一种多力度调节的剥离强度测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多力度调节的剥离强度测试机，包括工作台、气动夹具、摩擦垫、控制箱和安装架，所述工作台的顶端外表面中间位置安装设置有气动夹具，且气动夹具的夹爪朝向远离工作台顶端的一侧。该多力度调节的剥离强度测试机，配合安装架、辅助杆、螺纹杆、步进电机和限位块的设置，从而可将侧边的气动夹具进行上升移动，从而对夹持的复合膜进行拉扯剥离，通过红外传感器照射与接收器的接收，从而控制步进电机停止，从而使得整体能够对限位块侧边的气动夹具抬升拉扯高度进行控制，不同高度所产生的力度不同，从而使得整体在进行检测时能够对整体的剥离拉扯力度进行调节，整体使用更加方便。用更加方便。用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多力度调节的剥离强度测试机


[0001]本技术涉及药用复合膜加工
，具体为一种多力度调节的剥离强度测试机。

技术介绍

[0002]药用复合膜又称药品包装用复合膜，需要联合药品包装的软包装产品，其工艺的复杂性和严格的要求比一般的软包装要高，通常，市场上的药品包装复合膜可分为普通复合膜，药条包装材料，纸高温蒸煮膜和铝塑复合膜等四大类。其中，普通药品包装复合膜具有良好的印刷合格性，良好的耐水性，耐水性等，可广泛用于片剂包装，颗粒剂，粉剂包装等，也可作为某些药品包装使用。
[0003]药用复合膜在加工完成后，通常需要对其剥离强度进行检测，现有检测设备的检测方式是将需要剥离检测的复合膜的试样剥开部分的两端分别夹持在检测机的上下气动夹具中，之后进行剥离强度检测，但是现有的剥离检测机在使用时需要不同粘合强度的复合膜时，不便于根据需要对剥离拉扯的力度进行调节控制，结构复杂，操作麻烦，使得整体在使用时适用范围较小，不方便工作人员知晓实际的拉扯力度，整体在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多力度调节的剥离强度测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的剥离检测机在使用时需要不同粘合强度的复合膜时，不便于根据需要对剥离拉扯的力度进行调节控制，结构复杂，操作麻烦，使得整体在使用时适用范围较小，不方便工作人员知晓实际的拉扯力度，整体在使用时具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多力度调节的剥离强度测试机，包括工作台、气动夹具、摩擦垫、控制箱和安装架，所述工作台的顶端外表面中间位置安装设置有气动夹具，且气动夹具的夹爪朝向远离工作台顶端的一侧，所述工作台的顶端一侧外表面边缘处纵向安装设置有安装架，所述安装架的一侧外表面边缘处等间距设置有刻度尺，所述安装架位于刻度尺的一侧外表面中间位置嵌入式设置有限位滑槽，所述限位滑槽的一侧外表面设置有安装块，所述安装架靠近气动夹具的一侧外部设置有限位块，所述安装块靠近限位块的一侧外表面中间位置安装设置有红外传感器，且红外传感器的输出端朝向限位块的一侧，所述工作台的顶端一侧外表面安装设置有控制箱，所述控制箱与红外传感器和步进电机之间为电性控制连接。
[0006]优选的，所述限位块远离安装架的一侧外表面也安装设置有气动夹具，且气动夹具的夹爪朝向工作台的顶端一侧，所述限位块一侧气动夹具的夹爪内壁和工作台顶端一侧气动夹具的夹爪内壁均贴合固定设置有摩擦垫；
[0007]采用上述技术方案使得整体在使用时通过摩擦垫的设置，从而使得整体在进行夹持时更加稳定，整体不易脱落。
[0008]优选的，所述安装架靠近限位块的一侧外表面两侧边缘处对称设置有辅助杆，所述辅助杆的两端均嵌入式固定安装在安装架的顶端内壁和底端内壁上，且2个辅助杆之间平行设置有螺纹杆，并且螺纹杆的两端均转动安装在安装架的顶端内壁和底端内壁上；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时，通过辅助杆的设置，从而实现对限位块的限位，保证其整体能够稳定性的进行纵向运动。
[0010]优选的，所述安装架靠近螺纹杆的顶端一侧外表面安装设置有步进电机，且步进电机的输出端与螺纹杆的顶端连接固定，所述限位块贯穿安装在螺纹杆和辅助杆的一侧外部，且限位块与螺纹杆之间为螺纹连接，并且限位块与辅助杆之间为滑动连接；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时通过控制步进电机输出端的转动方向从而带动螺纹杆进行转动，从而带动一侧的限位块和气动夹具进行纵向移动，从而使得整体在进行使用时能够调节高度，从而产生不同的拉扯力度。
[0012]优选的，所述安装块靠近限位滑槽的一侧外表面安装设置有限位滑块，且限位滑块滑动卡合安装在限位滑槽的一侧内部，所述安装块和限位滑块靠近限位滑槽的一侧内部贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓的一端抵触安装在限位滑槽的一侧内壁上；
[0013]采用上述技术方案使得整体在使用时能够通过控制定位螺栓的转动松动和拧紧，从而实现对安装块位置的调节和定位，整体的使用效果好。
