一种多功能平台式微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能平台式微粉碎机，底座，其顶端固定安装有箱体，箱体的内部设置有粉碎机本体，粉碎机本体的顶端设置有加料管，加料管的顶部设置有密封机构，密封机构包括有密封盖、定位销和限位组件，加料管的顶端开设有多个凹槽，凹槽内壁的一侧开设有滑槽，多个定位销等距固定连接于密封盖的底端，定位销与凹槽的内腔滑动穿插连接，定位销与滑槽的内腔滑动穿插连接，密封盖的底端与凹槽内壁的底端均开设有限位孔，多个所述限位组件固定连接于粉碎机本体的顶端。本实用新型专利技术利用密封盖、定位销和限位组件相配合的设置方式，从而只需将密封盖拆卸下来，即可对内部进行加料，加快了加料的效率。加快了加料的效率。加快了加料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能平台式微粉碎机


[0001]本技术涉及微粉碎机
，特别涉及一种多功能平台式微粉碎机。

技术介绍

[0002]微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，微粉碎机的加料管处需要添加一个密封盖将加料管进行密封，而现有的加固密封盖通过一个密封圈和螺杆防止密封盖转动脱落，拆卸时会将密封盖和密封圈以及螺杆都拆卸下来，不仅较为麻烦，还有将多个物件掉落丢失的可能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能平台式微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能平台式微粉碎机，包括：
[0005]底座，其顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有粉碎机本体，所述粉碎机本体的两侧设置有定位组件；
[0006]所述粉碎机本体的顶端设置有加料管，所述加料管的顶部设置有密封机构；
[0007]所述密封机构包括有密封盖、定位销和限位组件，所述加料管的顶端开设有多个凹槽，所述凹槽内壁的一侧开设有滑槽，多个所述定位销等距固定连接于密封盖的底端，所述定位销与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述定位销与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述密封盖的底端与凹槽内壁的底端均开设有限位孔，多个所述限位组件固定连接于粉碎机本体的顶端，所述限位组件与限位孔相互配合。
[0008]优选的，所述限位组件包括有套筒、限位杆和压缩弹簧，所述套筒固定连接于粉碎机本体的顶端，所述限位杆与套筒的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧的一端与限位杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接，所述限位杆与限位孔的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述限位杆的一侧固定连接有拉杆，所述套筒内壁的一侧开设有拉槽，所述拉杆与拉槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述定位组件包括有安装架、螺纹杆和限位板，两个安装架分别固定安装于箱体内壁的两侧，所述螺纹杆与安装架的顶端螺纹穿插连接，所述螺纹杆与限位板转动穿插连接
[0011]优选的，所述粉碎机本体的两侧均固定连接有转动块，所述转动块为圆柱状，所述转动块与安装架的内腔转动穿插连接。
[0012]优选的，所述底座的顶端固定安装有低温制冷机，所述低温制冷机的出风孔固定连接有连接管，所述连接管与箱体的一侧滑动穿插连接，所述连接管通过连接件与粉碎机
本体的一边侧固定连接。
[0013]优选的，所述底座的底端边角处均固定安装有万向轮，所述箱体的一边侧固定安装有控制面板。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用密封盖、定位销和限位组件相配合的设置方式，通过解除限位组件对定位销的位置限定，从而解除密封盖的限位固定，转动密封盖，即可将定位销滑出滑槽并处凹槽的内腔拿出，从而只需将密封盖拆卸下来，即可对内部进行加料，加快了加料的效率；
[0016](2)本技术利用螺纹杆和限位板相配合的设置方式，通过转动螺纹杆使得限位板对转动块进行位置上的限定，从而需要进料时，转动螺纹杆使得限位板不再挤压转动块，即可使得转动块带动粉碎机本体进行转动，从而方便向粉碎机本体的内部进行上下料；
[0017](3)本技术利用低温制冷机可控制粉碎机本体内部的温度，从而方便对不同的物料在粉碎时进行温度上的控制，保证物料粉碎时不会因温度出现质量上的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0020]图3为本技术密封盖处结构示意图。
