本实用新型专利技术公开了一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，包括机架，为设备主要的外框安装结构，所述机架的一端外表面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动辊，所述驱动辊的一端贯穿机架内部，所述驱动辊的对立面设置有从动棍，所述驱动辊和从动棍外表面连接有上料皮带；回收架，位于所述机架底端，所述回收架的前端外表面设置有挡板，所述回收架的顶端设置有导向滑板，所述导向滑板与回收架之间连接有转动座。该防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，通过传动链使毛刷辊与皮带同步旋转，在皮带回转时，与毛刷辊之间会持续摩擦，以摩擦的方式将皮带表面污渍清除，通过设置双重除料结构，能够防止在下料时出现滴漏的情况。能够防止在下料时出现滴漏的情况。能够防止在下料时出现滴漏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置。
技术介绍
[0002]所谓混凝土，是指将胶结料、砂、石、水等原材料按一定比例配合，经搅拌而成的一种建筑材料。为满足日益增长的混凝土施工需求，通常建有混凝土搅拌站，通过搅拌站搅拌混合后的混凝土提供给施工单位，如今的搅拌站自动化程度越来越高，许多大型的搅拌站为了提高生产效率都有后台上料系统，上料系统包括上料仓、输送带和缓存仓等，上料仓将生产所需要的物料通过皮带运送到缓存仓等待使用，缓存仓中始终都有足够的物料用于满足生产的需要，这使得搅拌站生产效率大大提高。
[0003]皮带在运行时，皮带带动终端辊急速转动，当物料与皮带的粘力不足以提供其圆周运动所需的向心力时，产生离心现象，物料就会脱离皮带，但是物料会溅落得到处都是，仅仅在终端辊的下方设置接料槽是不能完全收集脱离的散料的，这就给散料的后期清理造成很大的困难，另外，一些皮带输送装置在运行过程中，由于输送速度较快，输送物料较多等原因，会导致一些物料从皮带上落下，既会造成物料的浪费，又会污染工作场地，后期还会增加场地清理的工作量，因此，需要一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出物料从皮带上落下，既会造成物料的浪费，又会污染工作场地，后期还会增加场地清理的工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，包括：
[0006]机架，为设备主要的外框安装结构，所述机架的一端外表面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动辊，所述驱动辊的一端贯穿机架内部，所述驱动辊的对立面设置有从动棍，所述驱动辊和从动棍外表面连接有上料皮带；
[0007]回收架，位于所述机架底端，所述回收架的前端外表面设置有挡板，所述回收架的顶端设置有导向滑板，所述导向滑板与回收架之间连接有转动座；
[0008]毛刷辊，位于所述回收架的内表面，所述毛刷辊的中端连接有活动轴，所述活动轴与所述驱动辊之间连接有传动链。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述毛刷辊与上料皮带的外表面为活动连接，所述毛刷辊通过传动链与驱动辊构成连动结构，所述毛刷辊的长度与上料皮带的宽度相同。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述回收架的内表面呈倾斜装结构，所述回收架与挡板为转动连接。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述导向滑板与转动座为转动连接，所述导向滑板
底表面与回收架内表面之间设置有弹簧。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述导向滑板的前端设置有刮板，所述导向滑板与刮板呈
“”
字装结构，所述导向滑板宽度和刮板的宽度与毛刷辊的长度相同。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述刮板与导向滑板连接端开设有排料槽，所述刮板顶端与上料皮带外表面为活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防滴漏混凝土骨料皮带上料装置：
[0015]1.通过设置刮板在皮带的底表面，皮带在对骨料输送完成之后，其表面所粘接的废料可通过与刮板摩擦而铲除，便于对废料进行收集与回收，同时刮板自身形状结构，也便于根据废料块的大小而自适应变化，提高清理结构整体的稳定性；
