三脚架升降平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三脚架升降平台，包括安装平台、伸缩杆和套筒，套筒底端面密封，伸缩杆底端面密封且周向固定有可变形的外沿边，伸缩杆底端、外沿边与套筒之间形成气室，伸缩杆对应外沿边上方的空间与套筒之间形成排气腔；外沿边在伸缩杆相对于套筒下落时，外沿边形变向上翻折，外沿边周向外缘与套筒内壁之间形成排气通道。本实用新型专利技术结构设计合理，通过伸缩杆与套筒之间的外沿边结构，外沿边随伸缩杆下落上翻，使得伸缩杆底端周向与套筒内壁间形成排气通道，使得伸缩杆相对于套筒下落时挤压下方气室，缓慢下落，实现下落穿冲，避免上方平台直接下砸收到过大冲击震动，有效提高了升降平台的可靠性。降平台的可靠性。降平台的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
三脚架升降平台


[0001]本技术涉及工程测量仪设计
，尤其涉及一种三脚架升降平台。

技术介绍

[0002]在工程测量中，通常需要在对中杆上设计升降平台，用于集成安装各种激光测距仪、精度放大装置等测量。目前，现有的升降平台，通常直接固定在对中杆的伸缩杆上，通过伸缩杆相对于套筒的升降操作，实现整体升降平台的升降操作。但是这样设计的升降平台，伸缩杆外壁与套筒内壁之间无特殊结构设计，伸缩杆的升降仅通过伸缩杆与套筒之间的卡扣配合实现定位控制。
[0003]在实际实用过程中，升降平台上设置的工程测量仪器为精密仪器，对安装稳定性、防震抗震均有使用要求，需避免受到过大外力冲击。在调节伸缩杆高度过程中，则需要操作者有效把握伸缩杆，防止伸缩杆突然掉落向下使上方的升降平台失重掉落下砸发生冲击。如若持握不良，伸缩杆突然下落，则容易造成上方平台上的仪器遭受过大震动，引发仪器故障。
[0004]因此，针对现有三脚架升降平台使用过程中的问题缺陷，有必要另行对升降平台进行合理设计，使之在自重下落过程中能有效缓冲，减缓下落速度，减少上方平台震动。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种三脚架升降平台，在伸缩杆自重下落过程中，可有效实现缓冲下落的效果，避免上方平台随伸缩杆下砸受到的冲击震动，提高升降平台的可靠性。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三脚架升降平台，包括安装平台、伸缩杆和套筒，所述的安装平台设置在伸缩杆顶部，所述的伸缩杆则伸缩插接在套筒内，伸缩杆顶部伸出套筒外，所述的套筒底端面密封，所述的伸缩杆最大外径小于套筒内径，所述的伸缩杆底端面密封且周向固定有可变形的外沿边，外沿边未形变时，外沿边周向外缘直径大于伸缩杆底端面直径，所述的伸缩杆底端、外沿边与套筒之间形成气室，所述的伸缩杆对应外沿边上方的空间与套筒之间形成排气腔；所述的外沿边在伸缩杆相对于套筒下落时，外沿边形变向上翻折，外沿边周向外缘与套筒内壁之间形成排气通道，该排气通道供伸缩杆下落挤压气室内气流向排气腔流动。
[0007]在上述方案中，通过外沿边的结构设计，在伸缩杆在自重影响下自然下落时，外沿边向上翻折使得伸缩杆底端面与套筒内壁之间形成排气通道。伸缩杆下落，挤压下方气室，下方气室内的空气则通过排气通道向上方的排气腔流动，由于排气通道较窄，在下落过程中，空气挤压收缩则对伸缩杆的下落形成了有效的缓冲，避免伸缩杆直接跌落下砸，造成上方安装平台遭受过大震动。
[0008]进一步的，在伸缩杆下落过程中，为了便于外沿边周向外缘向上翻折形成间隙，所述的外沿边未形变时，外沿边周向外缘直径小于套筒内径。即外沿边周向外缘不与套筒内
壁接触，存在间隙，在自然下落过程中，不会因为皮外周向外缘与套筒内壁发生摩擦而增加阻力，便于外沿边周向外缘在下落时对下方气室造成压力，从而在压力作用下上翻形成有效的排气通道。
[0009]进一步的，所述的伸缩杆底端面中空具有内腔，所述的伸缩杆底部通过圆柱销插接固定有封帽，所述的封帽的外径大于伸缩杆外径，所述的外沿边则固定在封帽周向位置。通过封帽的设计，可保证伸缩杆底端面密封，不会漏气造成缓冲失效。
