一种耐冲击彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击彩钢板，包括固定框，所述固定框的底端固定安装有底板，所述固定框的正面设有基板，所述固定框内腔的前后和左右两侧均固定安装有导轨，所述基板的外侧面固定安装有限位圈，所述限位圈外侧面的前后和左右两侧均固定安装有卡块。本实用新型专利技术通过将冲击力传导至活塞杆处，此时活塞杆随之下降并带动活塞板相对储气筒下降，复位弹簧随之被拉伸，位于储气筒内部的空气随之被压缩，并通过压缩空气的动作对冲击力进一步吸收，空气可通过气阀以及气管排出，当冲击力撤除时，此时复位弹簧自动复位带动活塞板上升将空气通过气管重新吸入至储气筒的内部完成暂存，且橡胶气囊亦可自动复位，带动基板恢复初始位置。带动基板恢复初始位置。带动基板恢复初始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击彩钢板


[0001]本技术涉及彩钢板
，具体为一种耐冲击彩钢板。

技术介绍

[0002]彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。彩钢板在各种建筑中的应用较为广泛，其可快速进行组装，显著提高了建设效率。
[0003]常规的彩钢板为镀锌钢板制成，为了提高彩钢板的整体结构强度，会将部分彩钢板制成褶皱状以此提高结构强度，但这种彩钢板当其正面承受较大冲击时，还会因为冲击力过大以及结构强度过低，导致出现不可逆的塑形变形，所以如何提高彩钢板在承受冲击力的结构强度，减少发生塑性变形的可能性是十分重要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐冲击彩钢板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冲击彩钢板，包括固定框，所述固定框的底端固定安装有底板，所述固定框的正面设有基板，所述固定框内腔的前后和左右两侧均固定安装有导轨，所述基板的外侧面固定安装有限位圈，所述限位圈外侧面的前后和左右两侧均固定安装有卡块，所述基板通过卡块与导轨之间活动卡接，所述固定框的内部设有橡胶气囊。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶气囊的上下两端分别与基板的底端和固定框内腔的底端相接触，所述橡胶气囊的内部填充有空气。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定框内腔的四角位置上均固定安装有储气筒，所述储气筒的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的顶端固定安装有活塞杆。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞杆的顶端贯穿储气筒的顶端且与基板的底端相连接，所述活塞杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与基板的底端以及储气筒的顶端固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述储气筒外侧面靠近底端的一侧固定连通有气阀，所述固定框靠近四角的位置上均固定连通有气管，所述气阀与气管的内部相连通。
[0010]通过位于基板的正面可承受较大的冲击力，此时基板可将冲击力传导至下方的橡胶气囊处，此时橡胶气囊内部空气被压缩发生一定的形变，对冲击力进行初步吸收，同时冲击力可分散至基板的四角处，并将冲击力传导至活塞杆处，此时活塞杆随之下降并带动活塞板相对储气筒下降，复位弹簧随之被拉伸，位于储气筒内部的空气随之被压缩，并通过压缩空气的动作对冲击力进一步吸收，空气可通过气阀以及气管排出，当冲击力撤除时，此时复位弹簧自动复位带动活塞板上升将空气通过气管重新吸入至储气筒的内部完成暂存，且
橡胶气囊亦可自动复位，带动基板恢复初始位置。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述基板包括抗污层，所述抗污层的底端固定连接有加强层，所述加强层的底端固定连接有钢板层。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述抗污层为聚偏二氟乙烯涂层制成，所述加强层为高分子聚合物制成，所述钢板层为镀铝镁锌钢板制成。
[0013]通过聚偏二氟乙烯涂层制成的抗污层具有较高的抗污性能，可有效防止固定框表面沾染各种油污和灰尘，同时高分子聚合物制成的加强层具有较高的结构强度，同时具备一定的腐蚀能力，而镀铝镁锌制成的钢板层区别普通的镀锌钢板结构强度较高，可进一步提高彩钢板的结构强度。