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图5为本技术加料管处俯视结构示意图。
[0023]图6为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、箱体；3、粉碎机本体；4、定位组件；41、安装架；42、螺纹杆；43、限位板；5、密封机构；51、密封盖；52、定位销；53、限位组件；531、套筒；532、限位杆；533、压缩弹簧；534、拉杆；6、转动块；7、低温制冷机；8、连接管；9、万向轮；10、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种多功能平台式微粉碎机，包括底座1，其顶端固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有粉碎机本体3，粉碎机本体3的两侧设置有定位组件4；
[0027]粉碎机本体3的顶端设置有加料管，加料管的顶部设置有密封机构5；
[0028]密封机构5包括有密封盖51、定位销52和限位组件53，加料管的顶端开设有多个凹槽，凹槽内壁的一侧开设有滑槽，多个定位销52等距固定连接于密封盖51的底端，定位销52与凹槽的内腔滑动穿插连接，定位销52与滑槽的内腔滑动穿插连接，密封盖51的底端与凹槽内壁的底端均开设有限位孔，多个限位组件53固定连接于粉碎机本体3的顶端，限位组件53与限位孔相互配合。
[0029]限位组件53包括有套筒531、限位杆532和压缩弹簧533，套筒531固定连接于粉碎机本体3的顶端，限位杆532与套筒531的内腔滑动穿插连接，压缩弹簧533的一端与限位杆532固定连接，压缩弹簧533的另一端与套筒531的内壁固定连接，限位杆532与限位孔的内腔滑动穿插连接。
[0030]限位杆532的一侧固定连接有拉杆534，套筒531内壁的一侧开设有拉槽，拉杆534与拉槽的内腔滑动穿插连接。
[0031]定位组件4包括有安装架41、螺纹杆42和限位板43，两个安装架41分别固定安装于箱体2内壁的两侧，螺纹杆42与安装架41的顶端螺纹穿插连接，螺纹杆42与限位板43转动穿插连接，箱体2的内部设置有电机，电机的输出端与转动块6转动穿插连接，通过控制面板10启动电机，即可对粉碎机本体3内部的物料进行粉碎。
[0032]粉碎机本体3的两侧均固定连接有转动块6，转动块6为圆柱状，转动块6与安装架41的内腔转动穿插连接，圆柱状的转动块6方便带动粉碎机本体3进行转动，从而方便对粉碎机本体3进行上下料。
[0033]限位板43的横截面呈弧形，限位板43的底端开设有防滑纹理，通过限位板43所开设的防滑纹理增大了限位板43与转动块6外壁的摩擦力，从而使得螺纹杆42在转动后使得限位板43可以很好的将转动块6固定在安装架41的内腔之中。
[0034]底座1的顶端固定安装有低温制冷机7，低温制冷机7的出风孔固定连接有连接管8，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能平台式微粉碎机，包括：底座(1)，其顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有粉碎机本体(3)，所述粉碎机本体(3)的两侧设置有定位组件(4)；其特征在于：所述粉碎机本体(3)的顶端设置有加料管，所述加料管的顶部设置有密封机构(5)；所述密封机构(5)包括有密封盖(51)、定位销(52)和限位组件(53)，所述加料管的顶端开设有多个凹槽，所述凹槽内壁的一侧开设有滑槽，多个所述定位销(52)等距固定连接于密封盖(51)的底端，所述定位销(52)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述定位销(52)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述密封盖(51)的底端与凹槽内壁的底端均开设有限位孔，多个所述限位组件(53)固定连接于粉碎机本体(3)的顶端，所述限位组件(53)与限位孔相互配合。2.根据权利要求1所述的一种多功能平台式微粉碎机，其特征在于，所述限位组件(53)包括有套筒(531)、限位杆(532)和压缩弹簧(533)，所述套筒(531)固定连接于粉碎机本体(3)的顶端，所述限位杆(532)与套筒(531)的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧(533)的一端与限位杆(532)固定连接，所述压缩弹簧(533)的另一端与套筒(531)的内壁固定连接，所述限位杆(532)与限位孔的内腔滑动穿插连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明俊，文欣然，
申请(专利权)人：宜丰俊亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：