[0016]2.通过设置长度与皮带同宽度的毛刷辊，并设置在皮带的底端，通过传动链使毛刷辊与皮带同步旋转，在皮带回转时，与毛刷辊之间会持续摩擦，以摩擦的方式将皮带表面污渍清除，通过设置双重除料结构，能够防止在下料时出现滴漏的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术上料皮带俯视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术回收架俯视截面结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、回收架；3、驱动辊；4、从动棍；5、上料皮带；6、挡板；7、转动座；8、导向滑板；9、刮板；10、排料槽；11、弹簧；12、活动轴；13、毛刷辊；14、电机；15、传动链。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，包括：
[0024]机架1，为设备主要的外框安装结构，机架1的一端外表面固定安装有电机14，电机14的输出端连接有驱动辊3，驱动辊3的一端贯穿机架1内部，驱动辊3的对立面设置有从动棍4，驱动辊3和从动棍4外表面连接有上料皮带5；回收架2，位于机架1底端，回收架2的前端外表面设置有挡板6，回收架2的顶端设置有导向滑板8，导向滑板8与回收架2之间连接有转动座7；毛刷辊13，位于回收架2的内表面，毛刷辊13的中端连接有活动轴12，活动轴12与驱动辊3之间连接有传动链15。
[0025]毛刷辊13与上料皮带5的外表面为活动连接，毛刷辊13通过传动链15与驱动辊3构成连动结构，毛刷辊13的长度与上料皮带5的宽度相同；毛刷辊13与活动轴12固定连接，活动轴12通过传动链15与驱动辊3实现连动，驱动辊3带动上料皮带5旋转，在上料皮带5旋转时，上料皮带5底面与毛刷辊13逆时针旋转相互摩擦，通过摩擦将上料皮带5外表面粘结的废料清除，保持上料皮带5表面的清洁，也便于对废料进行回收。
[0026]回收架2的内表面呈倾斜装结构，回收架2与挡板6为转动连接；回收架2的倾斜面结构，便于对废料进行导向，使废料沿着回收架2外表面向下滑动，其中，回收架2与挡板6之间设置有铰链，通过转动的方式对废料进行围挡或排出，挡板6与回收架2活动连接端设置有卡扣，属于常见的门锁卡扣结构，其目的是为了便于对废料进行下料。
[0027]导向滑板8与转动座7为转动连接，导向滑板8底表面与回收架2内表面之间设置有弹簧11；导向滑板8以转动座7为中心点进行旋转，并配合弹簧11进行复位，在上料皮带5表面粘结的废料过大时，所产生的阻力也随之较大，通过刮板9及导向滑板8转动的方式进行缓冲，避免刮板9受力过大而折弯，通过多次循环来铲除大块状废料，保持结构运行的稳定性。
[0028]导向滑板8的前端设置有刮板9，导向滑板8与刮板9呈“7”字装结构，导向滑板8宽度和刮板9的宽度与毛刷辊13的长度相同；导向滑板8与刮板9所形成的形状结构，使导向滑板8与刮板9的受力点集中在前端位置，在杠杆原理的作用下，便于导向滑板8顺时针小幅度转动，在保持一定阻力的同时，也保证了对导向滑板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，其特征在于，包括：机架(1)，为设备主要的外框安装结构，所述机架(1)的一端外表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有驱动辊(3)，所述驱动辊(3)的一端贯穿机架(1)内部，所述驱动辊(3)的对立面设置有从动棍(4)，所述驱动辊(3)和从动棍(4)外表面连接有上料皮带(5)；回收架(2)，位于所述机架(1)底端，所述回收架(2)的前端外表面设置有挡板(6)，所述回收架(2)的顶端设置有导向滑板(8)，所述导向滑板(8)与回收架(2)之间连接有转动座(7)；毛刷辊(13)，位于所述回收架(2)的内表面，所述毛刷辊(13)的中端连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)与所述驱动辊(3)之间连接有传动链(15)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏混凝土骨料皮带上料装置，其特征在于：所述毛刷辊(13)与上料皮带(5)的外表面为活动连接，所述毛刷辊(13)通过传动链(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，傅先久，谭欢，
申请(专利权)人：马鞍山上建双诚商品砼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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