测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种测试系统，包括测试工装、测试样品组件和测试装置，测试工装具有流体入口和流体出口，测试工装内设有测试腔体；测试样品组件包括多个膜片和多个导流布，测试样品组件置于测试腔体内；测试装置包括第一管路、流体供给系统、压力表、第一阀门和第二管路，第一管路分别与流体供给系统和流体入口连通，第二管路连接有测量流速的测量装置；本实用新型专利技术的测试样品组件无需卷制构成反渗透膜元件，可放置于测试工装内测试，进而降低测量时间，以及设有测试工装和测试装置，以模拟反渗透膜元件内部水路结构，能够实现直接快速的对导流布流速和压降两项重要性能进行评估。的对导流布流速和压降两项重要性能进行评估。的对导流布流速和压降两项重要性能进行评估。

【技术实现步骤摘要】
测试系统


[0001]本技术涉及净水
，尤其涉及一种测试系统。

技术介绍

[0002]导流布作为反渗透膜元件核心零部件，需要对导流布流速和压降两项重要性能进行评估，在现有的技术中，需要将导流布与其他膜片卷制成反渗透膜元件才能测试，需要较长的测试时间且需要两个不同设备进行测试。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种测试系统。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的测试系统，包括测试工装、测试样品组件和测试装置，测试工装具有流体入口和流体出口，所述测试工装内设有与所述流体入口和所述流体出口连通的测试腔体；测试样品组件包括堆叠在一起的多个膜片和多个导流布，每个所述导流布的上端和下端都设有所述膜片，所述测试样品组件置于所述测试腔体内；测试装置包括第一管路、流体供给系统、压力表、第一阀门和第二管路，所述第一管路分别与所述流体供给系统和所述流体入口连通，所述流体供给系统和所述流体入口之间依次设有所述压力表和所述第一阀门，所述流体供给系统用于供给流体且能与所述第一阀门的开关相配合进而调节所述第一管路内的压力值，所述第二管路连接有测量流速的测量装置。
[0005]根据本技术实施例的测试系统，至少具有如下技术效果：测试样品组件的多个膜片和多个导流布无需卷制构成反渗透膜元件，多个膜片和多个导流布只需按实际卷制情况堆叠于一起，即可放置于测试工装内测试，进而降低测量时间，以及设有测试工装和测试装置，以模拟反渗透膜元件内部水路结构，能够实现直接快速的对导流布流速和压降两项重要性能进行评估；以及测量装置能测量导流布的流速和压降。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述流体供给系统包括存流体桶、泵和第三管路，所述第三管路分别与所述存流体桶和所述第一管路连通，所述第三管路上设有所述泵。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述流体供给系统还包括第四管路和第二阀门，所述第四管路分别与所述第三管路的出口端和所述存流体桶连通，所述第四管路上设有所述第二阀门。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述测试工装包括底座和压板，所述底座内设有凹槽，所述压板安装于所述底座上，所述压板与所述凹槽之间形成所述测试腔体。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述测试工装还包括密封件，所述压板包括固定部和压紧部，所述压紧部设于所述固定部的底部，所述固定部可置于所述底座的上端面上，所述压紧部可置于所述凹槽内，所述密封件套设于所述压紧部外，所述密封件与所述凹槽的内壁之间、所述密封件与所述凹槽的底面之间、所述密封件与所述压紧部的侧壁之间和所述密封件与所述固定部的底面都设有密封圈，所述测试样品组件位于所述密封件与所述
凹槽的底面之间的密封圈内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述测试工装还包括夹板，所述夹板可拆卸地安装于所述底座上且将所述压板夹紧于所述夹板和所述底座之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述流体入口和所述流体出口都位于所述测试样品组件的上方，所述测试样品组件能遮盖所述流体入口和所述流体出口。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述凹槽内的底部设有排气口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述凹槽的底部设有多个凸起部，多个凸起部互相间隔设置，所述凸起部与所述测试样品组件的底部之间设有金属海绵。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为测试装置与测试工装连接的结构示意图；
[0017]图2为测试工装的结构示意图；
[0018]图3为测试工装的爆炸图；
[0019]图4为测试样品组件分开后的结构示意图；
[0020]图5为底座的结构示意图；
[0021]图6为压板的结构示意图；
[0022]图7为测试工装的部分结构剖视图；
[0023]图8为底座的部分结构剖视图；
[0024]图9为密封件、第一密封圈和测试样品组件置于压板底部的结构示意图。
[0025]附图标记：测试工装100、流体入口110、流体出口120、测试腔体130、底座140、凹槽141、第一台阶1411、第二台阶1412、第三台阶1413、第四台阶1414、排气口142、凸起部143、金属海绵144、压板150、固定部151、压紧部152、密封件160、夹板170、第一密封圈180、第二密封圈181、第三密封圈182、第四密封圈183、测试样品组件200、第一膜片210、第二膜片220、第三膜片230、第四膜片240、第五膜片250、第六膜片260、第一导流布270、第二导流布280、第三导流布290、测试装置300、第一管路310、流体供给系统320、存流体桶321、泵322、第三管路323、第四管路324、第二阀门325、压力表330、第一阀门340、第二管路350、测量装置360。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1、2、3所示，根据本技术实施例的测试系统包括测试工装100、测试样品组件200和测试装置300。
[0031]如图2、3、6所示，测试工装100具有流体入口110和流体出口120，流体入口110底部和流体出口120的底部都为长条状，测试工装100内设有与流体入口110和流体出口120连通的测试腔体130，测试腔体130为密封的腔体。
[0032]如图2所示，测试样品组件200的形状为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试系统，其特征在于，包括：测试工装，具有流体入口和流体出口，所述测试工装内设有与所述流体入口和所述流体出口连通的测试腔体；测试样品组件，包括堆叠在一起的多个膜片和多个导流布，每个所述导流布的上端和下端都设有所述膜片，所述测试样品组件置于所述测试腔体内；测试装置，包括第一管路、流体供给系统、压力表、第一阀门和第二管路，所述第一管路分别与所述流体供给系统和所述流体入口连通，所述流体供给系统和所述流体入口之间依次设有所述压力表和所述第一阀门，所述流体供给系统用于供给流体且能与所述第一阀门的开关相配合进而调节所述第一管路内的压力值，所述第二管路连接有测量流速的测量装置。2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于：所述流体供给系统包括存流体桶、泵和第三管路，所述第三管路分别与所述存流体桶和所述第一管路连通，所述第三管路上设有所述泵。3.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于：所述流体供给系统还包括第四管路和第二阀门，所述第四管路分别与所述第三管路的出口端和所述存流体桶连通，所述第四管路上设有所述第二阀门。4.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于：所述测试工装包括底座和压板，所述底座内设有凹槽，所述压板安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：文志华，洪小宇，杨安城，张鑫，玄珍雨，杨玖林，
申请(专利权)人：佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：