本实用新型专利技术公开了一种生物质炉进料装置，属于生物质炉技术领域，包括底板和生物质炉体，生物质炉体固定安装在底板的顶部，生物质炉体的一侧固定安装有螺旋输送管，螺旋输送管的顶部固定安装有接料盘，底板的顶部固定安装有L形支撑板，L形支撑板顶部的一端固定安装有粉碎进料箱，粉碎进料箱的底部固定安装有排料管，排料管内设置有挡料板，排料管上设置有通孔，挡料板的一端穿设在通孔内，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有预热箱，生物质炉体的顶部固定安装有排烟管，通过粉碎进料箱可将较大的生物质燃料进行粉碎，使生物质燃料在燃烧时效果较好，通过预热箱可对较为潮湿的生物质燃料进行预热烘干。较为潮湿的生物质燃料进行预热烘干。较为潮湿的生物质燃料进行预热烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质炉进料装置
[0001]本技术涉及一种进料装置，具体为一种生物质炉进料装置，属于生物质炉
技术介绍
[0002]生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧。
[0003]目前申请号为(CN202021881799.7)的申请文件，公开了一种生物质锅炉进料装置，包括：底板，所述底板的上部一侧固定安装有生物质锅炉本体，且所述底板的上部另一侧固定安装有送料机构和辅助机构，所述送料机构和所述辅助机构均与所述生物质锅炉本体内部的燃烧室相连通，所述辅助机构与所述送料机构相配合设置；防粘壁机构，所述防粘壁机构与所述送料机构相配合设置。本技术，其工作性能比较稳定，可避免投料斗的内壁上粘附生物质燃料，能够对生物质锅炉稳定进行供料，能将生物质燃料混入充足的空气，生物质燃料燃烧充分，可以避免生物质燃料因燃烧不充分导致浪费资源和污染空气的不良现象发生，可防止生物质锅炉的内部产生负压，能够有效提高生物质锅炉的工作效率。
[0004]上述进料装置可避免投料斗的内壁上粘附生物质燃料而影响送料机构的正常使用，且能够有效提高生物质锅炉的工作效率，但是上述进料装置不便于对较大的生物质燃料进行粉碎，且不便于对潮湿的生物质燃料进行预热。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述进料装置可避免投料斗的内壁上粘附生物质燃料而影响送料机构的正常使用，且能够有效提高生物质锅炉的工作效率，但是上述进料装置不便于对较大的生物质燃料进行粉碎，且不便于对潮湿的生物质燃料进行预热，而提供一种生物质炉进料装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种生物质炉进料装置，包括底板和生物质炉体，所述生物质炉体固定安装在所述底板的顶部，所述生物质炉体的一侧固定安装有螺旋输送管，所述螺旋输送管的顶部固定安装有接料盘，所述底板的顶部固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板顶部的一端固定安装有粉碎进料箱，所述粉碎进料箱的底部固定安装有排料管，所述排料管内设置有挡料板，所述排料管上设置有通孔，所述挡料板的一端穿设在所述通孔内，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有预热箱，所述生物质炉体的顶部固定安装有排烟管。
[0007]优选的，为了通过所述粉碎电机带动所述粉碎杆进行转动，所述粉碎进料箱的内侧壁上转动安装有粉碎杆，所述粉碎进料箱的外侧壁上固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定安装在所述粉碎杆的一端上。
[0008]优选的，为了通过所述电动伸缩杆带动所述挡料板进行移动，所述排料管的外侧
壁上固定安装有侧块，所述侧块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装在所述挡料板的外侧壁上。
[0009]优选的，为了使所述排烟管与所述预热箱相连通，所述预热箱的底部设置有通孔，所述排烟管的一端固定安装在所述通孔的内侧壁上。
[0010]优选的，为了便于将潮湿的生物质燃料放置在放置隔板上进行预热，所述预热箱的外侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上通过合页固定安装有密封门板，所述预热箱的内侧壁上固定安装有放置隔板，所述放置隔板上设置有透气网孔。
[0011]优选的，为了对从所述预热箱内排出的烟气进行净化，所述预热箱的顶部设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上固定安装有排气管，所述排气管的内侧壁上固定安装有活性炭网。
[0012]优选的，为了增加所述生物质炉体内部生物质燃料的燃料效率，所述底板的顶部固定安装有吹风机，所述吹风机的一端固定安装有风管，所述风管的一端与所述生物质炉体相连通。