[0010]更进一步的，所述的封帽底端面具有凹腔，所述的凹腔内插接有皮塞，所述的皮塞与封帽之间通过圆柱销锁紧固定，所述的外沿边则一体成型在皮塞底面周向，且外沿边外缘直径大于封帽底端面直径，该外沿边在伸缩杆下落时发生形变而向上翻折形成间隙。皮塞和外沿边一体结构形成外缘可形变向上翻折的皮碗结构。通过伸缩杆至封帽至皮碗的逐级设置，可进一步减小伸缩杆失重下落时，可能对上方安装平台造成的冲击，提高升降平台的可靠性。
[0011]优选的，所述的套筒底部具有将套筒底端面密封的封口帽。
[0012]本技术的有益效果是，本技术提供的三脚架升降平台，结构设计合理，通过伸缩杆与套筒之间的外沿边结构，外沿边随伸缩杆下落上翻，使得伸缩杆底端周向与套筒内壁间形成排气通道，在伸缩杆下落过程中，伸缩杆下端面挤压下方气室，气室内气流则通过气道向上方缓慢排出，使得伸缩杆相对于套筒缓慢下落，实现下落穿冲，避免上方平台直接下砸收到过大冲击震动，有效提高了升降平台的可靠性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大示意图。
[0016]图3是图2中外沿边变形向上翻折后的示意图。
[0017]图中1、安装平台 2、伸缩杆 3、圆柱销 4、套筒 5、封口帽 6、封帽 7、皮塞 8、排气腔 9、外沿边 10、间隙 11、气室 12、排气通道。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0019]如图1和图3所示的一种三脚架升降平台，是本技术的实施例一。
[0020]该三脚架升降平台包括安装平台1、伸缩杆2和套筒4。安装平台1设置在伸缩杆2顶部，伸缩杆2则伸缩插接在套筒4内，伸缩杆2顶部伸出套筒4外，套筒4底部具有将套筒4底端面密封的封口帽5。伸缩杆2最大外径小于套筒4内径，伸缩杆2可相对于套筒4做上下升降运动。
[0021]伸缩杆2底端面密封，且底端面周向固定有可变形的外沿边9。具体的，外沿边9采
用可形变的材质制成，可选用橡胶、硅胶等材质制作。伸缩杆2底端、外沿边9与套筒4之间形成气室11，伸缩杆2对应外沿边9上方的空间与套筒4之间形成排气腔8。外沿边9未形变时，外沿边9周向外缘直径大于伸缩杆2底端面直径且小于套筒4内径。即外沿边9周向外缘不与套筒4内壁接触，具有间隙10，但是该间隙10是极小的，仅需满足不会阻碍伸缩杆2下落即可，使得伸缩杆2在自然下落过程中，不会因为皮外周向外缘与套筒4内壁发生摩擦而增加阻力，便于外沿边9周向外缘在下落时对下方气室11造成压力，从而在压力作用下上翻形成有效的排气通道12。
[0022]外沿边9在伸缩杆2相对于套筒4下落时，外沿边9形变向上翻折，外沿边9周向外缘与套筒4内壁之间的间隙10相对于外沿边9未形变时与套筒4内壁之间的间距增大，间隙10扩大，形成排气通道12。在伸缩杆2在自重影响下自然下落时，外沿边9向上翻折使得伸缩杆2底端面与套筒4内壁之间形成排气通道12。伸缩杆2下落，挤压下方气室11，下方气室11内的空气则通过排气通道12向上方的排气腔8流动，由于外沿边9形变间隙10所形成的排气通道12较窄，在下落过程中，空气挤压收缩则对伸缩杆2的下落形成了有效的缓冲，避免伸缩杆2直接跌落下砸，造成上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三脚架升降平台，包括安装平台(1)、伸缩杆(2)和套筒(4)，所述的安装平台(1)设置在伸缩杆(2)顶部，所述的伸缩杆(2)则伸缩插接在套筒(4)内，伸缩杆(2)顶部伸出套筒(4)外，其特征在于：所述的套筒(4)底端面密封，所述的伸缩杆(2)最大外径小于套筒(4)内径，所述的伸缩杆(2)底端面密封且周向固定有可变形的外沿边(9)，外沿边(9)未形变时，外沿边(9)周向外缘直径大于伸缩杆(2)底端面直径，所述的伸缩杆(2)底端、外沿边(9)与套筒(4)之间形成气室(11)，所述的伸缩杆(2)对应外沿边(9)上方的空间与套筒(4)之间形成排气腔(8)；所述的外沿边(9)在伸缩杆(2)相对于套筒(4)下落时，外沿边(9)形变向上翻折，外沿边(9)周向外缘与套筒(4)内壁之间形成排气通道(12)，该排气通道(12)供伸缩杆(2)下落挤压气室(11)内气流向排气腔(8)流动。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，张良，
申请(专利权)人：常州科力达仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：