[0014]优选的，所述限位块靠近红外传感器的一侧外表面中间位置安装设置有接收器，所述安装块靠近刻度尺的一侧外表面中间位置安装设置有指针，所述安装架靠近气动夹具的顶端一侧外表面安装设置有限位架，且限位架靠近气动夹具顶端的底端一侧外表面设置有缓冲块，所述缓冲块的顶端两侧外表面与限位架的底端两侧外表面之间均安装设置有压缩杆，且压缩杆的外表面均贯穿套设抵触有缓冲弹簧，所述缓冲块的底端外表面粘合固定设置有缓冲垫；
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时通过压缩杆的压缩和压缩弹簧的压缩回弹，从而使得缓冲块能够在受力抵触后起到一定的缓冲保护的作用，使得整体使用时使用效果更好。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多力度调节的剥离强度测试机：
[0017]1.该装置整体在使用时通过刻度尺、限位滑槽、安装块、限位滑块和定位螺栓和的设置，从而使得能够将一侧的红外传感器调节定位在安装架侧边任意位置，同时配合安装架、辅助杆、螺纹杆、步进电机和限位块的设置，从而可将侧边的气动夹具进行上升移动，从而对夹持的复合膜进行拉扯剥离，通过红外传感器照射与接收器的接收，从而控制步进电机停止，从而使得整体能够对限位块侧边的气动夹具抬升拉扯高度进行控制，不同高度所产生的力度不同，从而使得整体在进行检测时能够对整体的剥离拉扯力度进行调节，整体使用更加方便；
[0018]2.该装置整体在使用时通过限位架、缓冲块、压缩杆、缓冲弹簧和缓冲垫的设置，从而使得整体在使用能够对限位块侧边的气动夹具顶端进行缓冲保护，避免整体在操作时失误导致气动夹具撞击顶端端盖使得检测装置损坏，影响精度，整体起到一定的缓冲保护的作用；
[0019]3.该装置整体在使用时通过在气动夹具夹爪的内壁上均粘合设置摩擦垫，从而使得整体在进行夹持固定时，整体的摩擦力更高，整体夹持效果更好，整体在检测时不易出现
滑脱额的现象，整体检测更加稳定，同时通过刻度尺的设置，使得整体在使用时可调试检测得出刻度尺一格所增加的拉扯力度，从而便于后期进行计算调节，整体使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术限位滑块与安装架安装剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术限位架与缓冲块拆分立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、气动夹具；3、摩擦垫；4、控制箱；5、安装架；6、辅助杆；7、螺纹杆；8、步进电机；9、限位块；10、限位架；11、缓冲块；12、压缩杆；13、缓冲弹簧；14、缓冲垫；15、刻度尺；16、限位滑槽；17、安装块；18、限位滑块；19、定位螺栓；20、红外传感器；21、接收器；22、指针。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多力度调节的剥离强度测试机，包括工作台(1)、气动夹具(2)、摩擦垫(3)、控制箱(4)和安装架(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外表面中间位置安装设置有气动夹具(2)，且气动夹具(2)的夹爪朝向远离工作台(1)顶端的一侧，所述工作台(1)的顶端一侧外表面边缘处纵向安装设置有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧外表面边缘处等间距设置有刻度尺(15)，所述安装架(5)位于刻度尺(15)的一侧外表面中间位置嵌入式设置有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的一侧外表面设置有安装块(17)，所述安装架(5)靠近气动夹具(2)的一侧外部设置有限位块(9)，所述安装块(17)靠近限位块(9)的一侧外表面中间位置安装设置有红外传感器(20)，且红外传感器(20)的输出端朝向限位块(9)的一侧，所述工作台(1)的顶端一侧外表面安装设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)与红外传感器(20)和步进电机(8)之间为电性控制连接。2.根据权利要求1所述的一种多力度调节的剥离强度测试机，其特征在于：所述限位块(9)远离安装架(5)的一侧外表面也安装设置有气动夹具(2)，且气动夹具(2)的夹爪朝向工作台(1)的顶端一侧，所述限位块(9)一侧气动夹具(2)的夹爪内壁和工作台(1)顶端一侧气动夹具(2)的夹爪内壁均贴合固定设置有摩擦垫(3)。3.根据权利要求1所述的一种多力度调节的剥离强度测试机，其特征在于：所述安装架(5)靠近限位块(9)的一侧外表面两侧边缘处对称设置有辅助杆(6)，所述辅助杆(6)的两端均嵌入式固定安装在安装架(5)的顶端内壁和底端内壁上，且2个辅助杆(6)之间平行设置有螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉奇，
申请(专利权)人：杭州中达医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：