[0013]优选的，为便于观察所述排料管内部所述挡料板的位置，所述粉碎进料箱的顶部固定安装有进料斗，所述排料管上设置有透明窗。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设有粉碎进料箱和预热箱，在生物质燃料进行燃烧前，通过粉碎进料箱可将较大的生物质燃料进行粉碎，使生物质燃料在燃烧时效果较好，生物质炉体内的产生的烟气可通过排烟管进入到预热箱内，由于烟气中含有一定的热量，从而该热量便可对预热箱内放置的较为潮湿的生物质燃料进行预热烘干，烘干后的生物质燃料便于了后续进行燃烧。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中粉碎进料箱的排料管的连接示意图。
[0018]图3为本技术中排料管的结构示意图。
[0019]图4为本技术中预热箱的剖面示意图。
[0020]图中：1、底板；2、生物质炉体；3、螺旋输送管；4、接料盘；5、L形支撑板；6、粉碎进料箱；7、排料管；8、挡料板；9、支撑杆；10、预热箱；11、排烟管；12、粉碎杆；13、粉碎电机；14、电动伸缩杆；15、连接板；16、密封门板；17、放置隔板；18、排气管；19、活性炭网；20、吹风机；21、进料斗；22、透明窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种生物质炉进料装置，包括底板1和生物质炉体2，生物质炉体2固定安装在底板1的顶部，生物质炉体2的一侧固定安装有螺旋输送管3，螺旋输送管3的
顶部固定安装有接料盘4，底板1的顶部固定安装有L形支撑板5，L形支撑板5顶部的一端固定安装有粉碎进料箱6，粉碎进料箱6的底部固定安装有排料管7，排料管7内设置有挡料板8，排料管7上设置有通孔，挡料板8的一端穿设在通孔内，底板1的顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有预热箱10，生物质炉体2的顶部固定安装有排烟管11，通过排烟管11可使生物质炉体2内产生的烟气进行排出。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，粉碎进料箱6的内侧壁上转动安装有粉碎杆12，粉碎进料箱6的外侧壁上固定安装有粉碎电机13，粉碎电机13的输出轴固定安装在粉碎杆12的一端上，通过粉碎杆12可对较大的生物质燃料进行粉碎，粉碎进料箱6的顶部固定安装有进料斗21，排料管7上设置有透明窗22，在透明窗22的作用下，便于了使用者对挡料板8的位置进行观察。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，排料管7的外侧壁上固定安装有侧块，侧块的一侧固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端固定安装有连接板15，连接板15的一端固定安装在挡料板8的外侧壁上，通过挡料板8在排料管7内进行左移或者是右移，便可调节排料管7的下料速度。
[0025]作为本技术的一种技术优化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质炉进料装置，其特征在于：包括底板(1)和生物质炉体(2)，所述生物质炉体(2)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述生物质炉体(2)的一侧固定安装有螺旋输送管(3)，所述螺旋输送管(3)的顶部固定安装有接料盘(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有L形支撑板(5)，所述L形支撑板(5)顶部的一端固定安装有粉碎进料箱(6)，所述粉碎进料箱(6)的底部固定安装有排料管(7)，所述排料管(7)内设置有挡料板(8)，所述排料管(7)上设置有通孔，所述挡料板(8)的一端穿设在所述通孔内，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有预热箱(10)，所述生物质炉体(2)的顶部固定安装有排烟管(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物质炉进料装置，其特征在于：所述粉碎进料箱(6)的内侧壁上转动安装有粉碎杆(12)，所述粉碎进料箱(6)的外侧壁上固定安装有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)的输出轴固定安装在所述粉碎杆(12)的一端上。3.根据权利要求1所述的一种生物质炉进料装置，其特征在于：所述排料管(7)的外侧壁上固定安装有侧块，所述侧块的一侧固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠明，杨涛，刘俊，徐亚南，李华生，王琦瑞，丁一峰，
申请(专利权)人：湖北华电襄阳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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