中药饮片加工粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37382726 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:23
本实用新型专利技术涉及中药饮片加工技术领域,具体涉及中药饮片加工粉碎装置,包括箱体,所述箱体顶部靠后处设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端设置有主锥齿轮,所述主锥齿轮一侧啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮内部设置有第一转动杆,所述第一转动杆两端均设置有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮底部啮合有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮内部设置有第二转动杆,所述第二转动杆远离第二从动齿轮的一端设置有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮一侧啮合有第四从动齿轮;本实用新型专利技术避免研磨时部分中药饮片在此过程中会逐渐偏移研磨的中心处,并堆积在边角无法被研磨,导致研磨效果较差工作效率下降。效率下降。效率下降。

【技术实现步骤摘要】
中药饮片加工粉碎装置


[0001]本技术属于中药饮片加工
,具体为中药饮片加工粉碎装置。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,中药饮片加工过程一般经过纯净处理、切制处理、粉碎处理、炮炙等加工过程,粉碎处理一般采用采用捣、碾、镑、锉等方法,使药物粉碎,以符合制剂和其他炮制法的要求。
[0003]在进行中药饮片加工粉碎时,大多通过挤压研磨粉碎,现有的重要饮片大多通过人力粉碎,比较的费时费力而且粉碎的不够均匀,同时饮片粉碎后取出不便。
[0004]为了解决上述技术问题,现有技术中公开号为CN212040623U的中国专利公开了一种中药饮片加工用粉碎装置,包括固定架,所述固定架上安装固定有粉碎管,粉碎管的顶端为封闭端,且粉碎管顶端的中部转动安装固定有液压杆的固定部,液压杆的伸缩部连接固定有冲压块,且液压杆的固定部伸出粉碎管的一端插设固定有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,且主动齿轮的中部插设固定有电机的输出轴,且电机通过支架安装固定在粉碎管上,且粉碎管下部的一侧倾斜设置有进料管,粉碎管的底端旋接固定有旋盖,旋盖上连接固定有承物台,承物台插设在粉碎管内。
[0005]上述的现有技术方案虽然能够便捷的取出承物台上压碎后的饮片粉末,但是其并无对边角处的堆料进行回推的相关结构,研磨时部分中药饮片在此过程中会逐渐偏移研磨的中心处,并堆积在边角无法被研磨,导致研磨效果较差工作效率下降。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供中药饮片加工粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]中药饮片加工粉碎装置,包括箱体,所述箱体顶部靠后处设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端设置有主锥齿轮,所述主锥齿轮一侧啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮内部设置有第一转动杆,所述第一转动杆两端均设置有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮底部啮合有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮内部设置有第二转动杆,所述第二转动杆远离第二从动齿轮的一端设置有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮一侧啮合有第四从动齿轮,所述第四从动齿轮靠近箱体的一侧设置有延伸至箱体内部的推料机构,所述箱体顶部位于第一驱动电机前方嵌有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸展端设置有压块,所述压块底部设置有研磨块,所述第一转动杆外侧两端均套设有安装于箱体顶部的第一固定块,所述第二转动杆外侧套设有安装于箱体侧壁的第二固定块,所述箱体正面开设有入料槽。
[0009]作为本技术优选的方案,所述箱体靠近底端处开设有安装槽,所述安装槽内
部设置有收料盒,所述箱体正面位于安装槽顶部两侧均开设有对接槽,所述收料盒顶部对应对接槽处设置有对接块,所述对接块与对接槽为卡合连接,所述收料盒正面开设有推拉槽。
[0010]作为本技术优选的方案,所述对接块远离箱体的一侧开设有延伸至箱体内部的螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有固定螺丝,所述收料盒通过固定螺丝与箱体螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述箱体内部位于收料盒顶部设置有安装块,所述安装块顶部开设有压料槽,所述压料槽内部底端开设有贯穿至收料盒内部的滤孔。
[0012]作为本技术优选的方案,所述推料机构包括螺纹杆、限位块和硬毛刷,两侧所述第四从动齿轮内部均设置有延伸至箱体内部的螺纹杆,所述螺纹杆与箱体为转动连接,两侧所述螺纹杆螺纹相反,所述螺纹杆外侧套设有限位块,所述限位块向前方延伸并卡合于压料槽内部,所述限位块底部设置有与压料槽内部底端贴合的硬毛刷。