[0014]本技术提供了一种耐冲击彩钢板，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过位于基板的正面可承受较大的冲击力，此时基板可将冲击力传导至下方的橡胶气囊处，此时橡胶气囊内部空气被压缩发生一定的形变，对冲击力进行初步吸收，同时冲击力可分散至基板的四角处，并将冲击力传导至活塞杆处，此时活塞杆随之下降并带动活塞板相对储气筒下降，复位弹簧随之被拉伸，位于储气筒内部的空气随之被压缩，并通过压缩空气的动作对冲击力进一步吸收，空气可通过气阀以及气管排出，当冲击力撤除时，此时复位弹簧自动复位带动活塞板上升将空气通过气管重新吸入至储气筒的内部完成暂存，且橡胶气囊亦可自动复位，带动基板恢复初始位置，实现较强的抗冲击性能，提高彩钢板的结构强度。
[0016](2)本技术通过聚偏二氟乙烯涂层制成的抗污层具有较高的抗污性能，可有效防止固定框表面沾染各种油污和灰尘，同时高分子聚合物制成的加强层具有较高的结构强度，同时具备一定的腐蚀能力，而镀铝镁锌制成的钢板层区别普通的镀锌钢板结构强度较高，可进一步提高彩钢板的结构强度，使得彩钢板具备抗污和抗腐蚀且结构强度高度的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术基板结构的分解示意图；
[0019]图3为本技术内部结构的剖视示意图；
[0020]图4为本技术储气筒内部结构的剖视示意图；
[0021]图5为图4中A处结构的放大示意图；
[0022]图6为本技术基板内部结构的分层示意图。
[0023]图中：1、固定框；2、底板；3、基板；301、抗污层；302、加强层；303、钢板层；4、限位圈；5、卡块；6、导轨；7、橡胶气囊；8、储气筒；9、活塞板；10、活塞杆；11、复位弹簧；12、气阀；13、气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1至图6所示，本实施例中，一种耐冲击彩钢板，包
括固定框1，固定框1的底端固定安装有底板2，固定框1的正面设有基板3，固定框1内腔的前后和左右两侧均固定安装有导轨6，基板3的外侧面固定安装有限位圈4，限位圈4外侧面的前后和左右两侧均固定安装有卡块5，基板3通过卡块5与导轨6之间活动卡接，固定框1的内部设有橡胶气囊7。
[0026]如图2和图3以及图4和图5所示，橡胶气囊7的上下两端分别与基板3的底端和固定框1内腔的底端相接触，橡胶气囊7的内部填充有空气，固定框1内腔的四角位置上均固定安装有储气筒8，储气筒8的内部活动套接有活塞板9，活塞板9的顶端固定安装有活塞杆10，活塞杆10的顶端贯穿储气筒8的顶端且与基板3的底端相连接，活塞杆10的外侧面活动套接有复位弹簧11，复位弹簧11的上下两端分别与基板3的底端以及储气筒8的顶端固定连接，储气筒8外侧面靠近底端的一侧固定连通有气阀12，固定框1靠近四角的位置上均固定连通有气管13，气阀12与气管13的内部相连通。
[0027]通过位于基板3的正面可承受较大的冲击力，此时基板3可将冲击力传导至下方的橡胶气囊7处，此时橡胶气囊7内部空气被压缩发生一定的形变，对冲击力进行初步吸收，同时冲击力可分散至基板3的四角处，并将冲击力传导至活塞杆10处，此时活塞杆10随之下降并带动活塞板9相对储气筒8下降，复位弹簧11随之被拉伸，位于储气筒8内部的空气随之被压缩，并通过压缩空气的动作对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击彩钢板，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的底端固定安装有底板(2)，所述固定框(1)的正面设有基板(3)，所述固定框(1)内腔的前后和左右两侧均固定安装有导轨(6)，所述基板(3)的外侧面固定安装有限位圈(4)，所述限位圈(4)外侧面的前后和左右两侧均固定安装有卡块(5)，所述基板(3)通过卡块(5)与导轨(6)之间活动卡接，所述固定框(1)的内部设有橡胶气囊(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击彩钢板，其特征在于：所述橡胶气囊(7)的上下两端分别与基板(3)的底端和固定框(1)内腔的底端相接触，所述橡胶气囊(7)的内部填充有空气。3.根据权利要求1所述的一种耐冲击彩钢板，其特征在于：所述固定框(1)内腔的四角位置上均固定安装有储气筒(8)。4.根据权利要求3所述的一种耐冲击彩钢板，其特征在于：所述储气筒(8)的内部活动套接有活塞板(9)。5.根据权利要求4所述的一种耐冲击彩钢板，其特征在于：所述活塞板(9)的顶端固定安装有活塞杆(10)。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛华本，
申请(专利权)人：苏州欧天板业有限公司，
类型：新型
国别省市：