中心管；
[0014]将具有脱盐层的膜片平铺放置到操作台上；
[0015]通过点胶设备在膜片的脱盐层表面按预设的形状进行点胶处理，以形成具有水流通道的胶质隔层；
[0016]待胶质隔层固化后，将膜片按预设的方向对折；
[0017]将对折好的膜片按预设要求层叠排布后，再将膜片卷布于所述中心管以形成所述膜元件。
[0018]本专利技术技术方案通过采用胶质隔层代替传统的浓水网格，胶质隔层为所述脱盐层
的表面按预设的形状进行点胶后凝固而形成。由此，本专利技术的技术方案不存在浓水格网未放置到位所导致的异常，也不需要防止浓水网格错位。且相对位移损伤概率降低，没有浓水格网，在搬运过程中，不会产生膜片摩擦损伤。另外，该方案具有简化了膜元件生产工序、工艺要求低、相对位移损伤概率降低、有效提升膜元件水通量以及通用性高等特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中膜元件一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中膜片和浓水网格的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术膜元件一实施例的结构示意图；
[0023]图4为图3中膜片和胶质隔层的结构示意图；
[0024]图5为图4另一实施例的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称10膜元件20浓水网格100中心管301水流通道200膜片310胶带300胶质隔层311胶段
[0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]本专利技术提出一种膜元件及其制造方法。
[0032]在本专利技术实施例中，如图1至图5所示，该膜元件10包括多个膜片200，多个所述膜片200层叠设置；所述膜片200具有脱盐层，所述脱盐层的表面设有胶质隔层300，所述胶质隔层300上形成有水流通道301。
[0033]其中，所述膜元件10一般为反渗透膜元件10或者纳滤膜元件10，当然，也可以是其它具有脱盐层表面的，且需要用到浓水网格20的膜元件10。胶质隔层300可以是通过点胶设备直接在脱盐层的表面点胶形成。可以理解的是，胶质隔层300选用通过点胶设备直接在脱盐层的表面点胶形成，这种方式，工艺简单，可以直接标记点胶的起始位置，不需要再将胶质隔层300对位，避免了出现未接触胶质隔层300的膜片200有粘连的风险。
[0034]所述胶质隔层300上形成有水流通道301，即是说，胶质隔层300不是实心，中间有类似网格或者如图4和图5所示的，胶质隔层300没有铺满整个脱盐层的表面，需要留有空格，以使得水流能通过多层膜片200。
[0035]进一步地，考虑到胶质隔层300选用通过点胶设备直接在脱盐层的表面点胶形成的实施例中，胶质隔层300与膜片200粘贴的地方是不透水的，为了保证膜片200之间的具有足够的过滤能力，胶质隔层300需要保证膜元件10的过水能力，所以，膜片200上实际点胶的位置要尽可能小，水流通道301的面积尽可能大。
[0036]可以理解的是，此处的膜片200是具有特殊过滤功能的滤片，例如，该膜元件是反渗透膜元件10或者纳滤膜元件10时，膜片200就是反渗透膜或者时纳滤膜。其次，制作膜元件时，在堆叠对折好的膜片200之前，会放纯水导布，以便更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜元件，其特征在于，包括：多个膜片，多个所述膜片层叠设置；所述膜片具有脱盐层，所述脱盐层的表面设有胶质隔层，所述胶质隔层上形成有水流通道。2.如权利要求1所述的膜元件，其特征在于，所述胶质隔层具有多条胶带，多条所述胶带间隔排布，以使得相邻的胶带之间形成所述水流通道。3.如权利要求2所述的膜元件，其特征在于，多条所述胶带沿所述膜片的缠绕方向间隔排布。4.如权利要求3所述的膜元件，其特征在于，所述胶带包括多个胶段，多个所述胶段沿所述胶带的长度方向间隔排布延伸设置。5.如权利要求4所述的膜元件，其特征在于，所述胶段与所述胶带的长度方向成角度设置。6.如权利要求1至5任一项所述的膜元件，其特征在于，所述膜元件为反渗透膜元件或者纳滤膜元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，吕翔，玄珍雨，杨玖林，
申请(专利权)人：佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：