[0013]作为本技术优选的方案,所述箱体底部设置有移动架,所述移动架呈“工”字型,所述移动架底部拐角处均设置有万向轮,所述箱体顶部位于第一驱动电机后侧设置有把手。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,可以通过启动第一驱动电机令主锥齿轮带动与其啮合的副锥齿轮通过第一转动杆带动第一从动齿轮配合第二从动齿轮,使第二转动杆继续转动带动第三从动齿轮配合与其啮合的第四从齿轮,令两侧的螺纹杆旋转从而让限位块向内移动,令其底部安装的硬毛刷在压料槽内部底端刷动,在将较大的中药饮片推到中央再次进行研磨的同时,可将已研磨足够小的中药饮片扫入滤孔,使其掉落至收料盒内,避免研磨时部分中药饮片在此过程中会逐渐偏移研磨的中心处,并堆积在边角无法被研磨,导致研磨效果较差工作效率下降。
[0016]2、本技术中,可以通过固定螺丝配合螺纹孔解除收料盒与箱体之间的固定,再利用推拉槽将收料盒拉出,令对接块与对接槽分离,收料盒脱离安装槽内部,工作人员就可以将收料盒内研磨完毕的中药饮片进行收集,结构简单,拆卸方便便于人员取料,通过把手配合移动架带动万向轮,可使整体装置进行移动,且移动架呈“工”字型,稳定性更高,使得装置不易倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术部件分离立体结构示意图;
[0019]图3为本技术压块仰视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、第一驱动电机;3、主锥齿轮;4、副锥齿轮;5、第一转动杆;6、第一从动齿轮;7、第二从动齿轮;8、第二转动杆;9、第三从动齿轮;10、第四从动齿轮;11、第二驱动电机;12、电动伸缩杆;13、安装槽;14、收料盒;15、对接槽;16、对接块;17、螺纹孔;18、固定螺丝;19、压料槽;20、滤孔;21、压块;22、研磨块;23、螺纹杆;24、限位块;25、移动架;26、万向轮;27、把手;28、硬毛刷;29、入料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0024]中药饮片加工粉碎装置,包括箱体1,箱体1顶部靠后处设置有第一驱动电机2,第一驱动电机2驱动端设置有主锥齿轮3,主锥齿轮3一侧啮合有副锥齿轮4,副锥齿轮4内部设置有第一转动杆5,第一转动杆5两端均设置有第一从动齿轮6,第一从动齿轮6底部啮合有第二从动齿轮7,第二从动齿轮7内部设置有第二转动杆8,第二转动杆8远离第二从动齿轮7的一端设置有第三从动齿轮9,第三从动齿轮9一侧啮合有第四从动齿轮10,第四从动齿轮10靠近箱体1的一侧设置有延伸至箱体1内部的推料机构,推料机构包括螺纹杆23、限位块24和硬毛刷28,两侧第四从动齿轮10内部均设置有延伸至箱体1内部的螺纹杆23,螺纹杆23与箱体1为转动连接,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药饮片加工粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部靠后处设置有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)驱动端设置有主锥齿轮(3),所述主锥齿轮(3)一侧啮合有副锥齿轮(4),所述副锥齿轮(4)内部设置有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)两端均设置有第一从动齿轮(6),所述第一从动齿轮(6)底部啮合有第二从动齿轮(7),所述第二从动齿轮(7)内部设置有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)远离第二从动齿轮(7)的一端设置有第三从动齿轮(9),所述第三从动齿轮(9)一侧啮合有第四从动齿轮(10),所述第四从动齿轮(10)靠近箱体(1)的一侧设置有延伸至箱体(1)内部的推料机构,所述箱体(1)顶部位于第一驱动电机(2)前方嵌有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)驱动端设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的伸展端设置有压块(21),所述压块(21)底部设置有研磨块(22),所述第一转动杆(5)外侧两端均套设有安装于箱体(1)顶部的第一固定块,所述第二转动杆(8)外侧套设有安装于箱体(1)侧壁的第二固定块,所述箱体(1)正面开设有入料槽(29)。2.根据权利要求1所述的中药饮片加工粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近底端处开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内部设置有收料盒(14),所述箱体(1)正面位于安装槽(13)顶部两侧均开设有对接槽(15),所述收料盒(14)顶部对应对接槽(15)处设置有对接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖春初
申请(专利权)人:浏阳市春楚农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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