一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构制造技术

技术编号:37381837 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-27 07:23
本实用新型专利技术公开了一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,包括风罩,开口向下;包围板,位于风罩的下方,包围板包括相互平行的前板、后板,还包括一对相互平行的侧板,前板、后板、侧板均竖向布置,包围板围成的空间与风罩对接的部位为风罩的内吸风口,风罩自身开口在内吸风口之外的区域为外吸风口;落料台,位于外吸风口正下方;包围板的下方设有水平传送带,前板的底部接触有流水线罩壳,流水线罩壳与水平传送带之间具备传送出高分子薄膜的第一出料口,后板底部边沿与水平传送带之间构成供高分子薄膜落料的第二出料口。采用此实用新型专利技术既减少了高分子薄膜流水线末端的废热、废气的外溢,又兼顾了对持续散发的废热、废气的全面收集。面收集。面收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构


[0001]本技术涉及高分子薄膜生产领域,具体涉及一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构。

技术介绍

[0002]一些高分子薄膜在生产的流水线中会经历高温阶段,最后刚刚出料时会高分子薄膜会伴随大量的热气与挥发性气味,会恶化车间的作业环境。针对这种情况,一般都会采用排风机构来排出热空气、废气。但是传统的排风机构结构简单,一是效果不足,还会有大量的热空气、废气外溢到车间里;二是经历短暂时间冷却后,落料收集后的众多高分子薄膜还会散发一定的热量与气体,对这种情况,现有排风系统也没有考虑。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,既减少了高分子薄膜流水线末端的废热、废气的外溢,又兼顾了对持续散发的废热、废气的全面收集。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,包括:风罩,开口向下;包围板,位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,其特征在于,包括:风罩,开口向下;包围板,位于风罩的下方,所述包围板包括相互平行的前板、后板,还包括一对相互平行的侧板,所述前板、后板、侧板均竖向布置,所述包围板围成的空间与风罩对接的部位为风罩的内吸风口,所述风罩自身开口在内吸风口之外的区域为外吸风口;落料台,位于外吸风口正下方;所述包围板的下方设有水平传送带,所述前板的底部接触有流水线罩壳,所述流水线罩壳与水平传送带之间具备传送出高分子薄膜的第一出料口,所述后板底部边沿与水平传送带之间构成供高分子薄膜落料的第二出料口。2.根据权利要求1所述的高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,其特征在于:所述风罩的底部装配有四根立柱,所述包围板的侧边沿与立柱装配。3.根据权利要求1所述的高分子薄膜生产流水线末端的排风机构,其特征在于:所述前板、后板、侧板各自顶部处在同一水平高度,所述前板的底部所在高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉玉
申请(专利权)人:昆山再晨电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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